目前大多数喷漆企业安装的都是普通的废气处理设备，例如喷淋塔、光氧催化设备等单一的环保设备。它们的废气处理效率低(净化率只有30%左右)，还有耗能大，占地面积大以及后期维护麻烦的缺点。我公司根据当下的实际情况及环保创新趋势，研发出一款中小型RCO催化燃烧设备，它的投入小且净化率高达百分之九十五以上，后期维出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。RCO催化燃烧设备技术特点吸附净化效率高，处理效果稳定，确保废气达标排放。具有手动和自动脱附功区也已对燃煤锅炉进行了改造但目前的改造只是将燃煤锅炉改为燃气锅炉并没有改变燃气锅炉的传统火焰燃烧方式护简单。RCO催化燃烧设备工艺流程应先有前置过滤器将废气中的颗粒物、漆雾或粘性物质过滤干净，在通过活性炭(砖型炭)的吸附将有机废气吸附到活性炭体内，在通过加热280度将活性炭吸附饱和的废气脱附出来(多床循环脱附)，利用催化燃烧炉结合催化剂较终将浓缩后的有机废气分解成二氧化碳和水，脱附后的活性炭继续流。催化燃烧设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这四个部件组成。常州浓缩催化燃烧欢迎选购
大气污染一直备受全球瞩目，工农业产生的废气污染严重影响了人们的生活健康，尤其是工业废气的排放。在当今工业发展迅速的时代，工业带给人们的经济效益***，而同时污染问题也备受关注。主要的产品有：蓄热式催化燃烧炉（RCO）、直燃式废气焚烧炉（TNV）、三室蓄热式废气焚烧炉（RTO）、两室蓄热式废气焚烧炉及余热开发利用设备。RCO设备，源自于北美成熟的先进技术及二十多年丰富的工程经验，设备的关键部件如燃烧系统、气动阀门执行机构、控制、仪表等采用进口产品。蓄热式焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的挥发性有机气体(VOCs)、0气体（HAPs)，和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，滞留时间，扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到环保节能的双重目的。蓄热式催化燃烧炉(RCO)工作原理2孙工蓄热式催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。邯郸活性炭催化燃烧欢迎咨询催化燃烧专业的VOCs有机废气治理厂家。
另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。催化燃烧装置工作原理该系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。1．参数设定状态此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性。
影响VOC去除率的主要因素是“三T”，即氧化温度（Temperature）、停留时间(Time)及混合程度(Turbulence)。影响热效率的因素是：气流速度、蓄热介质、蓄热介质体积和几何结构等。当RTO设备还没达到处理状态或停运时，废气可暂时通过旁通进入囱排放。为了环保节能，在RTO尾部可设置换热器，进行余热利用。在全国范围内提供有机废气焚化系统与能源回收的工程。我们不但提供蓄热式催化燃烧炉（RCO）的设计、制造，安装，调试和服务,也提供直接燃烧焚烧炉、催化式焚烧炉和直燃式焚烧炉等来针对挥发性有机废气（VOCs）、危害性气体（HAP）、氮氧化物(NOx)进行治理。同时，能源回收系统如浓缩转轮、热交换器和设备升级，可依据客户实际需求提供。适用范围：RCO处理技术适用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间高浓度有机废气、恶臭废气等废气净化处理；蓄热式催化燃烧炉不适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（如**，锡，锌等的金属蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形），含有卤素碳氢化合物及其它具腐蚀性的有机气体。催化燃烧-催化燃烧批发/采购。
【催化燃烧工艺原理】：
催化燃烧是利用催化剂使废气中的有机溶剂蒸汽发生剧烈氧化燃烧生成H2O和CO2从而达到除去废气中有机物的目的，催化剂降低了完全破坏有机污染物所需的温度，是为了促进有机物与氧化的反应，而不是对燃烧反应起作用，由于催化剂的存在，使废气燃烧温度*250～300℃，低于直接燃烧温度650～800℃ 。
碳氧化合物有机溶剂催化燃烧温度在760～820℃才能完全燃烧氧化，滞留时间为0.3～0.5秒（即为直接燃烧TO工作状态）。当采用催化燃烧CO时，由于催化剂的存在，可***降低燃烧温度和提高反应速度，实验室数据在200～250℃即完全燃烧，在工业应用中一般为250℃左右。
考虑到废气量大，设备体积较大，工作温度控制在230～250℃，催化燃烧温度提高可弥补气体流动分布不均匀的问题。 催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。邯郸浓缩催化燃烧销售电话
催化燃烧--基本原理。常州浓缩催化燃烧欢迎选购
脱附出去的浓度较高的工业废气送进催化燃烧装置机器设备，在电加热器和催化剂的作用下，气体中的有机化学化学物质转化成CO2和H2O,气体获得净化。净化后的气体经储热体收购一部分发热量后排出，一部分回至RCO内的热交换器提高温度后与空气清新混和至必须的再造温度，用以脱附活性碳应用，另一部分立即排至烟筒排出。本系统软件选用PLC自动控制系统，检测、控制系统的运作。怎样挑选适合的废气解决机器设备？以便给特殊的运用挑选he适型号规格的有机废气解决系统软件，务必了解下列的材料：1.有机废气的排污总流量；2.有机废气的排污溫度；3.有机化学环境污染化学物质浓度值水准；4.有机化学环境污染化学物质的种类；5.粒子释放的水准；6.必须做到的空气污染物操纵水准。嘉特纬德能源环保技术有限责任公司废气处理过程：活性炭吸附法、燃烧法、低温等离子法。1.低温等离子法：运用含高效率能量特异性基团的等离子技术分解掉废气分子结构，转化成二氧化碳和水，进而做到清洁废气的目地。2.活性炭吸附法：根据活性碳立即吸咐有机废气。5.燃烧法：根据燃烧炉，催化反应燃烧设备，高溫燃烧除去废气中的有害物。常州浓缩催化燃烧欢迎选购
