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催化燃烧企业商机

    大气污染一直备受全球瞩目,工农业产生的废气污染严重影响了人们的生活健康,尤其是工业废气的排放。在当今工业发展迅速的时代,工业带给人们的经济效益***,而同时污染问题也备受关注。主要的产品有:蓄热式催化燃烧炉(RCO)、直燃式废气焚烧炉(TNV)、三室蓄热式废气焚烧炉(RTO)、两室蓄热式废气焚烧炉及余热开发利用设备。RCO设备,源自于北美成熟的先进技术及二十多年丰富的工程经验,设备的关键部件如燃烧系统、气动阀门执行机构、控制、仪表等采用进口产品。蓄热式焚烧炉可以处理工业制程中所排放出来的挥发性有机气体(VOCs)、0气体(HAPs),和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气,通过控制温度,滞留时间,扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气,并回收废气分解时所释放出的热量,从而达到环保节能的双重目的。蓄热式催化燃烧炉(RCO)工作原理2孙工蓄热式催化燃烧装置(RCO):首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。催化燃烧专业的VOCs有机废气治理厂家。南昌废气处理催化燃烧质量服务

    并将空气加热到高温,送入炉内与烟气混合(为降低氧气含量,目的是降低氧化氮的含量)后,再与燃料混合燃烧。要注意的是,蓄热燃烧,蓄热室是成对的,其中一个用来加热空气,而另一个被烟气加热。经过一个周期后,加热空气的蓄热室降温,而被烟气加热的蓄热室却升高温度,这样,通过换向阀,使两个蓄热室作用交换,这时原来是排烟口的,现在变成了烧嘴,而原来是烧嘴的,现在变成了排烟口。RCO型废气处理催化燃烧设备,高温空气燃烧技术的主要特点是:(1)采用高温空气烟气余热回收装置,交替切换空气与烟气,使之流经蓄热体,能够在大程度上回收高温烟气的显热,即实现了余热回收;(2)将燃烧空气预热1000℃以上的温度水平,形成与传统火焰(诸如扩散火焰与预混火焰等)迥然不同的新型火焰类型,创造出炉内优良的均匀温度场分布;(3)通过组织贫氧状态下的燃烧,避免了通常情况下,高温热力氮氧化物NOx的大量生成。因此,这项技术在实际应用中,产生了***的经济效益和社会效益。其主要存在的问题是:(1)由于是项新技术,因此,加热炉、燃烧器等仍未适应其要求,尚存在设计与操作方面的理论问题。(2)高温带来的管道、设备易损坏等。(3)蓄热体结块、寿命不长等。。衡水活性炭催化燃烧现货供应催化燃烧--基本原理。

    利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。蓄热式催化燃烧炉(RCO)性能特点优点:几乎可以处理所有含有机化合物的废气可以处理风量大、浓度低的有机废气处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感在所有热力燃烧净化法中热效率(>95%)在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作净化效率高(三室>99%)维护工作量少、操作安全可靠有机沉淀物可周期性的清楚,蓄热体可更换整个装置的压力损失较小装置使用寿命长缺点:装置重量大,因为采用陶瓷蓄热体装置体积大,只能放在室外要求尽可能连续操作一次性投资费用相对较高不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物适用废气使用有机废气种类:烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化不适用含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气不适用于含有较多硅树脂废气对RCO系统设计来讲,其优化设计目标是提高VOC去除率和热利用效率。

    有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体,也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量,起支撑作用。它应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。有机废气催化燃烧反应程度编辑不同的碳氢化合物通过催化剂时反应的难易程度也不相同。难度大小一般按下列顺序排列:侧链>直链;炔烃>烯烃>烷烃;Cn>…>C3>C2>C1;脂肪族>脂环族>芳香族。相同的碳氢化合物通过不同的催化剂时反应的难易程度也有差别。难度大小一般按下列顺序排列:甲烷:Pd>Pt>Co3O4>PdO>Cr2O3>Mn2O3>CuO>CeO2>Fe2O3>V2O5>NiO>MoO3>TiO2乙烯:Pd>Pt>Co3O4>Cr2O3>Ag2O>Mn2O3>CuO>NiO>V2O5>CdO>Fe2O3>MoO3>WO>TiO>ZnO丙烷:Pt>Pd>Ag2O>Co3O4>CuO>MnO2>Cr2O3>CdO>V2O5>Fe2O3>NiO>>CeO2>Al2O3>ThO2异戊二烯:Pd>Pt>>MnO2>Co3O4>Cr2O3>CeO2>NiO>Fe2O3处理不同的工业有机废气应当根据上述排列顺序选择适当的催化剂。有机废气催化燃烧优点编辑①可以降低有机废气的起始燃烧温度。催化燃烧设备_废气处理设备。

    RCO催化燃烧装置催化燃烧装置所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量的热能,从而达到去除废气中有害物质的目的。我公司研发的RCO催化燃烧装置是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。RCO净化原理在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层。催化燃烧--工作原理。张家口废气处理催化燃烧销售电话

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    能使化学键发生改变所需要的比较低能量阈值称之为活化能,而催化剂通过降低化学反应物的活化能而使化学反应更易进行,且**提高反应速率。可以分为正催化剂和负催化剂,如果不加特殊说明一般指加快反应速率的催化剂,即正催化剂。吸附吸附:当流体与多孔固体接触时,流体中某一组分或多个组分在固体表面处产生积蓄,此现象称为吸附。吸附也指物质(主要是固体物质)表面吸住周围介质(液体或气体)中的分子或离子现象。吸附属于一种传质过程,物质内部的分子和周围分子有互相吸引的引力,但物质表面的分子,其中相对物质外部的作用力没有充分发挥,所以液体或固体物质的表面可以吸附其他的液体或气体,尤其是表面面积很大的情况下,这种吸附力能产生很大的作用,所以工业上经常利用大面积的物质进行吸附,如活性炭、水膜等。吸附物、吸附剂:在固体表面积蓄的组分称为吸附物或吸附质(adsorbate),多孔固体称为吸附剂(adsorbent)。广义地讲,指固体表面对气体或液体的吸着现象。固体称为吸附剂,被吸附的物质称为吸附质。根据吸附质与吸附剂表面分子间结合力的性质,可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附由吸附质与吸附剂分子间引力所引起,结合力较弱,吸附热比较小,容易脱附。南昌废气处理催化燃烧质量服务

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