聚结器结构及工作原理:
1.结构
过滤分离器是一个内部装有一级滤芯(过滤聚结滤芯)、二级滤芯(分离滤芯)的金属壳体,同时设手动、自动排气气阀(根据用户要求),不锈钢放水阀、压差表、直读式压差计(根据用户要求)、在线取样探头阀、取样接头、安全阀(根据用户要求)、水面监视器(根据用户要求)、伴热装置(根据寒带地区用户要求)等附件。
2.工作原理
原料进入过滤分离器后,首先汇集于铝制托盘,再分散进入聚结滤芯由里向外,*步由过滤层滤除固体杂质,第二步通过破乳层,将乳化状态的油水分离,第三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴,沉降于集水槽内;然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离 沉降于沉淀槽,由排水阀排出。干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘,由过滤分离器的出口排出。
聚 结 器-液液聚结分离器
产品概述
在石油炼制或烃加工工艺过程中,由于原料本身带有水或者工艺水平过程中,如汽提、碱洗胺处理等工艺过程中进入水等原因,致使介质或产品中不可避免地混入水份。水份的存在,将对工艺效果、工艺设备和**终产品质量造
成不利影响:
◆使催化剂中毒失效
◆危害后续工艺过程,影响后续工艺产品的质量
◆对工艺设备造成危害,如航煤、汽、煤、柴等成品油混浊
因此,在炼化企业中需要投入大量的设备、材料和劳动力来解决烃类介质的脱水问题。
贵州管道聚结器定制油液从聚结分离器进油口流入一级托盘,然后分流于一级滤芯内部。
聚结器液滴的尺寸及其到两种液体分界面必须沉降的距离***地影响液滴的沉降过程。对(分离器)内件的巧妙选择可以改变这些因素加快分离。 利用多层水平平行板,可以在同一容器中形成许多分界面,从而***地缩小分离容器的可以在同一容器中形成许多分界面,从而***地缩小分离容器的尺寸。用此技术可以有效地对50-100微米的分散相实现分离,在可能有固体或焦油状液体存在时,是设备设计的优先。
应用:去除气体压缩机中混入的润滑油去除气体中的烃类液体保护固体干燥剂和分子筛床不被润滑油、乙二醇和氨污染去除涡轮燃料气中的杂质去除乙二醇和氨接触器下游携带的乙二醇去除气体分析仪气体试样中的液体和固体颗粒丙烷制冷系统:将润滑油从丙烷中分离出来。
在气体处理、石油炼制和化学品加工等工艺中,清洁而又不含液雾的气体对设备的可靠性和经济效率都是至关重要的。优耐特HNC-TC-QY气液聚结器适用于分离天然气中的水份。采用多层聚结分离,滤材经过疏水与疏油处理,在较较低的压差下仍对液体具有较大的去除效率,可将天然气中的液体含量可降至0.003ppmw
应用领域:
1. 保护压缩机和涡轮机
2. 去除润滑油、水、压缩机磨损产物、腐蚀产物及气体中的其它污染物
3. 减少气体纯化单元的溶液损失
4. 保护气体流量计,确保正确指示流量
5. 清洁燃料气,保护燃烧装置
6. 防止在气体溢流中液射井孔堵塞
7. 减少胺和乙二醇接触塔中的发泡故
8. 保护催化剂、干燥剂和吸附剂 极小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去,沉降到集水槽中。
***致力于流体控制设备及系统。所生产设备广泛应用于石油、化工、冶金、环保等行业的流体工艺过滤点位及其他液体提纯,净化循环用水场合。
在气体的生产、输送、处理和使用过程中,它总是不可避免地受到油、水等的液滴和固体颗粒的影响。
结构特点
☆ 壳体严格按照 GB150《钢制压力容器》及相关行业标准设计、制作,安全可靠
☆ 遵循流体力学原理,合理布置滤芯
☆ 内壁经过化学处理,完全符合气体处理的需要
☆ 与物料接触的部件经过特殊处理
☆ 安装提升旋转装置,降低劳动强度
☆ 可根据需要设置操作平台,以便于更换滤芯 有人知道聚结器的工作原理和内部结构图吗?山西纤维聚结器厂家
聚结分离器为何用m表示。山西纤维聚结器厂家
◎经济有效的分离 ~
由乳液引起的工艺复杂性包括设备结垢,不合格产品,增加的运营成本以 及可能导致生产和收入损失的计划停机。乳液是两种或多种液体的混合物,其 中一种液体精细分散到另一种液体中,称为连续相或本体相。适当设计的聚结 系统将分散的液体与工艺流的连续相分离,从而避免下游污染。
我们的分离技术提供完整系统的聚结元素,以满足**复杂的乳液。聚结系 统提供出色的聚结效率,容量和液体污染物去除,以消除代价高昂的问题并提 供工艺可靠性。
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