带搅拌的多级逆流塔式反应器化学法制备生物柴油,由于油脂与甲醇不相溶,采用板式塔式反应器,必须对板上的油相与醇相的传质过程进行强化｡基于此,武汉工程大学王存文等根据甲醇与催化剂混合液及甲醇､催化剂与甘油混合液密度大于油脂且不完全互溶的特点,成功开发出带搅拌的逆流塔式反应器,并进行了实验验证｡实验流程，实验主体设备为一塔式反应器,该反应器的内径为310mm,反应器内有12块塔板,板间距为200mm,反应区的有效体积为0.181m3,每板间均置搅拌桨叶｡
本装置主要特点是:a、在塔内搅拌对其传质过程进行强化,油相与醇相在反应器内逆流接触,反应过程推动力增大,因而,反应速率大,要求醇油摩尔比为小;b、采用酸催化,原料适用性广;c、粗柴油与粗甘油在反应塔自动分开,因此,流程短｡实验表明,采用本逆流塔式反应器,较适宜工艺条件为醇油摩尔比为6∶1,甲醇与催化剂混合液中催化剂的浓度为24%,反应温度70℃,停留时间6h,在此适宜条件下,生物柴油的收率为95.8%｡此外,采用本逆流塔式反应器,在温度70℃,醇油比4∶1,甲醇与催化剂混合液中催化剂的浓度为24%,停留时间8h,生物柴油的收率达90.8%｡ 生物柴油与其它替代燃料比较分析。生物柴油生物柴油设备
我国生物柴油生产技术国际**，国家标准也已与国际接轨，但由于推广应用不力，导致目前国内生物柴油产量呈逐年下滑态势，中国作为世界第二大经济体，国内生物柴油使用规模不仅远不及欧美等国，与拉丁美洲国家如阿根廷相比也有相当大的差距。”8月1日，中国石化石油化工科学研究院教授级高级工程师蔺建民在北京清洁燃料行业协会生物柴油分会成立大会上说。我国现行的生物柴油国家标准《B5柴油GB25199—2017》已于2017年9月发布实施，该标准将之前的《生物柴油调合燃料B5》和《柴油机燃料调合用生物柴油BD100》两项国家标准合并，并进一步优化升级。湖南C18生物柴油设备生物柴油易于生物降解。
在一定程度上减少了对石油依赖。我国2011年成品汽柴油消耗量达1.67亿吨,2012年成品汽柴油消耗量达2.57亿吨。近年来，伴随着国民经济的快速发展，成油需求量迅速增加，据国家统计局统计，我国车辆燃料消费构成中，柴油、汽油比重分别为66%、34%，历年统计数据显示柴油需求呈明显上升趋势。生物柴油得到领导的高度重视，2003年被科技部列入国家科技产业化计划项目。
我国是传统的农业国家，农耕经济是中华民族繁衍生息的根本，所以畜牧业（牛、羊、猪等）和油料作物（油菜籽、棉花、花生、大豆、蓖麻等）种植面积广阔，历史悠久。我国传统饮食文化中，每年消费食用油约2540万吨，所产生的餐饮废油（潲水油）近800万吨。
现物柴油于1988年诞生于德国，是以菜籽油为原料生产生物柴油。进入90年代初，美国、巴西、欧洲成员国、新加坡、马来西亚、阿根廷、日本等国家相继开发、生产、应用生物柴油，它们所用的原料都是植物油，因其原料成本和生产成本高，并且与人类生存争夺油脂资源，尽管如此，由于上述国家对生物柴油的开发、生产、应用予以大力扶持，如：投资资金、产品贴价，税收减免等，使生物柴油很快被用户所接受，生产企业也收到了良好的社会效益和经济效益。生物柴油用作汽车燃料可降低尾气中（CO2二氧化碳）的排放量。
生物柴油在07年和10年分别出了GB/T20828柴油机燃料调合用生物柴油(BD100)和GBT25199生物柴油调合燃料B5的推荐标准，14年修改，15年再次修改，都是作为柴油调合燃料补充用的，都还是推荐标准，不具有强制性，所以使用也是受限。而能源局印发生物柴油产业发展政策，指明了一定的方向，去年年底通过，今年年初颁布，也算是给行业人一点信心。前段时间闹哄哄的云南盈鼎告中石化的案件到现在也没有一个确切的结案，我国石油系统首例反垄断案:民企状告中石化不卖油，所谓的一审胜诉云南盈鼎告石油巨头要“生存权”石油反垄断wone案民企胜诉，二审中石化拒售民企生物柴油案二审各方举证出奇招，到现在都还没有后续，不过也可想而知。 生物柴油储存方法也与石油柴油一样。福建C16生物柴油设备
生物柴油的闪点比石油柴油高出70℃左右。生物柴油生物柴油设备
酯化：酯化是油脂、甲醇在酸的作用下产生的反应，可以使游离脂肪酸转换成粗甲酯从而达到降低油脂酸价的目的，也转换一大部分粗甲酯。首先将处理好的原料油泵入酯化塔内，输入定量的催化剂，开启甲醇气化装置加温110℃进行酯化反应，此时甲醇与油脂在催化剂的作用下同时进入塔内的静态混合器扩大醇油的接触面积从而提高酯化速度与甲酯转化率，此时甲醇进行连续回收通过甲醇塔连续提纯进行重复使用，直到酸价降低到3个以内为准（大约需要2小时）,然后启动混合配比泵,调整好进油量和催化剂的配比量连续进料和出料.在这个过程中会产生甘油。将酯化塔出料到沉淀罐进行进一步的沉淀排出甘油。生物柴油生物柴油设备
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