CIP清洗装置不仅能清洗机器，而且能控制微生物的清洗方法。CIP清洗的影响因素1.物料与清洗表面的吸附力污染物或残留料液和被清洗体表面的吸附力越大，越难以清洗。2.清洗体表面粗糙度被清洗体表面越粗糙，越难以清洗。一般设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗时间一般来说，清洗的时间越长，效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率，通常清洗时间为2～3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步，都以清洗时间为运行时间。4.清洗温度如果存在蛋白类物质，尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质，预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行，一般为60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物质的能力。通风柜配套设备有哪些！大型CIP清洗系统简介
该系统可根据生产需要分为一路至四路。龙其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就缩短了CIP清洗的时间。采用美国进口气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱。不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率，更主要的是降低了运行成本。体外循环系统，可有效减少能耗。回水系统，可有效减少CIP用水。介质热水系统。尤其是全自动CIP，能对清洗液进行自动检测。加液。排放。显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品。食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。稳定的CIP原位清洗，采用人机界面图象显示。自动切换各工艺参数，自动调节清洗时间、PH、温度等参数。可选择手动控制或自动控制两种操作方式。所有操作均可记录，便于GMP认证。CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择，有移动式及固定式。CIP在位清洗系统主要应用范围：食品行业、饮料行业、日化行业、医药行业。高性能CIP清洗系统CIP系统包括清洗容器、热交换器、输送泵、回流泵、温度计、压力表、电导率仪、液位计、控制系统等。
CIP自动清洗系统的工作原理介绍：根据设置程序(程序可调)由CIP清洗系统自动配置清洗液，经气动控制阀与增压泵、回流泵来完成清洗液的输送及回流循环清洗、排放、回收整个清洗过程。可以对每一道清洗程序时间、流量、电导率进行检测与记录，可打印输出，同时能确保清洗液温度和浓度在相应清洗过程中自动恒定，系统清洗结构有电导率仪自动检测显示。通过电导率、温度控制仪、酸碱计量泵及PLC触摸屏组成的控制系统达到了自动在线清洗。
CIP在位清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装.维护方便，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而较大减少了二次污染机会。CIP在位清洗系统可根据生产需要分为一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就较大缩短了CIP清洗的全自动CIP清洗系统时间。体外循环系统，可有效减少能耗。回水系统，可有效减少CIP用水。尤其是全自动CIP清洗系统，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，CIP清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。补充功能：应具有在排出有害气体时，从通风柜外吸入空气的通道或替代装置。 通风柜优良产品价格！
CIP清洗系统俗称就地清洗系统。是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。主要材质：SUS304和或316L，本设备由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成，其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环，达到清洗目的。扩展资料清洗系统的操作流程清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、、90℃以上热水、依次清洗。1、按规定时间清洗并记录。2、加水量约80%，即盖住加热盘管即可。3、酸碱浓度：4、清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。5、根据酸碱污染程度，决定是否重新配制。6、正确连接进出分配器。7、时常检查输水器，防止阻塞。8、检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。9、当用酸碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。安装通风柜后，将其放置在可以避免交叉气流的地方。大型CIP清洗系统简介
生产能力：经过CIP处理后，设备的生产处理能力明显改变。大型CIP清洗系统简介
CIP工作站、CIP供给管网，清洗单元、回流管网组成。CIP工作站。是一套固定的在线清洗装置，它是整个在线清洗系统的。可自动调节清洗时间、清洗剂浓度、清洗温度、清洗流速等参数，所有操作均可记录在案，便于认证。清洗剂浓度、流量、压力、终淋水电导率清洗剂温度和清洗时间等均是清洗工作中需打印记录的关键数据。CIP供给管网是指从CIP工作站出口到被清洗单元之间的管道管件、阀门、转换板及其控制组件等。CIP供给管网单元的主要功能是将清洗溶液从CIP工作站输送到被清洗单元。被清洗单元是指CIP工作站的清洗目标，同一台CIP工作站的清洗目标往往不止一个,因此，如何控制CIP供给管网的流量、流速和死角是在线清洗的设计要点。对配液系统而言，被清洗单元是指制药配液工艺生产中的组成部分，主要包括配液罐和药液输送管网两部分。配液罐包括移动罐、发酵罐、反应罐、培养基配制罐、缓冲液配制罐、浓配罐、稀配罐和各种无菌储罐等，同时还包括工艺生产、清洗和消毒所需的罐体附件，如人孔、灯、视镜、取样阀、搅拌器、喷淋器、液位传感器、温度传感器、压力传感器、爆破片和呼吸器等。大型CIP清洗系统简介
上海红鹿生物工程有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。在上海红鹿生物近多年发展历史，公司旗下现有品牌Rotech,上海红鹿生物等。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于从事生物科技、制药设备科技、计算机科技、自动化科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让，计算机软件开发，计算机信息系统集成，制药设备制造、加工，机电设备、机械设备及配件、计算机、软件及辅助设备批发、零售，水电安装，从事货物及技术的进出口业务。的发展和创新，打造高指标产品和服务。上海红鹿生物工程有限公司主营业务涵盖多效蒸馏水机，纯蒸汽发生器，冻干机，纯化水设备，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。
