减摩与抗磨:润滑脂能够在机械部件的接触表面形成一层油膜,减少金属间的直接接触,降低摩擦系数,从而减轻磨损。它对于重载、低速或振动较大的应用场合尤为重要。 密封防尘:由于润滑脂具有一定的粘稠度,能够填充到轴承等部件的空隙中,阻止灰尘、污物和其他颗粒进入,并防止润滑油从润滑点泄漏。 防腐蚀:含有防锈剂的润滑脂能保护金属免受水分和有害化学物... 【查看详情】
选择清洗剂综合考虑哪些因素 清洗剂的主要成分; 清洗剂各项物理性能; 清洗剂的主要特征及注意事项; 清洗剂的适用范围(主要用途,污垢对象 等); 清洗剂的清洗条件,方法与实施可能性; 排液与废液处理方法; 清洗剂的成本; 有关清洗的法规等。 选对工艺清洗剂的必要性 对工业生产设备、机械的清洗,能够延长使用寿命; 对工业... 【查看详情】
挑选金属清洗剂的方法: 注意零件污垢的种类和性质 汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。 防止零件被腐蚀 对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等,要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。 要考虑清洗条件 若具有蒸汽加热条件时,可选用高温... 【查看详情】
润滑油中水溶性酸碱的测定是一种定性分析方法,用来检查油中是否含有能直接腐蚀金属的水溶性酸或碱。测定方法为GB/T259-I998。一、测定方法:1.分液漏斗:25毫升或500毫升。2.试管:直径15-20毫米,高140-150毫米。它是由无色玻璃制成的。3.配斗:普通玻璃漏斗。4.量筒:25毫升、50毫升、100毫升。5.锥形瓶:1OOm... 【查看详情】
对于不同工业部门的各种清洗对象,实施工业清洗的目的是不一样的,所采用的方法也不相同。就一般而论,工业清洗的目的主要有下述诸方面:改善设备外观,净化和美化环境;;维持正常生产,延长设备寿命;提高生产能力,改善产品质量;减少生产能力,改善产品质量;减少生产事故。 被清洗的材料 常用的金属材料:碳钢和普通碳钢、耐蚀碳钢(在铸铁中加入某些合金元... 【查看详情】
对不同的防锈油,有如下涂抹方法: 1、浸涂,把金属制品浸入液态防锈油中,取出沥干,有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。 2、刷涂,用刷子把防锈油涂于金属制品表面,对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。 3、喷涂,对大型金属制品用此法比较快捷,均匀。 4、浸入,小型金属制品可用此法。 一般短期或工序防锈,采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作,... 【查看详情】
润滑脂的抗水性是指在水中不溶解、不乳化、不从周围介质中吸取水分、不被水洗掉的能力。 润滑脂的抗水性主要取决于稠化剂,其次是基础油。硅油抗水性较好,其次是矿物油、酯类油,聚醚油的抗水性较差。从稠化剂来说,脲基脂、烃基脂抗水性较好,铝基、钡基、钙基以及复合铝、复合钡、复合钙基次之,再次之是锂基脂,抗水性较差的是钠基脂和复合钠基脂。 水淋流失量... 【查看详情】
润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度,以锥入度来划分润滑脂稠度等级。锥入度是各种润滑脂常用的控制工作稠度的指标,用以表示润滑脂进入摩擦点的性能和润滑脂软硬程度的指标。1.使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时,应该选用锥入度小的润滑脂。2.反之所承受的负荷小、转速高时,就要选用锥入度大的润滑脂。3.在宽高低温范围、轻负荷、... 【查看详情】
黄油这一名词的由来 在早期的时候,我们接触较多的是钙基润滑脂,因为其外观黄色,于是,国内就形象的称之为黄油了。后来,虽然润滑脂家族又发展出了锂基润滑脂、复合锂基润滑脂等新成员,但是锂基脂,钠基脂本身也是在深黄到褐色的颜色间变化,所以,很多情况下,黄油成了很多通用型润滑脂的俗称。 润滑脂通常用于各种设备和机械的摩擦表面,并具有减少磨损、降低... 【查看详情】