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    具备以下有益效果：1、该垃圾站投料器，通过设置在u形板上的两个液压缸，能够同时带动两个夹板相对靠近移动，从而能够将垃圾桶夹紧住，通过设置在壳体内的电机，电机能够带动丝杆旋转，丝杆能够使得u形板向上移动，从而能够将夹紧的垃圾桶抬起，通过设置在壳体内部的两个第二液压缸，两个第二液压缸通过推块推动垃圾桶的上侧，从而能够使得垃圾桶围绕转轴旋转，进而能够将垃圾桶内的垃圾倒出，能够避免扬尘及异味对工人的健康会造成一定危害，降低工人的劳动强度。2、该垃圾站投料器，通过设置在夹板内部的圆盘和尼龙层，能够使得夹板旋转的同时，也能够保证垃圾桶在未受到第二液压缸推力的情况下，不会发生自转的现象，通过设置在推块上的滚轮，便于推块与垃圾桶接触，从而便于推动垃圾桶将垃圾倒出。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够自动将垃圾桶中的垃圾倒入垃圾站中，能够避免扬尘及异味对工人的健康会造成一定危害，降低工人的劳动强度，给人们使用带来便捷。附图说明图1为本发明提出的一种垃圾站投料器的结构示意图；图2为图1中夹板与液压缸连接的结构示意图；图3为图1中壳体的侧面结构示意图。江苏生产拨料器哪家好？山东拨料器订制

    连接杆的末端转动连接在下料挡板上，固定盘与转盘相连的转轴一端连有第二电机。所述安装片通过第二紧固螺栓固定在固定轴套上。固定块侧壁上开设有燕尾槽，可拆块相对的两侧壁上均设有凹槽，可拆块通过侧壁的凹槽插入固定块的燕尾槽内。所述可拆段与进料器本体的条形通孔相交处设有密封橡胶圈。本发明的有益效果是：本发明在使用过程中，首先将生物质进料到下料箱内，使用搅拌杆和第二搅拌杆将生物质打散，防止生物质卡在进料器本体内，启动第二电机可使下料挡板移出并下料到进料器本体内，当安装片损坏时，可卸下可拆段并拆下损坏的安装片更换，卸下顶盖，下料箱内的可拆块和中心轴可移出，方便清理搅拌杆和第二搅拌杆上的生物质残料，保证进料器本体内清洁。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为图1中a处的结构放大示意图；图3为图1中b处的结构放大示意图；图4为可拆块和固定块的安装结构示意图；图中：1-进料器本体；2-进料叶片；3-进料轴；4-固定轴套；5-连接法兰；6-第二连接法兰；7-下料挡板；8-下料箱；9-可拆块；10-固定块；11-搅拌杆；12-第二搅拌杆；13-中心轴；14-顶盖；15-紧固螺栓；16-电机；17-进料口；18-固定杆；19-固定盘；20-转盘；21-连接杆。安装片。安徽水泥砂浆拨料器三原环境拨料器上门服务吗？

    设置两个通孔来分别穿入进气管和出料管，将进气管和出料管分离设置，使得可以单独调节进气管。本实用新型进一步设置为：所述粉料储存容器包括上半容器和下半容器，上半容器的内壁上成型有环形嵌入槽，环形嵌入槽内嵌设有环形密封圈，下半容器从下往上插入上半容器内且外侧壁与环形密封圈抵接。通过采用上述技术方案，通过上半容器和下半容器的相对位置变化来调节进气管和粉料之间的距离。综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过在进气管或出料管上设置脉冲电磁阀来使得进气管进入粉料储存容器内的气流形成脉冲气流，脉冲气流会不断地搅乱粉料储存容器内的气流状态，将粉料储存容器内的粉料都携带出去，而不会有死角残留粉料，做到更精确地输送粉料；设置进气端口和粉料储存容器底面距离可调节使得粉料剩余量较少时，可以调节进气端口尽可能接近粉料，使得气流能够携带粉料扬起，以便精确向外输送粉料。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一的剖视示意图；图3是图2中a处的放大图；图4是实施例二的剖视示意图；图5是实施例三的剖视示意图；图6是图5中a处的放大图；图7是实施例四的剖视示意图。附图标记：1、粉料储存容器；2、气携组件；粉料腔。通孔。

