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催化燃烧企业商机

    并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,尘气体进入沉降室,利用重力与上***流,首先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。废气继续通过加热区升温,并维持在设定温度,其备及砂处理车间工序复杂物料输送量大工艺设备多扬尘点多的特点研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。山东山东催化燃烧设备报价RCO催化燃烧设备技术特点1、吸附净化效率高,处理效果稳定,彻底。煤触催化燃烧技术在反应的全程无明火,安全性更高。RCO催化燃烧废气处理设备适用范围广,可处理多种行业的有机废气,装置结构简单,废气处理效率高可达到95%以上。在节能减排方面,催化燃烧技术因无二次污染等多项优点更符合环保的要求,是当下国家环保部门力推的一种废气净化装置。有机废气经阻火器过滤后。催化燃烧设备的投资成本比传统的等离子、活性炭、UV光氧等投资成本略高,但是运行成本很低。湖州质量催化燃烧质量服务

    ――――――――――――◆蓄热式催化燃烧RCO◆――――――――――――>>产品简介ProductIntroduction蓄热式催化燃烧RCO―――――――――――――――――――――――――――――――――――>>蓄热式催化燃烧RCO概述蓄热式催化燃烧(RCO)技术是催化燃烧与蓄热式燃烧技术的结合,利用co催化剂的催化燃烧性能和RTP炉的热量回收能力,使有机废气中的VOCs在较低的反应温度下矿化,同时充分利用燃烧尾气的预热,降低系统运行能耗。对于低浓度有机废气,可在RCO系统前段配置活性炭吸附床,沸石转轮等吸附浓缩装置,提高进气的VOCs浓度,在较高的进气VOCs浓度下,RCO系统甚至可实现自供热运行,无需添加辅助燃料,极大地节省运行成本。―――――――――――――――――――――――――――――――――――>>蓄热式催化燃烧RCO组成及基本原理催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O。广州rco催化燃烧质量保证催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。

    目前大多数喷漆企业安装的都是普通的废气处理设备,例如喷淋塔、光氧催化设备等单一的环保设备。它们的废气处理效率低(净化率只有30%左右),还有耗能大,占地面积大以及后期维护麻烦的缺点。我公司根据当下的实际情况及环保创新趋势,研发出一款中小型RCO催化燃烧设备,它的投入小且净化率高达百分之九十五以上,后期维出来,并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。RCO催化燃烧设备技术特点吸附净化效率高,处理效果稳定,确保废气达标排放。具有手动和自动脱附功区也已对燃煤锅炉进行了改造但目前的改造只是将燃煤锅炉改为燃气锅炉并没有改变燃气锅炉的传统火焰燃烧方式护简单。RCO催化燃烧设备工艺流程应先有前置过滤器将废气中的颗粒物、漆雾或粘性物质过滤干净,在通过活性炭(砖型炭)的吸附将有机废气吸附到活性炭体内,在通过加热280度将活性炭吸附饱和的废气脱附出来(多床循环脱附),利用催化燃烧炉结合催化剂较终将浓缩后的有机废气分解成二氧化碳和水,脱附后的活性炭继续流。

    同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。其反应过程为:在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300摄氏度,**低于直接燃烧法的燃烧温度650-800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,**终以较低的温度经风机排入大气。―――――――――――――――――――――――――――――――――――>>蓄热式催化燃烧RCO基本特点1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。2、能耗低:设备启动*需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能*为风机功率。3、安全可靠:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。4、阻力小,净化效率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。6、占地面积小:*为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。7、使用寿命长:催化剂一般4年更换,并且载体可再生。【催化燃烧】质量商品价格。

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    ­RCO催化燃烧炉工作原理:RCO催化燃烧炉是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果*好。催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,*终以较低的温度经风机排入大气。注意事项:1、废气成分中不含下列物质:a、有高粘性的没酯类b、磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡c、高浓度的粉尘2、设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施3、设备所需电源为:三相交流380V。湖州质量催化燃烧质量服务

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