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生物柴油设备基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 绿川
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
生物柴油设备企业商机

为促进生物能源产业及其上下业的规范、可持续发展,中关村企业信用促进会**内生物能源企业,共同发起成立了生物能源专业会(以下简称“专委会”),并于12月26召开了专委会成立大会。据介绍,该专委会的成立旨在为生物能源产业的发展搭建信用服务平台、政企沟通平台、技术推广平台、资源整合等,以更好地整合中关村资源,促进生物能源行业的持续健康发展。会议期间,由北京市6家拥有餐厨废弃油脂收运行政许可的正规“地沟油”收运企业共同发起组成的北京绿鲸环境科技有限公司(以下简称“绿鲸环境”)宣布正式成立,这是是国内“地沟油”行业企业的整合。国外生物柴油生产技术的进展。生物柴油出口生物柴油设备调试

采用化学法制备生物柴油,由于油脂与甲醇不相溶,用连续管式反应器而不加以强化,提高其径向两液相混合程度、增加两液相间传质面积,其反应将非常缓慢,因此,如果采用连续管式反应器必须对其传质过程进行强化。目前,较为常用的方法有两种,其一是机械法强化,包括机械振荡法与静态混合法,其二是物理化学强化,主要为超临界法。在管式反应器加上平滑的振荡设备称为振荡流管式反应器,是一种新型的装置,起源于剑桥大学。该设备构思特色是:不是通过提高流速,而是用机械振荡技术提高和调节、控制流速,达到湍流效果或充分混合,提高过程效率;湍流程度不依赖于净流速,而由振荡装置控制、调节;可在很低的流速下使流体获得湍流或充分混合。其流程,Harvey采用以两根长度为1.5m、内径为25mm的QVF管组成的振荡流反应器,考察了脂肪酸甲酯的制备工艺,发现在甲醇/菜籽油摩尔比为15∶1、催化剂为 NaOH(32.4g/L甲醇)、60℃下反应30min,甲酯收率即达99%;反应40min,甲酯收率可进一步提高到99.5%。 脂肪酸生物柴油设备压力容器生物柴油应用于石化柴油的添加比例。

鼓泡塔反应器鼓泡式反应器 (简单鼓泡塔)为内盛液体的空心圆筒,底部装有气体分布器,气体通过分布器上小孔鼓泡进入,液体可以间歇或连续加入反应器,连续加入的液体可以和气体并流或逆流,而以并流较为常见。气体在鼓泡塔反应器中为分散相,液体为连续相。为了提高气体分散程度,减少液体纵向循环,可以在反应器中安置水平多孔隔板。吸收和反应进行时,往往有热效应。当热效应较小或设备尺寸不大时,采用设备外壳夹套即可满足传热要求;随着鼓泡塔反应器直径加大,单位反应体积的夹套换热面积下降,在大型鼓泡塔反应器中,进行强放热反应时,除利用外壳夹套换热外,还需要在反应器内加设蛇管,或采用器外换热器,使反应液体在反应器和外部换热器间循环,有时也可以利用反应液体蒸发带走热量。简单鼓泡塔中气体空塔速度不超过10cm/s。气速太高,反应液中气量增加,使反应器处理的液体量减少,并可能引起液面及压力脉动,严重时导致设备振动。简单鼓泡塔结构简单、运行可靠,易于实现大型化,适宜于加压操作。在采取防腐措施后,还可处理腐蚀性介质,故应用十分很多。但在简单鼓泡塔内不能处理密度不均一的液体,例如悬浮液等。

脱臭蒸馏:1.粗甲酯经蒸馏塔进料泵设定流量后泵入脱臭塔。实现脱臭塔进料流量控制,根据设定的流量自动控制进料阀门的开度。

2.脱臭塔内实现液位控制,就是脱臭塔与蒸馏塔之间实现过料流量控制,根据设定流量自动控制进料阀门的开度。

3.脱臭塔出油温度控制,设定好脱臭塔再沸器的温度,根据脱臭塔再沸器实际的温度信号反馈自动调节加热阀门的开度稳定控制在生产所需要的要求温度。4.脱臭塔出料前馏分收集罐液位控制,自动出料控制;(就是设定收集罐位的上限和下限达到设定液位自动启动泵到指定储存罐)。5.粗甲酯脱臭完毕进入蒸馏塔进行不同组分间的蒸馏,设定好蒸馏塔再沸器的温度,根据蒸馏塔再沸器实际的温度信号反馈自动调节加热阀门的开度稳定控制在生产所需要的要求温度。


生物柴油有利于缓解温室效应。

现物柴油于1988年诞生于德国,是以菜籽油为原料生产生物柴油。进入90年代初,美国、巴西、欧洲成员国、新加坡、马来西亚、阿根廷、日本等国家相继开发、生产、应用生物柴油,它们所用的原料都是植物油,因其原料成本和生产成本高,并且与人类生存争夺油脂资源,尽管如此,由于上述国家对生物柴油的开发、生产、应用予以大力扶持,如:投资资金、产品贴价,税收减免等,使生物柴油很快被用户所接受,生产企业也收到了良好的社会效益和经济效益。生物柴油其生物降解性比石油柴油快 4 倍。四川粗甘油生物柴油设备

生物柴油原料的供应以及原料的种类。生物柴油出口生物柴油设备调试

利用固定化培养(immobilized algae culture)技术来进行微藻培养,该技术是在固定化酶技术的基础上发展起来的,与传统悬浮式(suspended)微藻培养技术有着本质的区别。在悬浮式培养系统里,微藻细胞悬浮在水里,因此与阳光和空气(二氧化碳)的接触受到传质的极大限制,同时微藻细胞在水里的含量极低,通常在0.1%左右,因此收获成本很高。相反,在固定化培养系统里,微藻长在特定固体材料上,而固体材料暴露在空气和阳光中,只需要保持表面湿润即可,因此避免了空气和阳光在水里的传导限制。同时,由于细胞长在固体表面上,收获极为容易,且材料可以反复使用,因此极大的降低了能源消耗和收集成本。此外,崔岩教授指出该固定化培养模式可与生活污水或者养殖废水处理相结合,在净化水质的同时实现微藻生物质的积累。相关的研究成果已发表在《Applied energy》和《Applied Biochemistry and Biotechnology》。生物柴油出口生物柴油设备调试

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