倒角和圆角，该如何选择？圆角的过渡部位圆滑，没有尖点和棱边；而倒角则是形成斜面，且不管其倾斜角度的大小如何变化，斜面的两个边都会和零件轮廓线形成尖角，只不过这些尖角是钝角，不锐利而已。所以圆角比倒角更适合减轻应力集中，同时圆角的防护性能要优于倒角。装配关系中，倒角设计常起导入作用，方便装配，但需避免发生干涉。以下图中的圆角和倒角为例，... 【查看详情】

杭州祥生砂光机制造有限公司是一家集研发、制造、销售，服务于一体的机器制造企业，致力于金属表面研磨及去毛刺技术的研发。公司历史始于1993年，我们一直坚持自主创新、研发砂光机设备，已经拥有SD/SB/SP/SG/SGP/SBG系列的砂光机。杭州祥生砂光机制造有限公司生产的砂光机具有稳定、耐用、操作方便等优点，用来加工木材、金属、塑料以及其它... 【查看详情】

钣金冲压,激光切割等工艺，对去毛刺精度没有特别苛刻要求，但是需要满足大批量的去毛刺加工，这些客户的基本要求必须做到两条：是平面和边角全部都要抛光去毛刺;第二是。这样才能满足大批量加工，通过提高功效来降低成本。钣金毛刺抛光倒角设备是大批量板材平面工件去毛刺的呢?这是因为该机由一组砂线轮+一组毛刷+抛光轮组合而成。首先工效高。砂光轮研磨工... 【查看详情】

从事金属行业的人一定对毛刺不陌生，在金属制品加工过程中，它是无处不在的，不论你采用多么的精密的设备，它都会伴随产品一起诞生。所谓毛刺，主要是材料的塑性变形而在被加工材料加工边缘生成的一种多余的铁屑，尤其是延展性或者韧性较好的材质，特别容易出现毛刺，而恰恰毛刺问题又是金属加工行业到目前为止工程师们无法解决的难题之一。下面*对行业较为常见... 【查看详情】

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的，倒角指... 【查看详情】

机器对圆管及圆棒端面内外角，均可一次完成倒角及修面动作，快速准确。为确保加工对象与刀盘的中心线准确不变，夹模与刀盘经过精密的设计，可以一次均匀的完成加工对象。刀盘经特殊设计，刀片规格化，调整刀具简易快速。人工进料，自动挟持，自动进退刀，速度快，增加产量。半自动机械型有两阶段速度：首阶段为快速度以节省工作时间，第二阶段可调整切削倒角速度以完... 【查看详情】

哪些地方需要倒角和倒圆角？设计倒角和圆角主要是为了安全、工艺，以及外观装饰方面的需要。零件通过铣削加工后，边角处往往很锋利，常用倒角和圆角的方式去除尖角和毛刺，避免划伤。在这些地方倒角和倒圆角还能去除产品的尖部应力，减少磕碰和疲劳等原因造成产品的损坏、失效。而有些零件因工艺需要，必须设计合适的倒角和圆角。轴孔配合零件设计倒角易于装配；... 【查看详情】

台式复合高速倒角机无论加工产品是直线还是曲线(如外圆、内孔、腰形孔)和不规则的内外腔棱边的倒角，均可轻松3D倒角，可替代数控加工中心，普通机床设备无法加工的零件倒角。直线倒角、圆弧倒角及不规则曲线倒角均可在一台机器上完成，具有一机多用的功能。便携式自动行走倒角机用于工件焊接前边缘的倒角，使用于焊接前金属板材的去毛刺和倒角加工，对钢板边缘按... 【查看详情】

磨光机、砂光机、自动抛光机都是工业领域十分常用的自动化加工设备，但很多人不太清楚三者在应用上的不同，那磨光机、砂光机和自动抛光机在应用上有什么差异？磨光机、抛光机和砂光机的特性和工作原理有着较大差异，所以三种设备有各自适用的领域：自动抛光机：其主要是实现工件的研磨抛光，主要适用于各种五金领域的工件表面抛光加工，抛机光专门针对钢、铝、铜... 【查看详情】

机器对圆管及圆棒端面内外角，均可一次完成倒角及修面动作，快速准确。为确保加工对象与刀盘的中心线准确不变，夹模与刀盘经过精密的设计，可以一次均匀的完成加工对象。刀盘经特殊设计，刀片规格化，调整刀具简易快速。人工进料，自动挟持，自动进退刀，速度快，增加产量。半自动机械型有两阶段速度：首阶段为快速度以节省工作时间，第二阶段可调整切削倒角速度以完... 【查看详情】

倒角机分类：便携式自动行走倒角机：由出来的斜角的工件即可以用于焊接，不需要再做任何加工。任意可切割材料的厚度为5-40mm，最小宽度在70mm，最小长度为150mm；斜边角度在15度—50度范围内，随意调整，不需要更换部件；压力棒和工件支撑部件可在标有刻度的范围内上下调节；机器配有四个狭槽，方便搬运和固定又长又厚的工件；平板坡口机可垂... 【查看详情】

金属板材倒钝边设备承诺守信杭州祥生研磨技术：所应用的行业精密钣金制造、航天、核电等特殊材料加工、医疗器械、工程农业机械中厚板材加工、轨道交通设备制造、非金属绝缘板摩擦材料、电力配件行业、汽车精密零部件等。毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。常用的修边/去毛刺主要有... 【查看详情】