生物柴油产业在国内市场发展一直不甚理想，生物柴油企业深陷泥潭，而曾one封闭使用生物柴油的海南省海南推广生物柴油是国内较早封闭销售省份，2010年正式在海南省加油站投入运行后，一直面临推广难度大、终端用户不让心理强、利润分配不均衡等一系列问题。目前海南省生物柴**业也已然没落，市面加油站重新供应石化柴油为主。制约生物柴油发展的因素一直无法获得突**决。而所谓的上海试点制作生物柴油百辆公交车喝上“地沟油”，也只是在公交车上做简单的调合应用而已。生物柴油设备的制作以及国家标准。北京生物柴油设备生产工艺
生物柴油在07年和10年分别出了GB/T20828柴油机燃料调合用生物柴油(BD100)和GBT25199生物柴油调合燃料B5的推荐标准，14年修改，15年再次修改，都是作为柴油调合燃料补充用的，都还是推荐标准，不具有强制性，所以使用也是受限。而能源局印发生物柴油产业发展政策，指明了一定的方向，去年年底通过，今年年初颁布，也算是给行业人一点信心。前段时间闹哄哄的云南盈鼎告中石化的案件到现在也没有一个确切的结案，我国石油系统首例反垄断案:民企状告中石化不卖油，所谓的一审胜诉云南盈鼎告石油巨头要“生存权”石油反垄断wone案民企胜诉，二审中石化拒售民企生物柴油案二审各方举证出奇招，到现在都还没有后续，不过也可想而知。 上海精馏塔生物柴油设备生物柴油具有非常好的润滑性。
从全球生物柴油的产量分布来看，欧盟接近1000万吨，占比36%；中南美洲、北美、亚洲及大洋洲基本一致，产量500万—600万吨，占比在20%左右。
从全球生物柴油的消费量分布来看，欧盟占据了半壁江山，达到了1200万吨，占比48%；中南美洲、北美、亚洲及大洋洲基本一致，400万—450万吨，占比在18%左右。印度尼西亚：内忧外患之下，内需增长提速作为棕榈油的主产地，印度尼西亚和马来西亚均以棕榈油作为制生物柴油的主要原料，几乎没有进口，以出口为主，预估2019年印度尼西亚生物柴油产量为650万吨，出口110万吨，内需540万吨；马来西亚体量相对较小，预估产量为150万吨，出口65万吨，内需85万吨。
提出以生物柴油副产物甘油为萃取剂脱除粗生物柴油中碱催化剂KOH的新工艺,测定了不同温度条件下KOH在甘油和精制生物柴油中的溶解度,考察了 KOH浓度、有无甲醇和原料油种类对KOH在甘油/生物柴油体系中的分配系数的影响,结果表明:KOH在甘油中属于易溶,而在精制生物柴油中属于微溶,甘油可作为KOH的优良萃取剂;随着甘油/生物柴油体系中总KOH浓度增大,KOH在甘油/生物柴油体系的分配系数K逐渐减小;甲醇的存在,减小了 KOH在甘油/生物柴油体系中的分配系数;原料油中的杂质成分对KOH在甘油/生物柴油体系的分配系数K影响较大,制备的粗生物柴油中皂化物、胶质越多,分配系数越小。生物柴油挥发性有机物(VOCs)含量低。
无催化剂条件编辑为了解决酯交换反应中遇到的成本高、反应时间长、反应产物与催化剂难以分离等问题，开发了不使用催化剂的新工艺M.Diasakou等人研究了在加热条件下大豆油与甲醇的酯交换反应，进行了动力学的研究，得到了无催化剂条件下反应的特点。醇油比21：1，在235℃下反应10h，甲酯质量分数超过了85%；醇油比27:1,220℃下反应8h，甲酯含量质量分数达到67%。同时发现甘油二酸酯和甘油三酸酯的转化率明显高于甘油一酸酯，即在无催化剂条件下三步反应中前两步反应进行得快，而一步反应则进行得很慢。 2001年，Sake和Susiana提出了超临界一步法制备生物柴油的工艺（见下图1）。反应在一预加热的间歇反应器中进行，反应温度350~400℃、压力45~65MPa，菜籽油与甲醇的原料比为1：42。研究发现，经过超临界处理的甲醇能够在无催化剂存在的条件下与菜籽油发生酯交换反应，其产率高于普通的催化过程，且反应温度较低，同时还避免了使用催化剂所必需的分离纯化过程，使酯交换过程更加简单、安全和。生物柴油塔式反应的优点。上海精馏塔生物柴油设备
生物柴油具有环境友好性。北京生物柴油设备生产工艺
管式反应器具有传热面积大､耐压高､结构简单､加工方便的特点｡多为连续操作,生产能力大､易于实现自动化控制､节省人力､湍流状态下操作也具有良好的传质效果｡在强放热反应和高压反应时,有釜式反应器不具备的优势,适用于气相及均液相反应､气液相反应､有悬浮固体或催化剂存在时的液固和气液固反应，其结构，管式反应器具有一般连续操作设备的共同优点,即反应的浓度､温度条件只沿管长方向改变,不随时间而变,因而易于实现自动控制｡由于连续操作不占用加料､卸料､清扫等非生产时间,设备利用率高,对设计良好的管式反应器,基本能消除返混,可以达到较高的转化率｡管式反应器特别适用于高压反应､混合物为气体的反应体系;又由于管式反应器的单位体积的表面积大,因而也适用于强的吸热反应和需要在高温下进行的反应｡生产上使用的管式反应器大多采用并行加料操作｡ 北京生物柴油设备生产工艺
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