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   经过凝结水换热器处理后的高温污水与冷却塔的循环水共同在循环水换热器内进行热量交换，降低温度以达到乏汽凝水处理的温度要求；s3、经过循环水换热器处理后的乏汽中的不凝性气体接入到污泥干化系统的风机进气口；s4、乏汽中经过循环水换热器冷凝的乏汽凝结水储存到排污罐中，当污水储存到一定量时，由排污水泵排出；s5、定时由喷淋泵从排污罐中抽出乏汽凝结水冲洗管道与换热器。本发明实施例的特征还在于，所述s2中，在循环水换热器与凝结水换热器之间的管道上添加一条支路，连接到凝结水换热器前的乏汽管道上。本发明实施例的特征还在于，所述s5中，在喷淋泵后的喷淋管道上接入电动三通阀，分别与循环水换热器与凝结水换热器以及管道连接。本发明实施例具有如下优点：本发明将乏汽的热量直接收回以降低整个系统的用电量、补水量和加药量，直接降低污泥干化生产成本。附图说明为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图**是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。污泥干化公司选择三原环境！农村污泥干化批发

    本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型为一种干化效果好的清洁型污泥干化机，包括箱体、清洁组件、干化腔室、升降组件和污泥收集组件；所述箱体周侧面设置有若干进料管，并与箱体内壁连通；所述箱体底部设置有污水出口，用于收集过滤的污水；所述箱体顶部开设有与进料管数量相同的安装孔；所述箱体顶部设置有废气处理设备；所述清洁组件包括u形板；所述u形板一侧面固定安装有连接板；所述u形板一侧板设置有过滤板；所述u形板另一侧板设置有套筒；所述箱体内壁固定安装有升降组件；所述升降组件周侧面固定安装有若干清洁组件；所述清洁组件与干化腔室滑动连接；所述箱体底部固定安装有污泥收集组件。进一步地，所述箱体底部为锥形漏斗结构。进一步地，所述过滤板为中空圆台结构，便于烘干后的污泥落下，不会造成堆积；所述过滤板一端面开设有若干过滤孔；所述过滤板内壁设置有套管，套管周侧面与热风管道内壁相配合，便于通过热风；若干所述过滤孔直径小于污泥颗粒直径，便于过滤污水，比直接烘干节省能源。进一步地，所述干化腔室包括圆管；所述圆管一端设置有锥形进料口，便于污泥进入干化腔室；所述圆管设置有热风管道；所述圆管与热风管道之间为干化腔体。工业污泥干化施工队徐州污泥干化的公司名称！！

    在对生物质原料进行炭化之前烘干所述生物质原料，有效提升了生物质原料的炭化效率。接着，继续参看图2，执行步骤s2：对所述生物质原料执行炭化工艺，以获得炭化料并排放炭化气。根据本发明的一个示例，在步骤s2中将生物质原料隔绝空气干馏得到炭化产物，制得活性炭半成品，即炭化料。其中，炭化气包括煤焦油等可燃气体。接着，继续参看图2，执行步骤s3：对所述炭化料执行活化工艺，以获得活性炭并排放活化气。示例性地，将炭化料在800～1000℃的高温下与作为活化气体的过热整体接触，进行活化反应制得活性炭。其中，活化气包括一氧化碳等可燃气体。接着，继续参看图2，执行步骤s4：燃烧所述炭化气和所述活化气以获得高温烟气。将活性炭制备过程中产生的气体(包括炭化气和活化气)进行燃烧，使得活性炭生产过程中的炭化气和活化气得到有效处理，避免了其对环境的污染，实现了资源无害化处理。接着，继续参看图2，执行步骤s5：将所述高温烟气与水进行换热获得蒸汽。本发明中，将活性炭制备过程中产生的气体(包括炭化气和活化气)进行燃烧后获得高温烟气与水进行换热，将换热后的蒸汽用于污泥的干燥，实现了活性炭生产过程产生的气体的热量的高效综合利用。

