耐磨污泥干化厂

    在对生物质原料进行炭化之前烘干所述生物质原料，有效提升了生物质原料的炭化效率。接着，继续参看图2，执行步骤s2：对所述生物质原料执行炭化工艺，以获得炭化料并排放炭化气。根据本发明的一个示例，在步骤s2中将生物质原料隔绝空气干馏得到炭化产物，制得活性炭半成品，即炭化料。其中，炭化气包括煤焦油等可燃气体。接着，继续参看图2，执行步骤s3：对所述炭化料执行活化工艺，以获得活性炭并排放活化气。示例性地，将炭化料在800～1000℃的高温下与作为活化气体的过热整体接触，进行活化反应制得活性炭。其中，活化气包括一氧化碳等可燃气体。接着，继续参看图2，执行步骤s4：燃烧所述炭化气和所述活化气以获得高温烟气。将活性炭制备过程中产生的气体(包括炭化气和活化气)进行燃烧，使得活性炭生产过程中的炭化气和活化气得到有效处理，避免了其对环境的污染，实现了资源无害化处理。接着，继续参看图2，执行步骤s5：将所述高温烟气与水进行换热获得蒸汽。本发明中，将活性炭制备过程中产生的气体(包括炭化气和活化气)进行燃烧后获得高温烟气与水进行换热，将换热后的蒸汽用于污泥的干燥，实现了活性炭生产过程产生的气体的热量的高效综合利用。污泥干化系统认准徐州三原环境工程有限公司。耐磨污泥干化厂

   污泥是高含水率的固体沉淀物，含有丰富的养分，如氮、磷，但同时也富集病原体、寄生虫(卵)、重金属等有害物质。污泥为的特点是含水率极高，给污泥的运输、处理带来困难。干燥、焚烧是处理污泥的有效方法之一，而在污泥焚烧前必须将污泥进行干燥满足污泥含水率的要求。而如何经济、高效地干燥污泥已成为污泥处理的重要课题。在众多污泥干燥技术中，过热蒸汽干燥具有其他干燥方法所不具有的优点，如高效率、安全和环境友好等。污泥干化过程使用的热源为过热蒸汽，过热蒸汽经过干化机后将污泥中的水分蒸发出来，这部分蒸发出来的水即为污泥干化乏汽。目前乏汽热量终是通过冷却塔将其热量带走，因此这部分乏汽热量被直接浪费掉。而增加冷却塔冷却工序又直接增加了冷却塔的耗电量、补水量和补水加药量，直接增加了污泥干化的成本。技术实现要素：为此，本发明实施例提供一种污泥干化乏汽余热回收装置及回收方法，以解决现有技术中污泥干化的成本高昂以及工艺生产过程中余热的利用率不高的问题。为了实现上述目的。螺旋污泥干化设计污泥干化系统修复方法有哪些？

    附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的原理。附图中：图1为根据本发明的一个实施例的一种活性炭制备协同污泥干化的装置的结构框图；图2为根据本发明的一个实施例的一种活性炭制备协同污泥干化的方法的流程图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本发明活性炭制备协同污泥干化的装置。显然，本发明的施行并不限于污水处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。应予以注意的是，这里所使用的术语*是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本发明的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件。

    本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。本发明提供了一种活性炭制备协同污泥干化的装置，包括：炭化炉，用以对生物质原料进行炭化以生成炭化料和炭化气；活化炉，用以对所述炭化料进行活化以生成活性炭和活化气；二燃室，用以燃烧所述炭化气和所述活化气以生成高温烟气；余热锅炉，用以使所述高温烟气在其中与水进行换热形成蒸汽；以及污泥干燥机，用以利用所述蒸汽作为间接供热介质对污泥进行干燥，以获得干化污泥；其中，所述污泥干燥机在对污泥进行干燥的过程中排出尾气，所述活化炉利用所述尾气对所述炭化料进行活化。示例性地，所述活化炉还利用所述蒸汽对所述炭化料进行活化。示例性地，所述蒸汽在所述污泥干燥机中冷凝形成冷凝水，所述冷凝水回收至所述余热锅炉。示例性地，还包括与所述余热锅炉相连的烟气净化系统，所述高温烟气在所述余热锅炉中换热后输入所述烟气净化系统进行净化。示例性地，所述污泥干燥机包括圆盘式干燥机和/或空心桨叶式干燥机。示例性地，还包括焚烧炉，用以焚烧所述干化污泥。本发明还提供了一种活性炭制备协同污泥干化的方法。污泥干化有哪些处置方法？

    本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型为一种干化效果好的清洁型污泥干化机，包括箱体、清洁组件、干化腔室、升降组件和污泥收集组件；所述箱体周侧面设置有若干进料管，并与箱体内壁连通；所述箱体底部设置有污水出口，用于收集过滤的污水；所述箱体顶部开设有与进料管数量相同的安装孔；所述箱体顶部设置有废气处理设备；所述清洁组件包括u形板；所述u形板一侧面固定安装有连接板；所述u形板一侧板设置有过滤板；所述u形板另一侧板设置有套筒；所述箱体内壁固定安装有升降组件；所述升降组件周侧面固定安装有若干清洁组件；所述清洁组件与干化腔室滑动连接；所述箱体底部固定安装有污泥收集组件。进一步地，所述箱体底部为锥形漏斗结构。进一步地，所述过滤板为中空圆台结构，便于烘干后的污泥落下，不会造成堆积；所述过滤板一端面开设有若干过滤孔；所述过滤板内壁设置有套管，套管周侧面与热风管道内壁相配合，便于通过热风；若干所述过滤孔直径小于污泥颗粒直径，便于过滤污水，比直接烘干节省能源。进一步地，所述干化腔室包括圆管；所述圆管一端设置有锥形进料口，便于污泥进入干化腔室；所述圆管设置有热风管道；所述圆管与热风管道之间为干化腔体。市政污泥干化哪家好？热泵污泥干化设备组件

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    污泥的进一步干化是一种非常可行的污泥减量化的方法，这类经预脱水后的污泥可通过常规的干燥设备进一步干燥，以达到减量及方便运输的目的。而当今污泥干化设备普遍存在能耗较高、能源利用率较低的问题，将这类预脱水后的污泥进一步干化又不产生二次废气污染，以及如何高效地降低能耗是环保领域中的一项技术难题。目前对于进一步干化含水率在80～85%的污泥的方法，国内外应用较多的污泥干化工艺设备主要为热干化技术，包括流化床干化、带式干化、卧式转盘式干化、桨叶式干化、立式圆盘式干化、喷雾干化等工艺设备。干化工艺和设备在综合考虑技术成熟性和投资运行成本的同时，需结合不同污泥处理处置项目的要求进行选择，同时，在污泥干化过程中产生的粉尘、臭气排放等问题需另外增加处理设施进行防治。目前市场上常用的污泥干化设备能耗较高，并且一般需在有废热源加热的条件下使用。若直接使用常用能源(如天然气、煤、蒸汽等)则处理费用极高，很难维持正常运行。而污水处理厂多无余热热源，缺乏可直接回收利用的热量，若采用常规热干化技术，必将投入大量的资金用于热源的建设与能源消耗，性价比太低。此外，现有的污泥干化技术多以单性能设备实施干化处理。耐磨污泥干化厂

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