基本上都会可达%以上RCO具有运行费用低的优点其热回收效率一般均可达%以上整个过程无废水产生净化过程不产生NO的热量有效利用。RCO催化燃烧设备对处理工业有机废气应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等工艺有极高的净化效果。RCO催化燃烧设备工作原理有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。RCO催化燃烧设备准备安装的区域没有任何腐蚀性气体，并有需要具备良好的防雨防水措施RCO催化燃烧炉是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂汽车总装厂维修厂及其相关行业焊接作业时产生尘粉尘油雾需处理而设计的轻便***的除尘器催化燃烧设备采用炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。宁波蓄热催化燃烧现货
【催化燃烧工艺原理】：
催化燃烧是利用催化剂使废气中的有机溶剂蒸汽发生剧烈氧化燃烧生成H2O和CO2从而达到除去废气中有机物的目的，催化剂降低了完全破坏有机污染物所需的温度，是为了促进有机物与氧化的反应，而不是对燃烧反应起作用，由于催化剂的存在，使废气燃烧温度*250～300℃，低于直接燃烧温度650～800℃ 。
碳氧化合物有机溶剂催化燃烧温度在760～820℃才能完全燃烧氧化，滞留时间为0.3～0.5秒（即为直接燃烧TO工作状态）。当采用催化燃烧CO时，由于催化剂的存在，可***降低燃烧温度和提高反应速度，实验室数据在200～250℃即完全燃烧，在工业应用中一般为250℃左右。
考虑到废气量大，设备体积较大，工作温度控制在230～250℃，催化燃烧温度提高可弥补气体流动分布不均匀的问题。 温州rco催化燃烧欢迎咨询催化燃烧设备的投资成本比传统的等离子、活性炭、UV光氧等投资成本略高，但是运行成本很低。
在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。1949年美国研制出世界上***套催化燃烧装置，这项技术已***地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了***的应用。中文名有机废气催化燃烧外文名catalyticcombustionofindustrialorganicgases关键选择合适的催化剂应用于油漆、橡胶加工目录1燃烧过程2催化剂3反应程度4优点有机废气催化燃烧燃烧过程编辑催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。有机废气催化燃烧催化剂编辑催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高,特别要低温活性好。
可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度*略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。产品性能特点：1.操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。2.设备启动，*需15～30分钟升温至起燃温度，耗能*为风机功率，浓度较低时自动补偿。3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。5.使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；7.安全性高、净化效率高达99%以上；8.效率高的热量回收率，热回收效率≥95%。占地面积小：*为同行业同类产品的70%~80%。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。
利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。蓄热式催化燃烧炉（RCO）性能特点优点：几乎可以处理所有含有机化合物的废气可以处理风量大、浓度低的有机废气处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感在所有热力燃烧净化法中热效率（>95%）在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作净化效率高（三室>99%）维护工作量少、操作安全可靠有机沉淀物可周期性的清楚，蓄热体可更换整个装置的压力损失较小装置使用寿命长缺点：装置重量大，因为采用陶瓷蓄热体装置体积大，只能放在室外要求尽可能连续操作一次性投资费用相对较高不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物适用废气使用有机废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化不适用含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气不适用于含有较多硅树脂废气对RCO系统设计来讲，其优化设计目标是提高VOC去除率和热利用效率。催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。济南环保设备公司催化燃烧现货
催化燃烧--基本原理。宁波蓄热催化燃烧现货
由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。2、催化设备控制系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度；3、自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。4、催化设备设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能。以上是关于催化燃烧设备的基本使用情况和优点功能详解；我公司常年现货供应，并且提供售后服务和技术支持，如果您在使用过程当中，遇到问题，都可以来电咨询；我们的产品希望能够提高工作效率，期待垂询。浏览更多关于：吸附催化燃烧|有机废气催化燃烧器|RTO蓄热式热氧化处理设备与催化燃烧设备相关的产品RTO蓄热式热氧化处理设备RTO蓄热式热氧化处理设备是一款使用率较高的一款产品,净化效率高,适用性能强,没有二次污染。宁波蓄热催化燃烧现货
