2013—2014年，印度尼西亚将柴油中的生物柴油强制掺混比例设为10%，2015年提高到15%，2016年再提高到20%，但因种种原因，例如其国内掺兑设施缺乏、政策实施力度较弱等，2014—2017年实质掺混比例并没有达到强制掺混的要求。然而这一情况自2018年起开始发生改变，一方面，印度尼西亚国内棕榈油产量大幅增长，原料库存压力不断加大；另一方面，出口环境持续恶化，2019年欧盟重新征收对印度尼西亚生物柴油的反倾销关税，且因环境保护问题，拟实施棕榈油制生物柴油禁令，而美国自2017年起对印度尼西亚生物柴油开始征收反补贴关税。在内忧外患的背景下，印度尼西亚试图扩大生物柴油内需，政策实施力度加强，2019年实际掺混率提高至20%，预计将达到B20计划的目标。生物柴油具有高的安全性。生物柴油技术生物柴油设备报价
脱臭蒸馏：1.粗甲酯经蒸馏塔进料泵设定流量后泵入脱臭塔。实现脱臭塔进料流量控制，根据设定的流量自动控制进料阀门的开度。
2.脱臭塔内实现液位控制，就是脱臭塔与蒸馏塔之间实现过料流量控制，根据设定流量自动控制进料阀门的开度。
3.脱臭塔出油温度控制，设定好脱臭塔再沸器的温度，根据脱臭塔再沸器实际的温度信号反馈自动调节加热阀门的开度稳定控制在生产所需要的要求温度。4.脱臭塔出料前馏分收集罐液位控制，自动出料控制；（就是设定收集罐位的上限和下限达到设定液位自动启动泵到指定储存罐）。5.粗甲酯脱臭完毕进入蒸馏塔进行不同组分间的蒸馏，设定好蒸馏塔再沸器的温度，根据蒸馏塔再沸器实际的温度信号反馈自动调节加热阀门的开度稳定控制在生产所需要的要求温度。
生物柴油技术生物柴油设备生产各种替代燃料的评价因素。
印度尼西亚将自2020年1月1日起实施B30计划，预计2020年实际掺混率能够达到25%—30%，将带来140万—270万吨的棕榈油需求增量，不过出口预计将继续下滑，棕榈油需求减量在65万吨左右。整体而言，印度尼西亚B30计划的实施将带来75万—205万吨棕榈油需求增量。印尼生物柴油产量、国内消费及出口印尼生物柴油实际与强制添加比马来西亚：产量增速较快，产能或构成“天花板”2014年，马来西亚在全国范围内推行B5计划，2015年提高为B7（生物柴油掺混比例为7%），2019年再提高到B10（生物柴油掺混比例为10%）。
管式反应器具有传热面积大､耐压高､结构简单､加工方便的特点｡多为连续操作,生产能力大､易于实现自动化控制､节省人力､湍流状态下操作也具有良好的传质效果｡在强放热反应和高压反应时,有釜式反应器不具备的优势,适用于气相及均液相反应､气液相反应､有悬浮固体或催化剂存在时的液固和气液固反应，其结构，管式反应器具有一般连续操作设备的共同优点,即反应的浓度､温度条件只沿管长方向改变,不随时间而变,因而易于实现自动控制｡由于连续操作不占用加料､卸料､清扫等非生产时间,设备利用率高,对设计良好的管式反应器,基本能消除返混,可以达到较高的转化率｡管式反应器特别适用于高压反应､混合物为气体的反应体系;又由于管式反应器的单位体积的表面积大,因而也适用于强的吸热反应和需要在高温下进行的反应｡生产上使用的管式反应器大多采用并行加料操作｡ 生物柴油原料的供应以及原料的种类。
静态混合器是相对于搅拌器而言的,和搅拌器相比其优点为:分散效果好､结构紧凑､占地面积小､操作成本低､维修简单等｡其“静态”是指混合器内部没有运动部件,是一种通过管内的混合元件而达到混合的装置｡由于没有运动部件,一次投入能节约大量的运转､维修费用,其混合依靠静态混合单元的特殊结构和流体自身运动,因此能减少能耗｡并且由于提供了很大的两相接触面积,因而使两相在流动中有充分的分散､混合过程,可产生完善的径向环流混合效果,从而使流体在静态混合器内径向温度梯度､速度梯度和质量梯度都明显减少｡用菜籽油毛油和甲醇为原料,KOH为催化剂在自制的管式静态混合反应器中连续化制备生物柴油,研究了加入共溶剂四氢呋喃或者**时,对生物柴油产率的影响｡在以醇油摩尔比6∶1,催化剂KOH占油脂质量的1%,加热导热油的温度控制在250～270℃,原料通过管式反应器的流速为5L/min的条件下,原料通过管式静态混合反应器一次的产率,由未加共溶剂时的56%,提高到80%以上,比较高产率则由未加共溶剂的76.5%,提高到了94.1%｡在管式静态混合反应器中适当减少共溶剂的用量,生物柴油的产率变化不大｡加入共溶剂,反应可以在6～9min达到90%以上的产率｡ 生物柴油含苯或其它致病的多环芳烃。C16生物柴油设备型号如何选择
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框式及锚式搅拌器框式搅拌器和锚式搅拌器一般仍属于桨式搅拌器的类型｡框式搅拌器是由水平的及垂直的桨叶组成,有时还包括斜的桨叶｡锚式搅拌器的形状和框式相似,但具有弧形等曲的桨叶,根据器底的形状,它的曲面可以是圆形的､椭圆形的和锥形的｡它们在运转时,Re数一般不要超过1000,否则表面会生成旋涡,对混合不利,因此叶片端部圆周速度较低,一般为0.5～1.5m/s｡转速一般低于60r/min,大型的则低于30r/min｡锚式搅拌器运动缓慢,表面积大,外形与锅壁吻合且贴近,用于传热操作时,可利用其刮壁作用以防止锅壁上静止膜的形成,尤其对于黏稠的物料,可以防止物料在锅底及锅壁上附着,从而防止局部过热和焦化现象的发生｡小型框式搅拌器的作用与桨式相同,它适用于黏度低于15Pa·s的物体｡ 生物柴油技术生物柴油设备报价
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