    本发明涉及垃圾处理设施技术领域，尤其涉及一种垃圾站投料器。背景技术：目前城市垃圾的处理经常采用这样的模式，在各垃圾收集点投放垃圾桶，由于垃圾桶容量有限，每天环卫工人需要将垃圾桶中的垃圾倾倒至自己的小垃圾车上，转运至垃圾站进行压缩处理，小垃圾车在运输过程中容易抛洒或滴漏造成二次污染。为减少转运过程中的二次污染，往往要求环卫工人直接将垃圾桶拉回垃圾站，然后环卫工人需要将众多垃圾桶中的垃圾一一倾倒入垃圾压缩设备。目前垃圾桶向垃圾压缩设备的投料主要通过人工来完成，工作量大，且投料过程中的扬尘及异味对工人的健康会造成一定危害。技术实现要素：本发明的目的是为了解决现有技术中人工完成向垃圾压缩设备投料的问题，而提出的一种垃圾站投料器。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种垃圾站投料器，包括壳体，所述壳体的内部水平设有u形板，所述壳体的上端内壁中心处固定设有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的末端通过滚动轴承与壳体的下端内壁转动连接，所述u形板的上端通过螺纹孔与丝杆的杆壁螺纹连接，所述壳体的前侧壁与u形板的两个端部位置对应处均竖直开设有条形孔。拨料器有什么方便简单的方法？

    如可见于图2，沿着驱动轴10的旋转轴线设置了总共六组抽吸夹持器12。如可见于图3，每组具有三个抽吸夹持器12。抽吸夹持器12分布在总共三根保持杆14上，三根保持杆14皆平行于驱动轴10的旋转轴延伸。从圆周方向观看，保持杆14以彼此相距120°的角距离布置。更具体而言，图3和图4中可看到抽吸夹持器12的外侧组可在轴向方向改变位置(参见齿轨15)。这使得可以因应不同格式来设定所述片材进料器的工作宽度。三根保持杆14安装在两个保持元件16中，保持元件16布置在驱动轴10的两个相对轴向端部上。每个保持元件16具有三根沿径向方向延伸的保持臂18，每根保持臂18中设有导向槽20，导向槽20径向延伸，保持杆14的一端被收纳在导向槽20中。导向槽20使保持杆14可相对于驱动轴10的旋转轴线在径向方向改变其位置。每根保持杆14所位处的半径由导轨22限定，其详示于图3。导轨22在广阔的定义上具有环形结构，其面向堆叠3的一侧是扁平的。就此而言，导轨22设于机架11的两个端面板的其中一个中，驱动轴10也安装在机架11中。当驱动轴10旋转时，保持杆14不但在每次旋转后都相对于所述旋转轴线的径向距离来改变位置，而且每次也相对于相应的保持臂18在一定范围内转动。为了控制此转动。拨料器产品哪家技术好？山东拨料器订制

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    设置了凸轮轨道30(详见于图4)，多个凸轮从动件32在凸轮轨道30中移动。每个凸轮从动件32藉由连接杆34与保持杆14连接。导向槽20与导轨22以及凸轮轨道30与凸轮从动件32形成改变位置机构，在驱动轴10的每次旋转后，抽吸夹持器12的位置和对齐由所述改变位置机构控制。一般而言，每个抽吸夹持器12以此方式移动，使得只要所述抽吸夹持器与相应片材配合，其“正面”(亦即待放置在相应片材上的抽吸杯)经定位成与相应片材的平面平行。因此，相应的抽吸夹持器12再次被“凌空”转移到一个位置中，在该位置可再次夹持片材。由于这样的移动顺序，在轴向方向观看，所述凸轮轨道通常位于导轨22的外侧。每个抽吸夹持器12具有本体40(参见图3)，本体40非旋转地固定在保持杆14的其中一根上。可伸缩地延伸的压头42可位移地安装在本体40中，实际的抽吸杯44与压头42的正面连接。复位弹簧48(参见图6)布置在本体40内，复位弹簧48迫使压头42进入回缩位置中，抽吸杯44在所述回缩位置中被改变位置成朝向本体40。抽吸夹持器12藉由压缩空气致动且具有文氏管喷嘴(venturinozzle)，使得可在抽吸杯44产生所需的真空。山东拨料器订制

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