魁利公司自主研发的汽化过氧化氢无菌传递窗，标志着灭菌技术的一次重大革新，它采用了前沿的汽化过氧化氢灭菌技术，能够各方面且深入地消毒传递窗内所有暴露的表面，这一创新技术成功替代了传统的紫外消毒手段。该传递窗内置高效过滤器层流保护系统，当双扉门开启时，能立即形成有效的气闸屏障，严防交叉污染的发生。VHP无菌传递窗的飞跃功能包括：智能程序控制：采用西门子可编程控制器（PLC），确保操作精细无误，提升整体运行效率。人性化操作界面：配备触摸式显示屏，设计直观易用，极大提升了用户体验。双门电磁互锁：创新的双门电磁互锁机制，确保两侧门无法同时开启，进一步增强了安全性。时间日期记录：内置日期、时间显示功能，便于用户进行详细的记录与管理。灭菌效果监测：可选配过氧化氢浓度监测功能，实时反馈灭菌效果，确保灭菌质量。垂直气流保护：优化的垂直气流设计，为灭菌过程提供了更加稳定的环境。高效PAO检测口：特别设计的PAO检测口，便于进行高效的灭菌效果检测，确保灭菌过程的可靠性。产品特征方面，魁利VHP传递窗整体采用SUS304不锈钢材质，不仅具备普通传递窗的实用功能，更展现出飞跃的耐用性和易清洁性。具备高效过滤器的传递窗，过滤微小颗粒，守护生物安全洁净空间。湖北本地传递窗找哪家
VHP传递窗凭借其飞跃的灭菌效率与精密的控制体系，在医疗、制药及科研等多个领域彰显了非凡的实用价值。其重点灭菌环节通过精妙设计的汽化单元，以低速且恒定的方式向内腔室注入过氧化氢气体，确保腔室内维持高水准的灭菌浓度，从而各方面的消灭微生物，确保物料处于无菌状态。灭菌程序完成后，紧随其后的通风排残环节同样至关重要，它凭借高效的排风系统，迅速将残留的过氧化氢气体浓度降低至安全范围（低于1ppm），为操作人员打造了一个安全无虞的工作环境。VHP传递窗的构造设计巧妙融合了创新理念与实用功能，主体部分选用品质优SUS304不锈钢材料，不仅坚固耐用，而且便于清洁保养，有效延长了设备的使用寿命。其独特的双门结构，结合先进的充气密封技术和互锁机制，从根本上避免了两侧门同时开启的风险，构建了一道坚实的防交叉污染屏障。为了进一步增强对物料的各方面的保护，传递窗还配备了高效能的H14级过滤器，对进出内腔室的空气进行严格的净化处理，确保物料在传输过程中免受外界污染。在智能化方面，VHP传递窗集成了先进的监控系统，能够实时监测并记录内腔室的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等关键数据，实现了灭菌过程的精细化管理和精确调控。湖北本地传递窗找哪家传递窗外观设计美观，与实验室环境协调，提升生物安全防护形象。
传递窗清洁消毒规范清洁消毒频率每日生产活动开展前及结束后，需对洁净操作间内的传递窗进行一次各方面的的清洁与消毒处理。清洁消毒用品水：纯化水、注射用水。消毒剂：选用 0.1%新洁尔灭、0.5 - 1%浓度的 84 消毒液、3 - 5%苯酚、0.5%过氧乙酸、0.05% - 0.1%杜灭芬（消毒宁）等。需注意，为避免微生物产生耐药性，所使用的消毒剂品种应每半月更换一次。清洁消毒方法与步骤准备抹布：取干净抹布，在纯化水中充分浸润后拧干，确保抹布处于湿润但无滴水状态。高级别侧清洁消毒：从洁净级别较高的一侧（高级别侧）开始操作。使用准备好的抹布，依次对传递窗内部的四壁（特别注意送风口、回风口等易积尘部位）、外边框以及把手等部位进行仔细擦拭，确保各方面的覆盖，去除表面污垢。消毒处理：将擦拭过一遍的抹布再次放入纯化水中搓洗干净，随后拧干，再将其浸泡于选定的消毒液中，浸泡时间至少保证 3 分钟，使抹布充分吸收消毒液成分。浸泡完成后，将抹布拧干，按照与第一步相同的顺序，再次对传递窗内部的四壁、外边框及把手等部位进行擦拭，以达到消毒目的。低级别侧清洁消毒：完成高级别侧的清洁消毒后，对低级别侧传递窗的外侧门及把手进行清洁和消毒。