    利用低温热泵的除湿原理，采用对流热风干燥污泥，使物料中的水分吸热蒸发到空气中，达到降低水分含量的目的。在低温污泥干燥设备的工作过程中，高温气体主要通过压缩机增压转化，然后将干燥过程中产生的水蒸气等冷凝处理排除在外。无论是在食品还是在其他领域，水蒸气的蒸发在干燥过程中是常见的，如果蒸发的水没有及时排出室外，就不能达到完全干燥产品的目的。而且会增加干燥时间，造成资源浪费和损失。另一方面，低温污泥干燥设备的设计原理可以通过热风直接蒸发水蒸气，然后通过除湿系统快速排出水蒸气，从而达到干燥产品的目的。其次，在低温污泥干燥设备中增加了制冷剂节流阀，该节流阀可以将排出的水蒸气吸收到压缩机中循环利用，既保持了干燥室内的温度，又达到了循环利用的目的。低温污泥干燥设备的应用特点；(1)通过控制装置的工作条件，干燥室内的热干燥空气温度在10-75℃之间，能够满足大多数热敏性材料的高质量干燥要求。(2)高效节能。热泵干燥机可以通过消耗少量的功产生大量的热，并且它们的SMER(通过消耗单位能量去除湿材料中的水分的量)通常为，而传统对流干燥机的SMER值约为。(3)方便温湿度控制。采用智能控制，自动控制温度和湿度。④环境友好。污泥干化系统修复方法有哪些？

    502-锥形漏斗，503-滤水孔，504-锥形管，2031-过滤孔，2032-套管。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-7所示，本实用新型为一种干化效果好的清洁型污泥干化机，包括箱体1、清洁组件2、干化腔室3、升降组件4和污泥收集组件5；其中，如图1所示，箱体1周侧面设置有三个进料管101，并与箱体1内壁连通；箱体1底部设置有污水出口102，用于收集过滤的污水；箱体1顶部开设有与进料管101数量相同的安装孔103；箱体1顶部设置有废气处理设备104；清洁组件2包括u形板201；u形板201一侧面固定安装有连接板202；u形板201一侧板设置有过滤板203；u形板201另一侧板设置有套筒204；箱体1内壁固定安装有升降组件4；升降组件4周侧面固定安装有三个清洁组件2；清洁组件2与干化腔室3滑动连接；箱体1底部固定安装有污泥收集组件5。推荐地，如图1所示，箱体1底部为锥形漏斗结构。推荐地，如图3所示。污泥干化都有什么方法啊？印染污泥干化工艺

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    风箱：用于通过气体分布板将循环气体分送到流化床装置的不同区域。（2）中间段：通过其中的热交换器将热量传递给污泥，并使之干化。（3）抽吸罩：使流化的干颗粒脱离循环气体，而循环气体带着污泥细粒和蒸发的水分离开干化机。流化床干化机工作原理如图1所示。（图1）流化床干化系统的密封设计避免系统内的气体泄漏到大气中，同时避免大气进入干化系统。密封设计是严格安全标准的前提，通过保证系统内部的惰性气体化（＜6%容积，在开机、停机和运行等不同工况）实现。通过冷却,循环气体以及水蒸汽的温度由85℃降到60℃。而冷却水重新循环到污水处理厂。而经过冷却及洗涤的循环气体通过风机回到流化床内。流化床中出来的干化颗粒则通过惰性气体回路中的振动型冷床将温度降到＜40℃。冷却器中的循环气体用和干化系统循环气体相似的处理方法。回路的气体在洗涤器中，通过风扇压缩然后送入到流化床冷却器。干燥的颗粒通过螺旋输送机送入成品料仓，并通过卸料装置卸料到运输卡车中。污泥细粒流程采用旋风分离器使灰尘和污泥细粒与流化气体分离。计量螺旋输送机及螺旋输送机把灰尘从灰仓输送到螺旋混合器。在那里，灰尘与脱水污泥进行混合。农村污泥干化批发

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