拨料器基本参数
  • 品牌
  • 三原
  • 型号
  • 拨料器
拨料器企业商机

    由于承托部的上表面靠近边缘处斜向下弯曲,且承托部的上表面为光滑平面,其边缘为圆滑过渡的边缘,则当取料机构将上料筒的一片片状化妆用品取出时,因承托部阻力而出现弯曲的片状化妆用品其表面不容易被承托部划破,保证了片状化妆用品表面的完整性和光滑度。5、上料筒侧壁上的观察窗方便工作人员观察片状化妆用品在上料筒内的叠放情况。通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为片状化妆用品自动下料器的上料架的主视图;图2为图1中的a-a向视图;图3为图2中上料筒的b-b向截面图;图4为上料筒的底部结构示意图;图5为承托部的侧视图。具体实施方式现在参考附图描述本实用新型的实施例。实施例本实用新型的具体实施方式如图1至图5所示,一种片状化妆用品自动下料器的上料架,包括基座2和上下延伸的上料筒1。拨料器比较好的公司是哪些?河北拨料器哪家好

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    所述安装片22通过第二紧固螺栓23固定在固定轴套4上。固定块10侧壁上开设有燕尾槽,可拆块9相对的两侧壁上均设有凹槽,可拆块9通过侧壁的凹槽插入固定块10的燕尾槽内。所述可拆段25与进料器本体1的条形通孔相交处设有密封橡胶圈。具体实施例2:一种生物质锅炉的可拆卸可维护旋转式进料器,包括进料器本体1和下料箱8,所述下料箱8的顶部设有顶盖14,所述顶盖14底壁中部设有中心轴13,中心轴13的顶端与设置在顶盖14上的电机16传动连接,顶盖14上开设有进料口17,中心轴13上设有若干个第二搅拌杆12,下料箱8内侧壁上固定设有若干条固定块10和可拆块9,可拆块9可拆卸的连接在固定块10上,可拆块9侧壁上设有若干个搅拌杆11,可拆块9的顶端和底端分别抵接在顶盖14和下料箱8的底壁上,下料箱8的底壁中部为漏斗状且开设有下料口,下料口侧壁上活动穿设有下料挡板7,下料挡板7的一侧连有往复机构,所述下料口下端为第二连接法兰6,进料器本体1的顶壁开口处设有连接法兰5,连接法兰5和第二连接法兰6通过螺栓和螺母固定,所述进料器本体1内中部设有进料轴3,进料轴3的一端连有第三电机,进料轴3外侧固定有固定轴套4。固定轴套4侧壁上固定有若干个安装片22。吉林拨料器拨料器的设备都有哪些?

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    本实用新型涉及进料器的技术领域,尤其是涉及一种气携式粉料进料器。背景技术:目前实验室在部分实验的过程中需要对粉料取样以供实验时使用。通过现有的螺旋进料器或振动进料器进料时容易出现自堆积、架桥现象,导致粉料一段时间内堆积,垮桥时短时间内大量进料。因此通过现有的进料器进粉料时容易导致实验结果不精确。该送粉器通过环形风道向粉料罐体内送风,然后通过气流携带粉料从上方的出料口输送初秋。由于气携式输送粉料,不会出现自堆积和架桥现象,因此具有均匀不间断输送粉料的优点。上述的现有技术方案存在以下缺陷:在气流吹起粉料的过程中,部分位于气流轨道死角的粉料无法被气流携带着吹起,导致部分粉料残留在粉料罐体内,残留粉料无法形成悬浮状态。因此在该方案中当粉料罐内的粉料残留量较少时,粉料的输送速度不再与气流量成接近正比的状态,导致粉料输送量无法精确控制。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种气携式粉料进料器,其优势在于进料精度更高。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种气携式粉料进料器,包括粉料储存容器和向粉料储存容器内输送气体并输出携带粉料气流的气携组件。

    然后通过蝶形螺母来将活动板与箱体外壳之间相对位置固定,以此来调控出料量,实现机械对需求出料量的控制和提高了出料速率,达到生产要求,提高工作效率;同时本发明的自动分料器具有出料量可调节、部件之间连接可靠、能够实现均匀粉料、工作效率高、成本低廉、市场潜力巨大、经济效益好等特点。由上述本发明自动分料器的有益效果可知,本发明的自动分料方法具有调节方便迅速、能够实现均匀粉料和工作效率高的特点附图说明图1为本发明的自动分料器安装处的结构示意图;图2为图1的左视图;图3为图1的俯视图。其中,1、铰链活动片,2、铰链定轴,3、蝶形螺母,4、固定螺栓,5、加强筋,6、连接板,7、活动板,8、出口端,9、圆柱形金属块,10、滑动轨道,11、箱体外壳,12、螺丝,13、运动轨道,14、固定挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。参照图1~图3,本发明的自动分料器,包括箱体外壳11、若干固定挡板14和若干活动板7,箱体外壳11具有上下底面以及左右两个侧面;若干固定挡板14间隔固定于箱体外壳11的内腔,将箱体外壳11的内腔沿左右方向等分为若干段;箱体外壳11在每一段内腔均固定设置有上下设置的铰链定轴2。拨料器使用过程中的专业知识。

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    进气管11穿入连接环5内且与环形密封圈6之间抵接形成密封面。出料管8从另一个通孔4穿入粉料储存容器1内,且与粉料储存容器1之间打胶密封。实施例四:如图7所示,一种气携式粉料进料器,实施例一的区别在于,粉料储存容器1包括上半容器13和下半容器14,上半容器13的内径与下半容器14的外径相等,上半容器13的内壁上成型有环形嵌入槽,环形嵌入槽内嵌设有环形密封圈6。上半容器13上端面成型有一个与粉料腔3相连通的通孔4,出料管8穿过通孔4内且与粉料储存容器1之间打胶密封。本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。拨料器的具体工作原理。北京拨料器公司

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    当驱动轴10已旋转了足够距离后,抽吸杯44靠在堆叠3的上面的片材50上(参见图9)。抽吸杯44靠在片材50并且因此所述抽吸杯在该处被密封后,抽吸夹持器12的压缩空气供应开始,从而所述复位弹簧使压头42缩回本体40中,而同时抽吸杯44上的真空持续产生作用。这样,片材50从堆叠3被提起(参见图10)。与此同时,压紧装置60被致动,固定在其下面位处堆叠3上的片材。也可能的是以一种本身已知的方式通过吹入空气来协助将上面的片材从所述堆叠分离出来。当驱动轴10继续旋转时,抽吸夹持器12继续顺时针移动(参见图11),完成大致是平移的移动,所述移动与堆叠3的片材的平面平行,以及因导轨22而向箭头p的方向。图12示出了一种情况,其中片材50被改变位置到左方以便由在图1示意性地示出的传送装置70抓取。大概在同一时间,抽吸杯44被停止运作以便释放所述片材。图8中可看到的是,在该情况下,下一个抽吸杯已经被移近当时堆叠3的上面的片材,以便可抓取下一片片材并将其供应到传送装置70。驱动轴10不一定须作为沿着旋转轴线延伸的单个组件操作,抽吸夹持器12绕所述旋转轴线被改变位置。相反,其他设计也是可想到的。重要的是抽吸夹持器12可绕旋转轴线沿着环形路径移动。河北拨料器哪家好

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