空气净化设备行业中的一个重要设备就是风淋室，现今已经广泛应用于电子、食品包装、化工等企业中。作为用户，选择风淋室时考虑的是价格，产品品质，寿命以及如何维护。
材质：市场主流材料为304不锈钢和钢板烤漆；比较差一点的材料有201不锈钢，铝塑板，彩钢板和夹芯不锈钢板等；
门：目前主流的为不锈钢门和钢板门；不建议使用彩钢板，铝合金门框，此类材料容易裂开变形；
光电开关：避免选择小品牌厂家的开关，风淋室吹风的关键部位就是光电开关，质量差的易引起不稳定现象 ；
控制电路板：千万不要选择小企业品牌，小企业品质难保障，坏了也很难买对型号更换；
风淋室电锁，风淋室联锁是风淋室互联锁的重要保障，没有电子联锁的风淋室是达不到QS认证的标准的；
所以风淋室的成本同配件的选择有很大的关系，一般要想控制企业成本的方式除了管理之外，只能在材料上下功夫，所以建议客户选择有实力，有品牌的风淋室，了解风淋实验室的详细配置，这样便于日后风淋室的维护和保养。 洁净厂房是建设方根据产品质量和工艺要求，耗费大量的人力、物力和财力投资建设的生产厂房。江西净化车间施工
无尘车间清洁时的注意事项：
必须丢弃膨松的头罩、面罩、胡须罩、鞋罩和胶乳手套，决不可再次使用。
不允许有私人物品，如大衣、帽子、钱包、钥匙。
员工应当更换针对带来污染的衣服和饰品。
员工应当穿着无尘室兜帽、手套、兔皮服和袜子。破损或被污染的罩衫或罩
袍应当立即更换。着装应符合规定的着装步骤。
在清洁无尘车间内的墙时应使用洁净室无尘布。
使用已获批准的洁净室去污剂。
每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。 江西净化车间施工兴元环境致力于净化车间的方案设计、安装施工、售后服务，有想法可以来我司咨询！
在净化车间的设计和建造过程中，涉及的专业多、范围广，需要建筑、水电、空调、环保、防震降噪、生产工艺等各项专业人才密切配合、共同规划，才能使**终建设的无尘车间满足使用要求！所以，我们在规划和建设净化车间时，一定要先确认以下事项，并请相关专业人员提出相应的解决方案： 1、空气洁净度等级 2、室内压力平衡措施 3、温度、湿度要求 4、机器设备用电功率、发热量 5、生产工艺流程及人流、物流方向 6、局部排气之必要性 7、日后扩充弹性 8、足够维护保养空间 9、空调送风方式 10、员工休息区之安排 11、设施与动力之配置 12、室内净高与楼板载重评估 13、设备空间与管道间 14、门窗宜少，气密性要佳 15、静电、振动及噪音要求 16、消防逃生要求 17、公害、污染与防灾 18、安装成本及运转成本评估
环氧树脂自流平是环氧树脂加质量固化剂而成，适用电子、微电子行业、实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医院的十万级至百级区域的地坪涂装。那么该怎样进行环氧树脂自流平的施工呢？ 1.素地处理：用磨机将原地面细致打磨一遍，除去表面不平的颗粒、杂物等，然后清扫干净； 2.底 涂：将调配好的底涂环氧树脂与固化剂按3:1的比例混合搅拌均匀后，用镘刀批刮于除尘干净的地板之上（环氧树脂每平米用量0.2公斤）； 3.砂 浆 层：待底涂完全固化后，再将调配好的环氧树脂、.固化剂、石英砂按4:1:2的比例混合，并充分搅拌均匀后，用镘刀批刮于底涂之上（环氧树脂每平米用量0.5公斤，石英砂每平米用量0.4公斤）； 4.中涂：待砂浆层完全固化后，再用磨机把砂浆层整体打磨一遍，磨去个别突起的颗粒，然后再清扫、除尘，再把调配好的中涂环氧树脂与固化剂按4:1的比例混合，搅拌均匀后用镘刀批刮于砂浆层之上，使整体地面基本平整（环氧树脂每平米用量0.5公斤）； 5.面涂：待中涂层完全固化后，然后把调配好的有色面涂环氧树脂与固化剂按5:1的比例混合并搅拌均匀后，用镘刀平镘在中涂之上，使其形成一道耐磨，耐冲击、鲜艳亮丽的平整光滑层。兴元环境致力于净化车间的方案设计、安装施工、售后服务，有想法的可以来电咨询！
不锈钢传递窗是一种洁净辅助设备，主要由于洁净与非洁净区或者非洁净与非洁净区， 目的是减少门开的次数，减少细菌的污染，不锈钢传递窗虽然具有杀菌以及减少细菌污染的功效，但是如果在使用一段时间之后不对其内部进行清洁，那么其内部滋 生的细菌不但不会起到杀菌的作用，而且还会进一步污染传递窗内的传递物质。
使用的传递窗清洁布、消毒剂擦拭传递窗内壁、各角落顶棚、紫外灯管、传递窗门等处污迹，对于污垢堆积厚处可用毛刷、消毒剂刷洗污垢，必要时用消毒剂消毒。
在有锈钢传递窗的使用过程中用紫外灯照射消毒。
要养成定期清洁不锈钢传递窗的好习惯，每星期使用后用消毒剂消毒传递窗内外。
当对不锈钢传递窗进行清洁完后，经过专业检查员检查清洁合格后，便会贴挂上“已清洁”状态标示卡，表明可以正常投入使用。 随着人们生活水平的不断提高，各个行业的生产厂家对于厂房洁净度的要求也是越来越高。惠州百级净化车间安装
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锂电池目前被广泛应用于各类数码产品，受国 家产业政策支持的电动汽车、电动自行车等发展较快，动力锂电成为锂电池的潜力领域。然而其制造过程极为严苛，需要非常干燥的环境，通常要求环境空气**温度达到-40℃以下。锂电池类的制造过程有着极为严苛的生产环境要求，因此在设计、施工过程中任何一部分出现偏差都会给整个系统带来损失。另外，为了对液晶、有机发光显示屏等新型电子元件的高性能化进行研究，或为了提高生产效率、降低生产成本等常常需要在****（-85℃）以下环境中生产。因此，随着各种高性能电子元件的开发、制造过程的实用化，对****干燥空气环境的需求会越来越多。 常用的****环境是利用吸附技术对空气中的水分进行吸附除湿，获得干燥空气。而采用硅胶或分子筛吸附除湿的方式已经逐步成为主流，吸附式除湿装置又可以分为吸附塔式和转轮式吸附除湿机２种。转轮式除湿技术已被国内企业接受和掌握，并取得了长足的发展，在**部件采用进口除湿转轮的基础上，已完全能够胜任锂电池生产过程中所要求的低**和****湿度控制，并成为**技术被各个行业所采用。 江西净化车间施工
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