影响VOC去除率的主要因素是“三T”，即氧化温度（Temperature）、停留时间(Time)及混合程度(Turbulence)。影响热效率的因素是：气流速度、蓄热介质、蓄热介质体积和几何结构等。当RTO设备还没达到处理状态或停运时，废气可暂时通过旁通进入囱排放。为了环保节能，在RTO尾部可设置换热器，进行余热利用。在全国范围内提供有机废气焚化系统与能源回收的工程。我们不但提供蓄热式催化燃烧炉（RCO）的设计、制造，安装，调试和服务,也提供直接燃烧焚烧炉、催化式焚烧炉和直燃式焚烧炉等来针对挥发性有机废气（VOCs）、危害性气体（HAP）、氮氧化物(NOx)进行治理。同时，能源回收系统如浓缩转轮、热交换器和设备升级，可依据客户实际需求提供。适用范围：RCO处理技术适用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间高浓度有机废气、恶臭废气等废气净化处理；蓄热式催化燃烧炉不适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（如**，锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形），含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。催化燃烧废气燃烧设备。济南正规催化燃烧品质保障
可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度*略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。产品性能特点：1.操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。2.设备启动，*需15～30分钟升温至起燃温度，耗能*为风机功率，浓度较低时自动补偿。3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。5.使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；7.安全性高、净化效率高达99%以上；8.效率高的热量回收率，热回收效率≥95%。占地面积小：*为同行业同类产品的70%~80%。日照产品催化燃烧销售公司催化燃烧设计.方案.生产.安装.售后服务一站式解决。
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催化燃烧催化剂编辑催化燃烧材料和载体催化剂是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等，普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，通过“电镀”或“化学镀”（即溶液浸渍）将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂，一般是以硅—铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层*α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性材料，制成便于装配、拆卸的模屉。[1]催化燃烧性能要求催化剂是催化燃烧法的**，一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。1、活性高。催化燃烧又称为催化化学转化。
本净化装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。该除尘设备采用单床吸附净化有机废气和催化燃烧装置再生***活性炭工作方式。先将有机废气用活性炭吸附低浓度的有机废气，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出;当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需热能，达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。该净化装置设备是利用催化燃烧的方法，将0有害的有机气体转化为***的气体。该装置主体结构，由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中催化燃烧净化装置包括：除尘阻火器、热交换器、预热器、催化燃烧室。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。要求是活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。邢台质量催化燃烧欢迎咨询
催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。济南正规催化燃烧品质保障
基本上都会可达%以上RCO具有运行费用低的优点其热回收效率一般均可达%以上整个过程无废水产生净化过程不产生NO的热量有效利用。RCO催化燃烧设备对处理工业有机废气应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等工艺有极高的净化效果。RCO催化燃烧设备工作原理有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。RCO催化燃烧设备准备安装的区域没有任何腐蚀性气体，并有需要具备良好的防雨防水措施RCO催化燃烧炉是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂汽车总装厂维修厂及其相关行业焊接作业时产生尘粉尘油雾需处理而设计的轻便***的除尘器催化燃烧设备采用炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来。济南正规催化燃烧品质保障
