柱塞泵基本参数
  • 品牌
  • 三原
  • 型号
  • 柱塞泵
  • 产地
  • 徐州
  • 是否定制
柱塞泵企业商机

    采用以下方法拆卸泵座单元(100)和泵头单元(200):步骤,松开泵头单元(200)的泵体组件(200a)与泵座单元(100)的泵座固定单元(100a)之间的紧固螺丝;步骤,通过柱塞驱动电机部件,使驱动板(110)、锁紧板(111)和锁销(202)形成的整体同步向下运动;步骤,当锁紧板(111)的导向杆(113)接触到泵座底座(101)的限位台阶(105)时,锁紧板(111)的高度不再变化;步骤,继续使驱动板(110)向下运动一段距离,从而使驱动板(110)与锁紧板(111)分离,进而使锁爪(112b)与锁紧板(111)的锥形孔(111a)部分脱离,从而使锁爪(112b)围成的内孔的孔径增大,进而使锁爪(112b)放松对锁销(202)的夹紧力;步骤,向下整体移出泵头单元(200),使锁销(202)完全脱离锁爪(112b),实现泵头单元(200)和泵座单元(100)的拆卸。推荐的,还包括:步骤3,通过以下方法实现自动卸载吸头:步骤,柱塞泵运行行程自上向下划分为三个行程,依次为正常工作行程、吸头卸载行程和锁紧机构开锁行程;步骤,当柱塞泵运行在正常工作行程时,此时,吸头卸载板(212)依靠卸载板限位簧(214)的作用,悬挂于泵体壳体(210)的底部;当需要卸载吸头时,通过柱塞驱动电机部件,使柱塞驱动单元(100b)向下运行到吸头卸载行程,在柱塞驱动单元。柱塞泵公司哪家值得推荐?污泥柱塞泵哪家好

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    本实用新型属于油田工具技术领域,具体涉及一种柱塞泵凡尔座拉拔器。背景技术:近年来,大型压裂施工逐渐成为了一种常态,排量大、砂量大、液量多、液体体系复杂及施工时间长的特点,使压裂车柱塞泵的凡尔座损耗剧增。通常,长庆区域施工压力50—70mpa,每加砂压裂两至三段,就需要检泵更换凡尔座。据统计,每口水平井(12段,施工排量8m3/min)压裂施工更换凡尔座的数量都在150-200只以上,**多的甚至达到一口井更换300多只凡尔座,尤其是丛式井场需要更换数量更多,更换凡尔座成了一项繁重的工作。目前,更换凡尔座惯用方法是:手动增压泵与压盘、螺杆相配合的拔拉器,每次更换凡尔座需要2-3人配合,时间为10-15min一只,主要时间用在组件的搬运装配用时2min,螺杆与压盘的紧密配合,需要24管钳上紧,用时5min,以及手动增压泵打压,用时2-3min。每3层检泵一次,若需更换凡尔座时则要60-90min,而且常规拔拉器装配组件较多,搬运繁琐,因此传统操作方法劳动强度大、工作效率低而且操作人员配合不默契时易造成工具夹手受伤的后果,不符合安全操作要求。技术实现要素:鉴于此,本实用新型的目的是提供一种柱塞泵凡尔座拉拔器。泥浆柱塞泵结构图柱塞泵三原环境公司怎么样?

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    四角位置各固定安装垂直向下的所述导向杆(113);所述导向杆(113)的底端穿过所述驱动板(110)后,延伸到所述驱动板(110)的下方;在所述导向杆(113)的下部套设所述导向杆弹簧(114),通过所述导向杆弹簧(114)向所述锁紧板(111)施加向下的力,进而使所述锁爪(112b)过盈插入到所述锥形孔(111a)内,进而使所述驱动板(110)和所述锁紧板(111)形成整体件;另外,所述导向杆(113)位于所述泵座固定单元(100a)的限位台阶(105)的正上方,当所述柱塞驱动单元(100b)整体向下运动时,所述导向杆(113)被所述限位台阶(105)限位;所述泵头单元(200)包括泵体组件(200a)和装配于所述泵体组件(200a)内部的柱塞组件(200b);所述柱塞组件(200b)包括柱塞安装板(201)、锁销(202)以及多个柱塞部件(203);所述柱塞安装板(201)的顶部固定所述锁销(202);所述柱塞安装板(201)的底部固定所述柱塞部件(203);所述锁销(202)与所述锁爪(112b)相适配;当所述锁爪(112b)为正常状态时,所述锁销(202)插入到所述锁爪(112b)围成的内腔;当所述锁爪(112b)为收紧状态时,所述锁销(202)被所述锁爪(112b)夹紧。推荐的,所述柱塞驱动电机部件为丝杆螺母驱动部件,包括电机(106)、同步带(107)、同步带轮。

