企业商机
聚结器基本参数
  • 品牌
  • 品悦
  • 型号
  • PY-JJ
  • 类型
  • 聚结器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,可更换
  • 连接方式
  • 法兰连接,螺纹连接,碳钢
  • 加工定制
  • 样式
  • 立式
  • 性能
  • 耐酸,耐碱,精密过滤,高效过滤
  • 原理
  • 加压过滤,聚结脱水法
  • 用途
  • 油气分离,水过滤,脱水,油水分离
  • 适用对象
  • 油,水,药液,化学药品,润滑油,空气
  • 厂家
  • 品悦
  • 外形尺寸
  • 按需定制
聚结器企业商机

 广泛应用于石油、化工、机械、电力工业生产中各种碳氢烃类化合物、氯乙烯、航空燃料、汽油、煤油、柴油、液化石油气、石脑油、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯、环乙烷、异丙苯、环乙醇、液压油、润滑油等的脱水,净化,分离。


技术指标


◇***液/液聚结器设备大流量连续处理;


◇破乳模块、滤材选型及滤材均通过专业优化设计;


◇独有的疏油/憎水处理技术脱水效率高、能力强。


◇比较高可处理分散相含量10%


◇处理后的液体中分散相含量15ppm


分流于一级滤芯内部,经过过滤水分子长大、聚结的过程,杂质截留在一级滤芯内,聚结的水珠沉降于沉淀槽中。云南不锈钢聚结器性能

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◎问题由来

液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工艺操作中发生的。当液体混合物冷 却时,相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳氢化合物为例,当温度降低时液体中析出 水,形成很明显的第二液相,导致产品混浊。同时,在废水处理厂和蒸汽系统及油田出 水处理工艺中,油在水中形成分散相也会引发类似的问题。

这些液体的分离可能很困难,主要取决于两相的物理性质。决定聚结器尺寸和选型 的主要因素之一是界面张力。我们聚结器能处理很宽界面张力范围内的液体。


云南不锈钢聚结器性能***酯溶于***使用聚结器怎么分离。

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细致的细节设计,增强了操作维护的便捷性

   

聚结器用于去除气体中的固体和液体杂质,通常用于存在很难去除的液体的情况,例如润滑油、氨等,也用于去除非常细微的液滴或用于保护不能有液体存在非常精密的设备。 聚结滤芯可以被安装在立式或卧式的容器上。使用快开盲板能够快速开启并关闭,节省更换滤芯的时间。

   

***高精度除去天然气等气体中的固体并聚结除去极难处理液雾(如:润滑油,乙二醇等),保护下游精密设备。

   

合理的结构设计,保证了***的处理效率。

细致的细节设计,增强了操作维护的便捷性。

   

操作原理:

气体从容器下部空间进入容器,较大的液滴由于重力作用,在进入滤芯前先从天然气中分离出来。较小的液滴随天然气向上进入聚结滤芯内,由内向外经过滤芯聚结分离出来。净化后的气体经过滤芯后从设备上部的出口流出。

在液一液聚结分离器内部装有两种专门针对烃类介质脱水的滤芯


----聚结滤芯和分离滤芯,当介质流经其内部需经过过滤、聚结、沉

降、分离四个过程,从而实现脱掉介质中水份、碱液及溶于水的有机酸盐

等。

  介质首先从内到外流经聚结滤芯,该滤芯具有特殊的过滤、聚结水

份双重功效。聚结滤芯**内层的高精度过滤层,有效拦截介质中的颗粒杂

质,尤其是拦截对稳定乳化状态明显的氧化铁、硫化铁等杂质,有利于后

续破乳及聚结功能。经过过滤以后的介质随后进入聚结滤芯的破乳聚结

层。破乳聚结层中的特殊材料对介质进行破乳,将介质中的微小的、游离

的水聚结出来,并在其表面凝结为水珠。大水珠依靠自身重力沉降到集水

槽,尺寸较小的水珠会随介质一起流向分离滤芯。分离滤芯是由**技术

材料制成,具有良好的憎水性能,当介质从外向内流经分离滤芯时,只让

介质通过,小水珠被完全有效地拦截在滤芯外面,而聚结成大水珠沉降,

从而进一步分离掉水份。


如何选择适用的聚结器。

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多阶段系统

阶段1:预过滤

由于细孔结构的聚结介质,建议在聚结器上游安装一个预过滤器以除去液体流中大 部分颗粒物质。安装预滤器可**延长聚结器的使用寿命,并降低过滤器废水中的颗粒 物浓度,以满足客户的要求。

阶段2:聚结

***聚结器具有多层过滤介质,其孔径是逐层递增的。当流体流过过滤介质时,小 液滴竟相通过开孔,逐渐汇聚成大液滴。这些大液滴更加容易与连续相流体分离。聚结 器的尺寸和类型由以下几个因素决定:流体的物理性质、流速、工艺条件及与工艺流体 和添加剂的化学相容性。我们将根据您的特定工艺参数,为您选出适宜尺寸和类型的聚 结器。 工业聚结器的分类与保养方法。江苏液液聚结器多少钱

聚结滤芯是聚结器的***级滤芯,可根据不同处理要求选用不同过滤精度、不同材质的聚结滤芯。云南不锈钢聚结器性能

本实用新型涉及一种***聚结分离器。

在石油化工裂解产品中一般都含有硫化氢、二氧化硫气体,除去二氧化碳、硫化氢气体的方法大都采用碱洗或胺液卒取和碱洗相结合的方法,被精制的产品沉降分离后,含有游离的碱液、胺液和游离的水及溶解水,而产品携带的游离碱液、胺液和水及溶解水给后继加工带来危害,致使产品不合格;为消除其危害,目前使用水洗,再用***、分子筛脱水除水,但其缺点为①工艺流程复杂,设备投资大;②产生的污水污染环境;③为解决污染问题需要反复进行再生,能耗大,提高了产品成本。

为此一些厂家设计了聚结脱水器进行脱水,如德国介绍了聚结液体分散液滴的聚结器,对游离水有一定的效果,但对溶解水作用不大,所以仍存在产品的质量问题。





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