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    给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。受料装置可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备；篦条结构的可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，给料机在破碎筛分中已作为必不可少的设备。该机结构简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染。圆盘式给料机中的液体定量机构虽然能控制液体的流量，但仍然存在一些问题。如料液斗舀的液体量受液位高低变化的影响甚大，液位高时多低时少。圆盘拨料器公司三原环境值得推荐！泰州全新圆盘拨料器哪家便宜

    圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。圆盘给料机的主要功能是给其他设备提供料物供应，使用圆盘给料机能够让物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作，节省劳动力，而且保护了设备的性能，延长整个生产线设备的使用寿命。圆盘给料机，是选矿设备不可或缺的配套产品。1.结构简单,运行可靠,调节安装方便。2.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。3.重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。4.**大给料量可达1200吨/小时(煤)。采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。6.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,**减少了漏料。7.驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。8底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。南京大型圆盘拨料器厂家直销江苏生产圆盘拨料器哪家好？

    转动装置4包括设置在地面上的机箱41、设置在机箱41内的电机42、与电机42的输出轴固定连接的支撑杆43，机箱41通过螺栓连接在地面上，电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上，支撑杆43竖直设置，且贯穿机箱41顶部的侧壁，支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6。圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5，导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时，导料锥5可对原料砂起到分流作用。使原料砂均匀地分布在圆盘6上。导料罩3焊接设置在料斗2的下部，导料罩3的侧壁开设有出料口7，导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时，向料斗2内添加原料砂。原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面，启动电机42，电机42转动带动支撑杆43转动，从而带动圆盘6转动，圆盘6上的原料砂在离心力的作用下，从导料罩3上的出料口7定点排出，实现给料。如图1和图2所示。导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积，圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8。导料罩3的侧壁设有连接杆12。连接杆12为“l”型，连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13，毛刷13与圆盘6的上表面抵触，圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9（参照图4），排砂口9为圆形。

    附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的三维示意图；图2是本实用新型另一视角的三维示意图；图3是本实用新型中圆盘的三维示意图；图4是本实用新型中十字刮板与档板的三维示意图；图5是本实用新型中十字刮板的三维示意图；图6是本实用新型中档板的三维示意图。图中：1.圆盘，1-1.储料槽，1-2.出料口，2.驱动装置，2-1.电机，2-2.减速机，2-3.安装板，2-4.主动齿轮，2-5.从动齿轮，3.导料组件，3-1.安装套，3-2.挡料板，3-3.导料板，4.十字刮板，4-1.安装柱，4-2.刮料板，4-2-1.安装开口，4-2-2.转动轴，4-3.档板，4-3-1.安装块，5.支撑脚。具体实施方式现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，*以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其*显示与本实用新型有关的构成。如图1和图2所示的一种圆盘1给料机，包括圆盘1和驱动装置2，所述圆盘1的底部固定安装有支撑脚5。所述圆盘1上同轴开设有储料槽1-1，如图3所示，所述储料槽1-1的底部开设有出料口1-2，所述圆盘1底部的出料口1-2处固定安装有导料组件3，所述出料口1-2的形状为四分之一储料槽1-1底部形状，所述储料槽1-1内转动安装有十字刮板4。三原环境圆盘拨料器，上门服务。

    所述排砂口设有两个，两个排砂口关于圆盘的圆心对称，所述排砂口与连接杆间隔设置。通过采用上述技术方案，两个排砂口分别连接设有收集箱，两个收集箱同时对圆盘上的原料砂进行收集，变相提高了收集箱的容量，减少了拆卸清空收集箱的频率，起到使用更方便的作用；两个收集箱关于圆盘圆心对称设置，且重量相同，能够使圆盘的转动更加平稳，起到方便圆盘转动的作用；另外，排沙口与连接杆间隔设置能使圆盘上的原料砂及时被排入收集箱内，避免原料砂被排入收集箱内之前在圆盘上积存过多。进一步的，所述连接杆与导料罩的侧壁拆卸连接。通过采用上述技术方案，毛刷使用一段时间后会损坏，影响清扫效率，因此需要拆卸更换，将连接杆从导料罩上拆卸即可对毛刷进行更换，起到方便更换毛刷的作用。进一步的，所述毛刷包括刷头与刷毛，所述刷头的底面呈圆弧面，所述刷毛均匀的设置在刷头的底面，所述刷毛均与导料罩的侧壁、挡边的侧面以及圆盘的表面抵触。通过采用上述技术方案，底面为圆弧面的刷头使刷毛呈现出发散状，从而便于刷毛对边缘角落的原料砂进行清扫，起到提高毛刷对原料砂的清扫效果的作用。进一步的，所述收集箱远离支撑杆一侧的侧壁设有玻璃视窗。圆盘拨料器的工作方法有哪些？南京大型圆盘拨料器厂家直销

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    能够起到提高毛刷对原料砂的清扫效果与回收效率的作用；3.通过玻璃视窗的设置，能够起到便于操作人员观察收集箱内收集到的原料砂的数量的作用。附图说明图1是实施例中用于体现一种圆盘给料机整体结构的示意图。图2是图1中a部分的放大图。图3是实施例中用于体现支撑装置结构的示意图；图4是图3中b部分的放大图。实施例：一种圆盘给料机，如图1和图3所示。包括机架1、料斗2、导料罩3、转动装置4、圆盘6、导料锥5。机架1设置在地面上；料斗2与机架1通过焊接连接，料斗2分上、中、下三个部分，上部与下部呈圆柱状，中部呈倒置的圆台状。电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上，支撑杆43竖直设置，且贯穿机箱41顶部的侧壁，支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6。圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5，导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时，导料锥5可对原料砂起到分流作用。使原料砂均匀地分布在圆盘6上。导料罩3焊接设置在料斗2的下部，导料罩3的侧壁开设有出料口7，导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时，向料斗2内添加原料砂。原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面，启动电机42，电机42转动带动支撑杆43转动。泰州全新圆盘拨料器哪家便宜