    滚珠丝杆(109)和丝杆螺母(116);所述滚珠丝杆(109)垂直安装于所述泵座底座(101)和所述泵座固定顶板(103)之间;所述丝杆螺母(116)与所述滚珠丝杆(109)滚动连接,并且,所述丝杆螺母(116)与所述驱动板(110)固定;所述滚珠丝杆(109)的一端固定所述同步带轮(108),所述同步带轮(108)通过所述同步带(107),与所述电机(106)联动。推荐的,所述泵体组件(200a)包括泵体壳体(210)、柱塞腔(211)和吸头卸载组件;所述柱塞腔(211)固定于所述泵体壳体(210)的内部;所述吸头卸载组件包括吸头卸载板(212)、卸载板导向柱(213)、卸载板限位簧(214);所述泵体壳体(210)的下方卡入所述吸头卸载板(212);所述吸头卸载板(212)的四角位置各固定安装垂直向上的所述卸载板导向柱(213),并且,所述卸载板导向柱(213)的顶端穿过所述泵体壳体(210)的孔后,延伸到所述泵体壳体(210)的上方;所述卸载板限位簧(214)套于所述卸载板导向柱(213)的顶端,并位于所述泵体壳体(210)的上方,通过所述卸载板限位簧(214),向所述吸头卸载板(212)提供向上的拉力,从而使所述吸头卸载板(212)固定于所述泵体壳体(210)的底部。推荐的,所述泵体组件(200a)还包括弹性顶板杆(215);所述泵体壳体。江苏生产柱塞泵哪家好?

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   四周开设至少一个垂直方向的顶板杆装配孔;所述顶板杆装配孔内置顶板杆弹簧;所述弹性顶板杆(215)的顶端与所述顶板杆弹簧固定;所述弹性顶板杆(215)的底端穿过所述顶板杆装配孔,而延伸到所述泵体壳体(210)的下方;所述顶板杆弹簧向所述弹性顶板杆(215)施加向下弹力。推荐的,所述柱塞组件(200b)还包括位于所述柱塞安装板(201)上面的柱塞压板(206);所述柱塞部件(203)包括柱塞(203a)、泵头(203b)、o型圈(203c)、套管(203d)、柱塞密封圈(203e)和波形弹簧(203f);所述柱塞压板(206)和所述柱塞安装板(201)形成用于容纳所述柱塞(203a)的头部的柱塞头部装配腔;所述柱塞头部装配腔包括主腔室(207)、上部腔室(208)和腔室进口(209);其中,所述主腔室(207)的下方形成所述腔室进口(209);所述主腔室(207)的上方形成所述上部腔室(208);所述主腔室(207)的直径,大于所述腔室进口(209)的直径;所述主腔室(207)的直径,小于所述上部腔室(208)的直径;所述柱塞(203a)的头部自下向上依次为柱塞下头部(203a1)、柱塞中头部(203a2)和柱塞上头部(203a3);其中,所述柱塞中头部(203a2)的直径,大于所述柱塞下头部(203a1)的直径;所述柱塞中头部(203a2)的直径,大于所述柱塞上头部。三原环境柱塞泵公司产品怎么样?污泥柱塞泵哪家好

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    通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。柱塞与滑靴球铰相连,并通过卡簧锁定。二个保持环将滑靴卡在行程定子上。泵转动时,它依靠离心力和液压力压在定于内表面上。当转子转动时,由于定于的偏心作用,柱塞将作往复运动,它的行程为定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵体上的径向位置相对的两个柱塞来调节。油液的进出通过泵体和配流轴上的流道,并由配流轴上吸油口控制,泵体内产生的液压力被静压平衡的表面所吸收。摩擦副的静压平衡采取了过平衡压力补偿方法,形成了开环控制。支承驱动轴的轴承只起支承作用,不受其他外力的作用。液压系统中:轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时可以达到很高的精度配合;柱塞泵工作阶段编辑工作时,在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下,迫使柱塞作上、下往复运动,从而完成泵油任务,泵油过程可分为以下三个阶段。结论:通过上述讨论,得出下列结论①柱塞往复运动总行程L是不变的,由凸轮的升程决定。②柱塞每循环的供油量大小取决于供**程,供**程不受凸轮轴控制是可变的。③供油开始时刻不随供**程的变化而变化。污泥柱塞泵哪家好

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