值得一提的是,在前期诊断时,我们发现副车架的衬套损坏。诺诺的工程师本想建议车主更换衬套,却不料客户觉得副车架本身也不贵嘛,那就一起更换掉好咯!
多说一句,什么是副车架——如果您的汽车知识和小编一样匮乏,请不要忽略下面一段文字:一般来说,当今的轻型车辆(包括轿车、SUV等)都采用了承载式的车身,也就是把发动机、悬挂等一股脑的放在车身上。而不是像卡车或客车那样,先放到单独的底盘上,然后再把车身部分和底盘合二为一。而为了进一步隔绝振动,提升舒适性,副车架就应运而生。因为副车架和车身之间的连接都是柔性的橡胶衬套连接,发动机和路面传来的振动,在经过发动机机脚(悬置)和悬挂的衰减后,又进一步被副车架衬套衰减,才会被传递到车上。
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平台网纹的曲轴孔与普通珩磨的曲轴孔相比,磨合期缩短了 1/3~1/2,寿命提高 10%~20%,扭矩提高 5%,机油消耗降低 50%~60%。平台珩粗糙度控制在Rz10-20 μm,圆柱度控制在0.01 mm,而位置度 直径0.2 mm、圆度0.01 mm、同轴度0.008 mm,也通过平台珩达到产品尺寸要求。
为了保证尺寸精度,曲轴孔采用一次珩磨到位,即从第1档平台珩至第5档,同时进行旋转及往返运动。缸体曲轴孔珩磨后直径、圆度、位置度、同轴度、圆柱度、粗糙度检测报告如图所示。 以上针对发动机缸体顶面、缸孔、曲轴孔精加工,采用自锁式夹具及辅助支撑设计,选用先进的刀具材料和刀具组合结构,控制加工温湿度,控制好加工工艺参数、切屑余量等工艺措施,保证了产品精加工精度要求,进而保证了产品装配与量产性能。
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加工中心增加有 3 点三检的气检方式,装夹不到位会及时报警,保证了产品加工的稳定性。
缸体顶面精铣、精密孔加工时采用立方氮化硼(CBN)刀片、铰刀。这些刀具寿命长,且具有加工精度高、表面粗糙度参数值小、生产率高等优点。若采用硬质合金刀片,则在大批量生产的条件下无法保证粗糙度的加工要求,只要镀层的硬质合金刀片加工超过 100 件,就容易产生粗糙度超差,而采用 CBN 刀片则效果要好很多,可以加工200件以上。
控制加工中心切屑参数,优化CNC走刀路线,适当提高切削速度,可减少缸体顶面因进刀、出刀时吃刀量受力不均而造成的缸体前后端面平面度超差。
缸孔加工工艺
粗加工缸孔需去除毛坯铸造表皮,切削量大,机床负载高。我公司粗加工缸孔采用德国进口MAG XS321机床,总功率为85 kW。粗镗缸孔刀具为T22097,齿数为3,前角为-15°,刀长245 mm。
加工缸孔长度为123 mm,直径为68 mm,长径比为1.8。加工毛坯材质为GMW 4M-IR-G250,缸孔和水套之间的区域布氏硬度为192~241(HB5/750)。缸孔加工余量为3.0±1.0 mm。缸孔铸造公差为±0.7 mm。
粗镗缸孔过程中,因切削力过大导致了机床负载过高报警,加工中缸孔椭圆且出现规律的纹路,这将直接影响接下来的精镗缸孔,会导致余量去除不均匀、珩磨后缸孔壁产生微小孔洞及粗糙度超差。此类缸体无法返修,从而造成工件报废,增加异常消耗。
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辅助支撑设计,选用先进的刀具材料和刀具组合结构,控制加工温湿度,控制好加工工艺参数、切屑余量等工艺措施,保证了产品精加工精度要求,进而保证了产品装配与量产性能。发动机缸孔喷涂这项新技术,汽车制造行业的同行应该不陌生,目前国内的一些汽车发动机设计和制造单位已经在开始咨询和探索这项新工艺。铝合金的发动机缸体取代铸铁缸体已成为一种趋势,然而这也为发动机的制造工艺带来了新的难题。一方面,铝合金缸体的耐磨损性能较差,造成发动机在工作过程中,气缸壁面容易磨损,以致活塞与气缸壁间密封不良,在排量及输出功率不变的情况下,必然导致油耗及尾气排放的增加;另一方面,铸铁和铝的热容性特征是不同的,这也直接影响了铝质发动机缸体的耐用性。镗缸加工找上海蜀能。华新缸体镗缸加工
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活塞环断裂:活塞环在高温高压高速运行中,因为不堪重负而出现损坏断裂,此时活塞环和活塞及气缸间的匹配关系会被破坏,导致气缸被异物(活塞环)拉坏。一般这种情况活塞爆裂:这个情况并不多见,但是沃尔沃的2.0T发动机出现过。至于原因,一直和外星人尸体一起锁在51区里。
出现拉缸,4S店的解决方案肯定是更换缸体,这也是贵也是省事儿的解决方案,自然也是厂商推荐的解决方案。但是更换缸体对于普通客户来说,实在是太贵太贵了,而且也不是那么有必要。
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上海蜀能实业有限公司创立于2014-06-18,总部位于上海市,是一家专业焊接修复各类铸体和全铝缸体缸盖,精修缸体变形大瓦孔,修复磨损止推片位。美国进口设备,专业修复刹车片,解决刹车方向发抖,异响问题。专业承接加工奔宝奥、路虎、保时捷等车型全铝缸体;V6、V8、V12、W12、VR6、斯巴鲁保时捷水平对置发动机缸体;我们拥有独特的加工工艺,保证全铝缸体的加工质量;专业的设备,专业的技术服务于全国众多客户。的公司。上海蜀能实业拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供镗缸,铰磨气门,发动机精修组装,镗缸精加工。上海蜀能实业致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来***体验。上海蜀能实业始终关注交通运输市场,以敏锐的市场洞察力以正确确认,实现与客户的成长共赢。