全球产量放缓，欧盟仍为主要产销区生物燃料分为两类：类是指基于粮食作物或植物油生产的生物燃料，包括用植物油生产的生物柴油和用玉米及甘蔗生产的生物乙醇；第二类的原料主要是非粮作物，即动物油及废弃食用油生产的生物柴油和以秸秆、枯草、木屑等废弃物生产的纤维素乙醇。生物柴油是用植物油、动物油、废弃油脂或微生物油脂为原料，与甲醇或乙醇经酯转化而制成，前文提到的B30、B20是指在石化柴油和生物柴油的混合油中，生物柴油在共混物中的占比达到30%和20%。全球生物柴油产量自2009年后增速放缓，特别是2014年以后，增速放缓幅度加大。2017年产量预估为2700万吨，消费量和产量变动基本一致。生物柴油经过28 天生物柴油在水中可降解85-88%。云南酯化生物柴油设备
原料适应性范围更广的第二物柴油，包括加氢植物油(HVO)和生物质费托合成柴油(FT-BTL)，在颗粒物、NOX、CO、总烃的指标上都会有大幅下降，而用废弃油脂作为原料生产的第二物柴油可望比化石柴油减少91%的碳排放。业内普遍认为，在我国，生物柴油的推广使用比较大好处就是解决“地沟油”回流餐桌的食品安全问题。实际上，“中国的生物柴油生产工艺已处于世界前列，中国用差的原料(地沟油)可以生产世界上比较好的生物柴油。调查发现，我国每年有300万吨地沟油被食用，即人均约有10%的机率在食用由地沟油制取的食用油。从这个角度讲，国内推广生物柴油，比欧洲与美国的紧迫性要更大，也比目前国家大力支持、致力于解决陈化粮问题的乙醇汽油推广更具紧迫性。福建生物柴油设备排名靠前生物柴油脱臭塔的设计。
保护动力设备。生物柴油较柴油的运动黏度稍高，在不影响燃油雾化的情况下，更容易在气缸内壁形成一层油膜，从而提高运动机件的润滑性，降低机件磨损。通用性好。无需改动柴油机，可直接添加使用，同时无需另添设加油设备、储运设备及人员的特殊技术训练（通常其他替代燃料有可能需修改引擎才能使用）。安全可靠。生物柴油的闪点较石化柴油高，有利于安全储运和使用。节能降耗。生物柴油本身即为燃料，以一定比例与石化柴油混合使用可以降低油耗，提高动力性能。气候适应性强。生物柴油由于不含石蜡，低温流动性佳，适用区域。功用多。生物柴油不仅可作燃油又可作为添加剂促进燃烧效果，从而具有双重功能。具有优良的环保特性。生物柴油中硫含量低，使得SO2和硫化物的排放低，可减少约30%（有催化剂时可减少70%）；生物柴油中不含对环境会造成污染的芳香烃，因而产生的废气对人体损害低。
生物柴油产业在国内市场发展一直不甚理想，生物柴油企业深陷泥潭，而曾one封闭使用生物柴油的海南省海南推广生物柴油是国内较早封闭销售省份，2010年正式在海南省加油站投入运行后，一直面临推广难度大、终端用户不让心理强、利润分配不均衡等一系列问题。目前海南省生物柴油行业也已然没落，市面加油站重新供应石化柴油为主。制约生物柴油发展的因素一直无法获得突破解决。而所谓的上海试点制作生物柴油百辆公交车喝上“地沟油”，也只是在公交车上做简单的调合应用而已。生物柴油储存方法也与石油柴油一样。
工艺流程为原料预处理、酯化、酯交换、收醇、分离、脱臭、蒸馏、成品，工艺技术的优势在于 我们完全采用塔式反应器来进行酯化反应，塔式反应的好处在于反应速度快，醇油接触面积大等优点,工艺设计中含有自控与预警系统（液位、超时、泄露、残留）的配合从而实现连续进料连续出料实现规模化生产。预处理：脱水脱杂是非常关键的如果在酯化过程中出现杂质和水分那么将导致酯化副反应甚至酯化终止和失败。脱水采用真空脱水,首先将餐厨垃圾车间产出的原料油泵入计量设备进行加温之后开启真空设施进行脱水，将脱水后合格的油脂放入待加工的原料中转罐，在脱水过程中会产生废水输送到污水池进行进一步处理，产生废渣回到锅炉内进行燃烧。生物柴油燃烧所产生的（ CO2二氧化碳）远低于植物整个生长过程中所吸收的CO2。生物柴油生物柴油设备价格
生物柴油具有非常好的润滑性。云南酯化生物柴油设备
超临界法与化学法酯交换反应的基本原理相同,都是利用酯交换反应,所不同的是在超临界状态下,甲醇和油脂互溶度较大,对反应过程机械混合要求不高｡武汉工程大学王存文等,在连续操作的管式反应器中,以大豆油为原料在压力11～19MPa,温度240～400℃的超临界甲醇条件下进行连续化制备生物柴油的研究｡考察了在连续反应条件下醇油摩尔比､压力､温度､停留时间及共溶剂对大豆油转化率的影响｡实验结果表明:醇油摩尔比40∶1,温度350℃,压力15MPa,停留时间1000s是该实验获得的比较好反应条件,在该条件下油脂转化率可达89%｡云南酯化生物柴油设备
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