压滤机入料泵基本参数
  • 品牌
  • 四启,斯科浦
  • 型号
  • 定制型号
  • 壳体型式
  • 分段式
压滤机入料泵企业商机

   料泵扬程值并不一定是越高越好。当实际过滤压力值高于压滤机要求的压力较多时,往往会造成压滤机滤布使用寿命偏短,甚至会穿透。从而造成系统停运,给洗煤厂正常生产造成不必要的损失。当按照合适的产品类型、参数选出合适型号的入料泵后,应考虑选择合适的传动方式。入料泵目前采用的传动形式主要有直接、间接传动两种形式。一方面考虑入料泵的工作特性,另一方面为使输送精煤浆体过流部件有较长的使用寿命,入料泵大多采用间接传动。板框压滤机主要由滤板、滤布、主梁和框架、液压滤板压紧装置、滤板分离装置和滤布清洗装置组成。江西无泄漏压滤机入料泵结构

江西无泄漏压滤机入料泵结构,压滤机入料泵

    泵开始给压滤机进料和低压过滤时保持大流量不变,随压滤机空腔充满物料压力升高,压滤机过滤能力开始变小,达到设定值时液压系统控制节能泥浆泵的运行速度降低、输出流量变小。压滤机过滤能逐渐降低,进料压力逐渐升高,泵的进料流量自动变小,为额定流量的20%,泵输出流量压力曲线与压滤机过滤曲线基本吻合。全过程因此高效节能,比普通泵节能约70%。“以宗匠之心,启中国品牌”。随着市场的发展和生产的需求,公司深耕环保行业,在原有产品的基础上不断改进,追求新型。质量的质量、合理的价格、完善的服务,使得扬州四启节能泥浆泵在业界受到宽泛好评。以满足顾客要求为导向;以产品质量为根本。在研发和改良中不断倾听客户的心声,致力于成为环保领域设备理想供应商,竭诚给顾客带来良好的产品应用体验。浙江耐高温压滤机入料泵配件停泵前,适当压缩填料,以避免材料泄漏。

江西无泄漏压滤机入料泵结构,压滤机入料泵

   板框式压滤机是目前常用的过滤设备,多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。板框式压滤机的过滤过程分为四个阶段。(1)第一阶段(入料期)随着入料泵的开启运行,压滤机工作空间内的物料从无到有,逐渐增多,压力从零逐步升高,直到物料充满工作空间。(2)第二阶段(压滤期)在此阶段,压滤机工作空间已经充满浆液,在泵的压力下,物料介质中的水分经滤布挤出,压力上升较为平缓。(3)第三阶段(保压期)此阶段,压滤机工作空间内充满物料,不再有大量水滤出,压滤机依靠泵的压力,通过板框将物料压成饼形,并达到物料所含水分要求。(4)第四阶段(卸料期)此阶段,板框逐次张开使料饼脱落至刮板输送机,直至卸料完毕。

   压滤机入料泵吸力太大有些料罐较高有些料罐较低,因为泵有一定的吸程,料罐低从而导致吸水少或没有吸水。重要的是要知道,泵的真空吸力约为5米高(),导致吸入了空气。三、过流部件的磨损:在经过很长时间的使用后,泵的部件逐渐出现磨损,降低了扬程流量,所以出现压力低或不出水现象。四、水泵转速变低压滤机入料泵和泵轴紧固螺母的故障松动,或者泵轴变形和弯曲,导致叶轮偏移打滑。直接摩擦泵体或轴承损坏,会降低泵转速。当您的泵出现打不进泥水的情况以上都是可能造成的原因。清理泵内部杂物,检查泵内部结构是否损坏,更换损坏部件。

江西无泄漏压滤机入料泵结构,压滤机入料泵

   压滤机入料泵吸力太大有些料罐较高有些料罐较低,因为泵有一定的吸程,料罐低从而导致吸水少或没有吸水。重要的是要知道,泵的真空吸力约为5米高,导致吸入了空气。三、过流部件的磨损:在经过很长时间的使用后,泵的部件逐渐出现磨损,降低了扬程流量,所以出现压力低或不出水现象。四、水泵转速变低压滤机入料泵和泵轴紧固螺母的故障松动,或者泵轴变形和弯曲,导致叶轮偏移打滑。直接摩擦泵体或轴承损坏,会降低泵转速。当您的泵出现打不进泥水的情况以上都是可能造成的原因。四启节能泥浆泵充分发挥了柱塞泵优势,避免缺点,生产的节能泥浆泵具有工作效率高。安徽隔膜压滤机入料泵维修

压滤机入料泵出口流量异常 故障原因:出口管道堵塞,阀门关闭不严或泵内部结构出现故障。江西无泄漏压滤机入料泵结构

   扬州四启环保设备有限公司秉着对每一位客户认真负责的态度,每一个购买四启压滤机入料泵的客户,都需要由销售和技术人员到现场勘查,针对客户压滤机类型、过滤面积、吸程要求、扬程要求、进料ph值、流动性、含固率、进料要求时间等,技术人员再根据对物料的各项参数化验、测算,为客户推荐适合、优惠的泵型。以印染行业为例,印染、皮革行业的污水污泥ph值高低不一,变化极大,腐蚀性较强,容易对设备的管道主部件腐蚀,污泥中有时还会含有颗粒物、纤维毛等,容易造成泵体管道堵塞,污堵严重。针对这些特点,四启压滤机入料泵采用过流部件多种材质的选择,可以根据现场情况定制不同的不锈钢等级材质,物料酸碱在范围内不会再发生改变,那么泵体就不会被腐蚀。印染行业对输送的压力要求比较高,容易对螺杆泵的定子造成磨损,而四启压滤机入料泵的缸筒和活塞杆都是做了耐磨处理,有效避免磨损问题。江西无泄漏压滤机入料泵结构

与压滤机入料泵相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责