起动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。2．燃烧运行状态(1)燃烧起动过程当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，首先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以保证炉内没有残留燃气的存在，保证点火过程的安全可靠。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到一定频率后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。(2)燃空比的调定有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间；在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，天然气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到比较大的热效率，同时又能取得较好的排放效果。本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。催化燃烧的工作原理。蚌埠环保设备公司催化燃烧厂家直销
催化燃烧工艺
任何燃烧反应都有三个重要参数：时间、温度、扰动，也即燃烧3T条件。焚烧是燃烧的一种形式，3T是控制热焚烧这一燃烧过程的3个变量，这3个变量中的任意一个都可以为自变量，但同时其它2个必定是应变量。
任何化学反应（燃烧也是一种化学反应）都需要一定的反应时间，尽管反应决不会达到**的完全程度（正如绝大部分燃烧反应），但如果反应时间很充分，那么不完全反应程度是微不足道的。这个时间是指反应物以某种型式进行混合后在一定温度下所维持的时间。就燃烧反应时间而言，其变化范围在小于1/10秒至几秒之间，因反应温度和反应物混合程度而异。
反应温度是指在所要求的时间内促使反应物之间完成反应的温度。提高温度，反应就会加速。一个充分混合的系统在1800F时需要0.3秒完成反应，而在1300F则需要3秒完成反应。
扰动是指反应物之间的混合程度。在燃烧过程中是指空气和烃类物质之间的混合，如果空气中的氧气不能和需要燃烧的烃类接触，那么无法燃烧；因此延长反应时间或提高反应温度，可以加速混合。
六安节能催化燃烧价格查询在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。RCO催化燃烧装置催化燃烧装置所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。我公司研发的RCO催化燃烧装置是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。RCO净化原理在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层。
同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为：在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300摄氏度，**低于直接燃烧法的燃烧温度650-800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，**终以较低的温度经风机排入大气。―――――――――――――――――――――――――――――――――――>>蓄热式催化燃烧RCO基本特点1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。2、能耗低：设备启动*需15-30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时）耗能*为风机功率。3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。4、阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。6、占地面积小：*为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无特殊要求。7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。催化燃烧能彻底的解决有机废气污染问题。
生产流程及应用领域该吸附浓缩---储热式催化燃烧机器设备（RCO）是由3-7个模块吸附器构成，可另外开展吸附操作也可单独开展吸附操作，把狂风量、较低浓度的的有机废气浓缩成小总流量、浓度较高的的有机废气。浓缩后的浓度较高的汽体联接到储热式催化燃烧机器设备开展空气氧化解决（高溫吹脱点燃）即吸附原材料活性碳的再造，修复其吸附性，再造操作不能另外开展，同一时间只有单独吸附器开展吸附操作。该工艺处理可普遍用以原you、化工厂、硫化橡胶、漆料、喷涂、家俱、家用电器、包装印刷等制造行业中造成的较低浓度的有机废气的清洁解决，可解决的有机化学化学物质类型包含ben类、大环内酯、醛类、醚类和yi烷类等。加工工艺表明生产车间排污的喷涂有机废气由离心风机抽搐经通风风管找出后历经预备处理后，初阶段净化后的气体进到活性碳吸附器，气体有机化合物被活性炭过滤，气体获得净化，净化后的气体由烟筒排出。本加工工艺中，吸附器3-7个，在其中1个吸附器开展脱附，其他吸附器开展吸咐。依据必须打开，可保持吸咐全过程的不断工作中,饱和状态后的吸附器，根据气动调节阀转换到脱附情况，起动催化反应床内的电加热器和脱附离心风机。催化剂是催化燃烧法的**，一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。临沂rco催化燃烧厂家直销
催化燃烧设备重要原材料就是贵金属催化剂，可以降低装置的起燃温度，催化剂是贵金属和金属氧化物的络合物。蚌埠环保设备公司催化燃烧厂家直销
频率50HZ性能优势：1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能*为风机功率。3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。4、阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。6、占地面积小：*为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。适用场所：1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。蚌埠环保设备公司催化燃烧厂家直销
