针对粗生物柴油甲醇的脱除及后续保温分层过程可能发生酯交换可逆反应降低甲酯得率的问题,对甲酯、甘油和KOH的混合体系进行不同温度下的简单蒸馏及不同升温速率下的热重分析,结果表明:混合体系在受热时温度超过150℃会发生酯交换逆反应,生产甲醇;热重分析也表明混合体系的初始失重温度在150-180℃之间,比较大失重温度为190-230℃之间,综合简单蒸馏和热重分析,粗生物柴油脱除甲醇温度控制在150℃以下较为适宜。(5)利用高碘值废弃鱼油脂制备粗生物柴油,在高温高真空蒸馏装置上获得不同沸程的生物柴油产品,通过GC-MS对产品进行定性、定量分析,结果表明:在高真空条件下,低沸程的鱼油生物柴油馏出物主要为 C14-0、C16-0、C16-1、C18-1,碘值(124)低于原料油(176);高沸程的鱼油生物柴油馏出物主要为C16-0、C18-0、C20-1、C20-4、C20-5、C22-1及C22-6,碘值(270)高于原料油(176)。工业上用鱼油生产生物柴油碘值低的原因有两方面:一是未能保证高真空;二是高沸点高碘值的生物柴油成分未蒸出。世界生物燃料行业总体发展状况。精馏塔生物柴油设备
酯化：酯化是油脂、甲醇在酸的作用下产生的反应，可以使游离脂肪酸转换成粗甲酯从而达到降低油脂酸价的目的，也转换一大部分粗甲酯。首先将处理好的原料油泵入酯化塔内，输入定量的催化剂，开启甲醇气化装置加温110℃进行酯化反应，此时甲醇与油脂在催化剂的作用下同时进入塔内的静态混合器扩大醇油的接触面积从而提高酯化速度与甲酯转化率，此时甲醇进行连续回收通过甲醇塔连续提纯进行重复使用，直到酸价降低到3个以内为准（大约需要2小时）,然后启动混合配比泵,调整好进油量和催化剂的配比量连续进料和出料.在这个过程中会产生甘油。将酯化塔出料到沉淀罐进行进一步的沉淀排出甘油。福建加氢生物柴油生物柴油设备生物柴油挥发性有机物(VOCs)含量低。
现物柴油于1988年诞生于德国，是以菜籽油为原料生产生物柴油。进入90年代初，美国、巴西、欧洲成员国、新加坡、马来西亚、阿根廷、日本等国家相继开发、生产、应用生物柴油，它们所用的原料都是植物油，因其原料成本和生产成本高，并且与人类生存争夺油脂资源，尽管如此，由于上述国家对生物柴油的开发、生产、应用予以大力扶持，如：投资资金、产品贴价，税收减免等，使生物柴油很快被用户所接受，生产企业也收到了良好的社会效益和经济效益。
新标准由之前的推荐性标准升级为强制性标准。同时增加了B5车用柴油(Ⅵ)，即第六阶段《B5车用柴油》的技术要求和试验方法，与车用柴油(Ⅵ)国家标准保持一致，也与欧盟第六阶段的生物柴油标准保持一致，并超过美国的ASTM标准。近两年，生物柴油在国际上的发展势头不减。根据公开报道，2017年，全球生物柴油产量达到3600万吨历史新高，2018年有望再创新高，达到创纪录的3840万吨。其中位居前两位的欧盟、美国二者产量合计已超过2000万吨。生物柴油酯交换反应的计算公式。
生物柴油在07年和10年分别出了GB/T20828柴油机燃料调合用生物柴油(BD100)和GBT25199生物柴油调合燃料B5的推荐标准，14年修改，15年再次修改，都是作为柴油调合燃料补充用的，都还是推荐标准，不具有强制性，所以使用也是受限。而能源局印发生物柴油产业发展政策，指明了一定的方向，去年年底通过，今年年初颁布，也算是给行业人一点信心。前段时间闹哄哄的云南盈鼎告中石化的案件到现在也没有一个确切的结案，我国石油系统首例反垄断案:民企状告中石化不卖油，所谓的一审胜诉云南盈鼎告石油巨头要“生存权”石油反垄断wone案民企胜诉，二审中石化拒售民企生物柴油案二审各方举证出奇招，到现在都还没有后续，不过也可想而知。 国外生物柴油生产技术的进展。广东酯交换生物柴油设备
生物柴油具有高的安全性。精馏塔生物柴油设备
2013—2014年，印度尼西亚将柴油中的生物柴油强制掺混比例设为10%，2015年提高到15%，2016年再提高到20%，但因种种原因，例如其国内掺兑设施缺乏、政策实施力度较弱等，2014—2017年实质掺混比例并没有达到强制掺混的要求。然而这一情况自2018年起开始发生改变，一方面，印度尼西亚国内棕榈油产量大幅增长，原料库存压力不断加大；另一方面，出口环境持续恶化，2019年欧盟重新征收对印度尼西亚生物柴油的反倾销关税，且因环境保护问题，拟实施棕榈油制生物柴油禁令，而美国自2017年起对印度尼西亚生物柴油开始征收反补贴关税。在内忧外患的背景下，印度尼西亚试图扩大生物柴油内需，政策实施力度加强，2019年实际掺混率提高至20%，预计将达到B20计划的目标。精馏塔生物柴油设备
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