在运用VHP传递窗开展过氧化氢灭菌作业时，为确保操作既安全又有效，需严格遵循以下关键要点。首先，在正式启动操作前，要对设备进行各方位、无死角的检查，尤其要着重排查是否存在气体泄漏问题。气体泄漏不仅会影响灭菌效果，还可能带来安全隐患，所以这是保障灭菌成效与设备安全的首要且关键的前提条件。其次，要严格验证过氧化氢的浓度是否达到规定要求。而且，在整个使用过程中，需持续对其浓度进行动态监控，密切关注其波动情况。只有确保过氧化氢浓度维持在合适的范围内，才能达到比较好的灭菌效果。另外，保持设备良好的通风条件至关重要。良好的通风能够及时、有效地排出过氧化氢残留，避免其在设备内积聚，从而防止对后续作业造成不必要的干扰和影响。在操作过程中，操作人员必须严格做好个人防护，穿戴齐全符合标准的防护装备，严禁皮肤、呼吸道等直接暴露在过氧化氢环境中，切实保障自身安全。此外，操作结束后，彻底排放设备内的过氧化氢，并确保设备内部完全干燥，这一步骤不可或缺。通过彻底处理残留物，能够消除其对设备或作业环境可能产生的潜在威胁，确保整个灭菌流程顺利、圆满地完成。传递窗智能控制，自动完成杀菌流程，提升生物安全防护效率。
传递窗的管理必须严格依照其连接的高级别洁净区域所设定的标准来执行。以喷码间与灌装间之间的传递窗为例，其管理标准需与灌装间的标准保持一致，从而确保整个系统维持在高标准的运行状态。工作结束后，负责洁净区域操作的员工有义务对传递窗内部进行各方面的、细致的清洁工作，并开启紫外灭菌灯进行30分钟的照射处理，以此保障传递窗内部环境的无菌状态得以持续保持。在物料进出洁净区域的管理方面，我们遵循以下关键原则：首先，物料的进出必须与人流通道完全分离，通过专门设置的物料通道进行。当物料进入洁净区域时，原辅料应在配制班工序负责人的监督与指导下，进行脱包处理或表面清洁，之后通过传递窗安全地转移至车间的原辅料暂存区。同样地，内包材料需在外暂存区去除外包装后，再通过传递窗送入内包区域。在此期间，车间综合员需与配制工序、内包装工序的负责人共同协作，完成物料的交接工作。其次，在使用传递窗传递物料时，必须严格遵守“一开一闭”的操作原则，即传递窗的内外门不得同时开启。正确的操作流程是：先开启外门，将物料放入后立即关闭；随后开启内门，取出物料后再关闭，如此循环操作。传递窗配备缓冲垫，减少门体撞击噪音。天津防水传递窗价格查询
传递窗操作便捷，能安全传递物品，是生物安全防护不可或缺的设施。湖北本地传递窗找哪家
技术原理与灭菌机制VHP（汽化过氧化氢）技术通过**汽化装置将高浓度液态H₂O₂转化为纳米级干雾粒子（VHP蒸汽），其灭菌机理基于强氧化作用与微生物蛋白质结构的不可逆破坏。相比传统辐射或湿热灭菌，VHP干雾具有优异的扩散渗透性（可穿透0.2μm微孔），在低温（4℃~8℃）环境下仍能实现对复杂器械表面、管腔及包装内部的6-log生物负载灭活。生物指示剂验证体系针对灭菌流程中相当有挑战性的嗜热脂肪芽孢杆菌（Geobacillusstearothermophilus），VHP技术建立生物指示剂验证标准。通过ATCC7953标准菌株构建挑战载体，结合D值（十进制减少时间）计算模型，在预设灭菌周期（通常≤2小时）内实现12-log杀灭率，灭活曲线需通过ISO18472生物监测仪进行实时追踪，符合ISO14937灭菌保证水平（SAL≤10⁻⁶）。环境友好型降解循环VHP灭菌过程遵循"生成-作用-消解"的绿色闭环：汽化阶段通过铂催化分解器产生高浓度灭菌气体，作用阶段维持接触面饱和湿度（RH≥75%）以增强杀菌效力，很终通过催化转换器将残留H₂O₂分解为H₂O和O₂。配合残留浓度检测仪（检测限0.1ppm），确保排风系统中H₂O₂含量低于职业暴露限值（OSHAPEL1ppm），实现真正的零化学残留。湖北本地传递窗找哪家
