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催化燃烧企业商机

    取得了***的环境效益、经济效益和社会效益。该产品采用了IEC—439国际标准生产。该产品以优良的性能、可靠的质量,获得了众多的殊荣,深受新老用户的一致好评[6]。催化燃烧装置产品结构特点HC型系列产品设计独特,布局合理、被广大用户和**总结出以下特点:1.操作方便:设备工作时,实现自动控制。2.能耗低:设备启动,*需15~30分钟升温至起燃温度,耗能*为风机功率,浓度较低时自动补偿。3.安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。4.阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。5.余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。6.占地面积小:*为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。7.使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。催化燃烧装置设备应用范围1.可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。催化燃烧rco催化燃烧设备催化燃烧装置。徐州有机废气催化燃烧供应

    频率50HZ性能优势:1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,有机废气浓度较高时耗能*为风机功率。3、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。4、阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。6、占地面积小:*为同行业同类产品的80%,且设备基础无特殊要求。7、使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。适用场所:1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。徐州活性炭催化燃烧厂家批发价催化燃烧--基本原理。

    3.可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。催化燃烧装置工艺流程本装置是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变无害的水和二氧化碳。催化燃烧装置选型及注意1.废气成分中,不含下列物质:有高粘性的油脂类。磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡。高浓度的粉尘2.设备选型时,请注明废气成份、浓度及出口温度。3.设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。4.设备所需电源为:三相交流380V,频率50Hz。催化燃烧装置不安全因素编辑在工业生产中,有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发。危害工人的健康并污染环境。80年代以来,催化燃烧装置作为一种治理有机废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效。但是,在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的不安全因素。在北京、上海、沈阳等地就曾出现过因安全措施不得力而发生起火、的***。因此,应用催化燃烧装置的安全问题应引起足够的重视。******,重时装置将发生火灾和。为此,国家应统一制定关于催化燃烧治理有机废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外,从技术角度考虑。

    洁净气体由引风机排空。活性炭吸附脱附特点该设备原理先进、材料独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染,设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。采用新型的活性炭吸附材料蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。催化燃烧室采用蜂窝陶瓷分的技术要求和操作要点注意各部分匹配的合理性尽量避免此大彼小的情况要时常注意除尘布袋的工作情况发现异吸附废气,较终通过吸附+脱附再生+催化燃烧等工艺保持低耗能的持久运行。主要适用于较低浓度㎎/m3有机废气且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理效果,可达95%以上。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物燃烧释放附饱和后的后续处理比较困难,只是对污染物的转移,没有做到把污染物消解掉,极易造成二次污染,不能形成除污环保闭环,存在环保责任风险。原理:通过活性炭的自然吸附能力吸附废气,当吸附饱和后,活性炭脱附再生或交给专业危废公司处理。国内运用活性炭吸附的治污工艺设备,制造其的环保公司对设备的除污参数。催化燃烧设备的投资成本比传统的等离子、活性炭、UV光氧等投资成本略高,但是运行成本很低。

【催化燃烧工艺原理】:

催化燃烧是利用催化剂使废气中的有机溶剂蒸汽发生剧烈氧化燃烧生成H2O和CO2从而达到除去废气中有机物的目的,催化剂降低了完全破坏有机污染物所需的温度,是为了促进有机物与氧化的反应,而不是对燃烧反应起作用,由于催化剂的存在,使废气燃烧温度*250~300℃,低于直接燃烧温度650~800℃ 。

碳氧化合物有机溶剂催化燃烧温度在760~820℃才能完全燃烧氧化,滞留时间为0.3~0.5秒(即为直接燃烧TO工作状态)。当采用催化燃烧CO时,由于催化剂的存在,可***降低燃烧温度和提高反应速度,实验室数据在200~250℃即完全燃烧,在工业应用中一般为250℃左右。

考虑到废气量大,设备体积较大,工作温度控制在230~250℃,催化燃烧温度提高可弥补气体流动分布不均匀的问题。 催化燃烧废气催化燃烧环保达标。宿州质量催化燃烧质量商家

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    并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,尘气体进入沉降室,利用重力与上***流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。废气继续通过加热区升温,并维持在设定温度,其备及砂处理车间工序复杂物料输送量大工艺设备多扬尘点多的特点研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。山东山东催化燃烧设备报价RCO催化燃烧设备技术特点1、吸附净化效率高,处理效果稳定,彻底。煤触催化燃烧技术在反应的全程无明火,安全性更高。RCO催化燃烧废气处理设备适用范围广,可处理多种行业的有机废气,装置结构简单,废气处理效率高可达到95%以上。在节能减排方面,催化燃烧技术因无二次污染等多项优点更符合环保的要求,是当下国家环保部门力推的一种废气净化装置。有机废气经阻火器过滤后。徐州有机废气催化燃烧供应

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