随着FPC软硬结合板技术的不断发展,它在电子产品中的应用也越来越普遍。首先,FPC软硬结合板可以实现电子产品的柔性设计。传统的刚性电路板只能设计成固定形状,而FPC软硬结合板可以根据需要弯曲成不同的形状,从而满足不同场景下的需求。其次,FPC软硬结合板可以提高电子产品的可靠性和稳定性。由于软硬结合板的结构更加牢固,可以有效防止... 【查看详情】
PCB线路板塞孔工艺 一 、热风整平后塞孔工艺 采用非塞孔流程进行生产,热风整平后用铝片网版或者挡墨网来完成所有要塞的导通孔塞孔。工艺流程为:板面阻焊→热风整平→塞孔→固化。 此工艺能保证热风整平后导通孔不掉油,但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整。 二 、热风整平前塞孔工艺 ... 【查看详情】
三、高频板与高速板的应用场景 1. 高频板的应用场景 在无线电通信、雷达、卫星通信等领域,高频板应用广。由于采用了微细线路,可以减少信号损失、提高传输速率和接收灵敏度,因此可在高频的环境下保证信号的传输和接收的准确性。 2. 高速板的应用场景 在计算机主板、工控机、测控仪器等领域... 【查看详情】
在FPC软硬结合板中,柔性基材上的电路通过连接器与硬性电路板上的电路相连接。连接器通常由金属或塑料材料制成,具有良好的导电性和机械强度。连接器的设计和布局可以根据具体的应用需求进行调整,以实现电路的连接和传输。FPC软硬结合板的制造过程通常包括以下几个步骤:首先,将柔性基材和硬性电路板分别制备好。柔性基材的制备包括涂覆铜箔、光... 【查看详情】
在PCB多层板压合的过程中,需要注意以下细节: 1. 压合时间、温度和压力需要根据板材的材质和厚度进行调整,以确保板材的质量和稳定性。 2. 在层压的过程中,需要控制板材之间的压合质量和粘合度,以确保板材的质量和稳定性。 3. 在冷却的过程中,需要控制板材的温度和时间,以确保板材的质量和稳定性... 【查看详情】
PCB多层板LAYOUT设计规范之二十三-机壳:197.电子设备与下列各项之间的路径长度超过20mm,包括接缝、通风口和安装孔在内任何用户操作者能够接触到的点,可以接触到的未接地金属,如紧固件、开关、操纵杆和指示器。198.在机箱内用聚脂薄膜带来覆盖接缝以及安装孔,这样延伸了接缝/过孔的边缘,增加了路径长度。199.用金属帽或者屏蔽塑料防... 【查看详情】
绝缘薄膜材料有许多种类,但是非常常用的是聚酰亚胺和聚酯材料。在美国所有柔性电路制造商中接近80%使用聚酰亚胺薄膜材料,另外约20%采用了聚酯薄膜材料。聚酰亚胺材料具有非易燃性,几何尺寸稳定,具有较高的抗扯强度,并且具有承受焊接温度的能力,聚酯,也称为聚乙烯双苯二甲酸盐(Polyethyleneterephthalate简称:P... 【查看详情】
PC软硬结合板的内部构造使得它具有许多优点。首先,柔性基材的存在使得FPC软硬结合板具有良好的柔性和弯曲性能,可以适应各种复杂的形状和尺寸要求。其次,硬性电路板的加入增强了FPC软硬结合板的刚度和稳定性,使得它在安装和使用过程中更加可靠。此外,FPC软硬结合板还具有较高的密度和较小的体积,可以实现电子产品的紧凑设计和轻量化。F... 【查看详情】
对于多层PCB板的布局,归纳起来就是要合理安排使用不同电源和地类型元器件的布局。其目的一是为了给后面的内电层的分割带来便利,同时也可以有效地提高元器件之间的抗干扰能力。所谓合理安排使用不同电源和地类型元器件的布局,就是将使用相同电源等级和相同类型地的元器件尽量放在一起。例如当电路原理图上有+、+5V、−5V、+15V、−15V... 【查看详情】
R-FPC中硬板(PCB)通常采用FR-4材料,而软板(FPC)通常采用聚酰亚胺薄膜(PI)。这些材料能够提供良好的机械性能、电气性能和耐温性能。R-FPC的主要应用包括手机、平板电脑、笔记本电脑、医疗仪器、汽车电子和消费电子等。由于其优异的性能和设计自由度,越来越多的企业采用R-FPC来取代传统电路板,为产品提供更良好的性能和更... 【查看详情】
PCB多层板LAYOUT设计规范之二十八-器件选型:247.铁氧体夹MHz频率范围的共模(CM)、差模(DM)衰减达10-20dB248.二极管选用:肖特基二极管:用于快速瞬态信号和尖脉冲保护;齐纳二极管:用于ESD(静电放电)保护;过电压保护;低电容高数据率信号保护瞬态电压抑制二极管(TVS):ESD激发瞬时高压保护,瞬时尖脉冲消减变阻... 【查看详情】
FPC软硬结合板的发展可以追溯到20世纪80年代初。当时,随着电子产品的不断发展,对电路板的要求也越来越高。传统的刚性电路板无法满足一些特殊应用场景的需求,比如需要弯曲的电子产品。为了解决这个问题,研究人员开始尝试将柔性电路板和刚性电路板结合在一起,从而形成了FPC软硬结合板的雏形。在早期的研究中,FPC软硬结合板的制造过程相... 【查看详情】
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