防锈油的危险性特征 1. 可能引起的危险 防锈油主要由石化产品和化学添加剂组成，具有较强的腐蚀性和挥发性，是易燃易爆的危险物品。另外，防锈油还可能引起皮肤和呼吸道刺激，对环境造成污染影响。 2.安全储存 对于防锈油的储存，应当符合危化品储存标准，选择符合要求的储存设施，并严格控制储存环境温度和湿度。储存区域应该隔离于火源、热源和高... 【查看详情】

使用工业清洗剂时注意以下几点： 1. 选择能满足工件清洗要求的工业清洗剂。 2. 按照工程师建议的比例稀释工业清洗剂。 3. 使用前，工业清洗剂和水应完全溶解。 4. 如果使用清洁设备进行清洁，则应在清洁后清洁工件表面上的清洗剂痕迹。 5. 酸性和碱性清洗剂使用后必须用清水清洗。 6. 清洗时，工业清洗剂的温度应控制好。 7... 【查看详情】

润滑脂的分类有很多，为大家带来比较常用的几类，一起来看一下吧： 1、钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度：60℃，价格低。 2、钠基润滑脂：拉丝性好，抗水性极差，耐热性较好，一般最高使用温度在80％：以上，价格较低。 3、铝基润滑脂：触变性好，抗水性好，最高使用温度50％：左右，适用于集中润滑系统。 4、通用锂基润滑脂：耐热性好... 【查看详情】

润滑脂的抗水性是指在水中不溶解、不乳化、不从周围介质中吸取水分、不被水洗掉的能力。 润滑脂的抗水性主要取决于稠化剂，其次是基础油。硅油抗水性较好，其次是矿物油、酯类油，聚醚油的抗水性较差。从稠化剂来说，脲基脂、烃基脂抗水性较好，铝基、钡基、钙基以及复合铝、复合钡、复合钙基次之，再次之是锂基脂，抗水性较差的是钠基脂和复合钠基脂。 水淋流失量... 【查看详情】

对不同的防锈油，有如下涂抹方法： 1、浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。 2、刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。 3、喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。 4、浸入，小型金属制品可用此法。 一般短期或工序防锈，采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作，... 【查看详情】

重视更换新脂工作 更换步骤：由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新高温润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用。 在更换新脂时，领取和加注高温润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。 加注时，应先去除废高温润滑脂，将部件清洗干净，应将废润脂挤出，在排脂口见到新... 【查看详情】

金属清洗剂 各种冷凝器、换热器和过滤器、反渗透设备等是钢铁、冶金、电力、化工、造纸、食品、制药、纺织等企业采用的重要设备。该设备在运行过程中，由于水质和温差变化的原因，极易造成内管结垢现象，从而大幅度降低设备的换热和过滤效率，导致停机停产。传统方法一般是人工清洗、高压水洗和化学清洗，不但清洗效果差，极易对金属管和筛网造成腐蚀和损伤，缩短... 【查看详情】

切削液的腐蚀问题 (1)产生腐蚀的原因 1）切削液中浓缩液所占的比例偏低。 2）切削液的pH值过高或过低。例如PH＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。 3）不相似的金属材料接触。 4）用纸或木头垫放工件。 5）零部件叠放。 6）切削液中细菌的数量超标。 7）工作环境的湿度太高。 防治腐蚀的方法 ... 【查看详情】

一般情况下，轴承润滑脂多长时间添加一次？ 轴承润滑脂的添加周期因轴承类型、使用环境、温度、湿度等因素而异。因此，需要根据实际情况来确定添加周期。 一般来说，对于普通的轴承，建议每三个月检查一次润滑脂的情况，如果发现润滑脂不足或变质，需要及时添加或更换。对于高温、高湿度或高负荷的轴承，需要更加频繁地检查和添加润滑脂。 润滑脂为了确定具... 【查看详情】

防锈油可能会对身体有一定的危害。可能会导致皮肤出现过敏反应，如果接触防锈油后出现不适症状，建议及时去医院就医，以免延误病情。 防锈油是一种比较常见的物质，其中可能会含有甲醛、乙酸乙酯等成分。当患者的皮肤直接接触到防锈油，可能会导致皮肤出现过敏反应，引起皮肤瘙痒等症状。如果直接将防锈油喷到眼睛里，可能会导致眼睛受到刺激，从而出现眼睛疼痛、... 【查看详情】

对于加工铝件时发生的工件表面发黑、发霉的问题 铝及铝合金加工时应注意的切削液选择。由于铝元素的化学性质相对比较活泼，容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉。处理这类问题时首先考虑的是切削液的pH值不能过高，维持在8.5-9.0之间。选用的防锈剂需要有缓蚀和维持pH值的稳定性能，推荐选用那些在工件表面能形成一层保护膜的防锈... 【查看详情】

高温润滑脂的使用心得。 1适当的加注量 加脂量过大，会使润滑脂内阻力增大，油脂温度升高，变稀流失，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得足够的油膜，而发生局部干摩擦，从而导致润滑不良的现象——异常温升、震动、噪音等。 一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1／3～1／2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。 2.... 【查看详情】