工件表面状况对研磨技术的影响。钢材在切削机械加工的破碎过程中,表层会因热、内应力或其他因素而破损,切削参数不当会影响研磨效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面难以研磨,因此电火花加工结束前一定要用正确的电火花进行修整。否则,表面会变硬。如电火花精修规范选择不当,热影响层深度可达0.4毫米。硬化层的硬度高于基体硬度,一定要去... 【查看详情】
去毛刺方法毛刺-在金属行业奋斗过的人一定对它不陌生,在金属制品加工过程中,它是无处不在的,不论你采用多么高级的精密的设备,它都会伴随产品一起诞生。所谓毛刺,主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑,尤其是延展性或者韧性较好的材质,特别容易出现毛刺,而恰恰毛刺问题又是金属加工行业到目前为止工程师们无法解决的难题之一。1... 【查看详情】
去毛刺的方法1、电解去毛刺利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。简评:电解液有一定腐蚀性,零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路... 【查看详情】
如果想要购买合适的去毛刺机,用户一定要从以上几个方面进行选购。不过,需要提醒的是,在选购去毛刺机的过程中还应该根据自己的实际条件和需求而定,这样才会选择到心仪的去毛刺机,以便更好的应用到生产当中。去毛刺机的常见故障及解决方法去毛刺机是用于去除工业构件上毛刺的机器,能够有效地将零件和板材表面切割口处理干净从而使板材的精度得到保障,这是现如今... 【查看详情】
全自动去毛刺机加工原理抛光刷有什么用处?自动去毛刺机,专业解决各种中、小型零件、零件的去毛、去毛、去飞边、倒R角、去氧化、除锈、除锈、去机加工纹痕,降低粗糙度,超精去毛刺,高精度去毛,去毛刺,去毛刺,去毛刺,去毛刺,去毛刺,去毛刺,去镜面抛光,去毛刺,去毛刺,去毛刺,去毛刺,去毛刺,去毛刺,去飞边,倒R角,去氧化,除锈,除锈,去除机加工纹... 【查看详情】
两分钟带你了解去毛刺抛光机的用途关于去毛刺抛光机的使用场景?在这一些场景下,你需要使用到它,接下来由苏州诺虎自动化为您详情介绍去毛刺抛光机的使用场景,去毛刺抛光机就找杭州祥生自动化~~~在机械加工中,工件的边、角、棱等部位经过切削后不可避免会产生大小不一的毛刺。毛刺的存在对工件的加工精度、装配精度、再加工定位和外观质量等许多方面都会造成不... 【查看详情】
多机组组合去毛刺接下来就由小编介绍多机组组合去毛刺的设备特点设备特点:1.均匀去除同一平面毛刺,任何外边大小内孔型孔毛刺及人工或设备无法代替的几乎去毛刺品质。2.成本低,主轴采用通用耗材25mm孔径,耗材无绑定及局限性。3.加工速度快,根据加工效率南非要,可选单或多机组机型,加工流水线速度每分钟0.1-28/米可调。4.可变频率调节,满足... 【查看详情】
铜件去毛刺方法化学去毛刺工艺根据毛刺与工件本身的差异性,采用垂直反应的原理来达到去除毛刺的效果。由于采用的是垂直反应,不会使工件表面产生密闭的空间,有助于电镀液与工件更好的结合,不会使电镀层脱落。采用化学去毛刺工艺的一些条件:1,工件本身的材质要属于一些铁素体钢材,像10号钢,20号钢,45号钢,20CR,1215,20CRMNTI等等;... 【查看详情】
6、自动去毛刺机自动去毛刺机是典型的机电一体化装置,它综合运用了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及人工智能等多学科的研究成果,随着经济的发展和各行各业对自动化程度要求的提高,自动去毛刺机技术得到了迅速发展,出现了各种各样的去毛刺机产品。自动去毛刺机产品的实用化,既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题,又促... 【查看详情】
电化学去毛刺机电源采用电解电源,影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多,如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。电解液成分是影响加工质量的主要因素。以中性无机盐为主要成分的非线性电解液具有适用范围广、易于控制、杂散腐蚀小、加工表面质量好、对环境无污染等特点。加... 【查看详情】
表面处理-去毛刺机做的到外表处理单元自身装备了细颗粒砂带、磨料绒布或转刷。砂带或磨料绒布一般都会装在两个滚轮上,专门来处理钣金件的外表。这使得用户可以获得均匀且漂亮的工件。转刷用来为用户实现无方向的外表精加工处理,它做绕圆运动,从不同的方向反复在工件上打磨,从而打造出洁净光亮的外表。在决议购置外表处理单元之前,可以先仔细调查整个工艺链。如... 【查看详情】