CIP清洗系统俗称就地清洗系统。是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。主要材质：SUS304和或316L，本设备由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成，其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环，达到清洗目的。扩展资料清洗系统的操作流程清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、90℃以上热水、依次清洗。1、按规定时间清洗并记录。2、加水量约80%，即盖住加热盘管即可。3、酸碱浓度：4、清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。5、根据酸碱污染程度，决定是否重新配制。6、正确连接进出分配器。7、时常检查输水器，防止阻塞。8、检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。9、当用酸碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行，一般为60～80 ℃，以提高洗液溶解其他污染物质的能力。常见CIP清洗系统
CIP清洗装置不仅能清洗机器，而且能控制微生物的清洗方法。CIP清洗的影响因素1.物料与清洗表面的吸附力污染物或残留料液和被清洗体表面的吸附力越大，越难以清洗。2.清洗体表面粗糙度被清洗体表面越粗糙，越难以清洗。一般设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤μm。3.清洗时间一般来说，清洗的时间越长，效果则越好。但在工业化生产中必须保证生产的速率，通常清洗时间为2～3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步，都以清洗时间为运行时间。4.清洗温度如果存在蛋白类物质，尽可能在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质，预冲洗需要在合适的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行，一般为60～80℃，以提高洗液溶解其他污染物质的能力。特殊CIP清洗系统市场报价结构紧凑，所需空间有限，橇装装置便于现场操作和维护，并易于与现有设备连接。
CIP清洗系统的工作原理贮罐用来贮存清洗液，使用时按照清洗工艺要求配制好清洗液，浓度一般为2％的NaOH溶液、2％的HNO3溶液，罐体采用进口的不锈钢板（SUS304）制成，筒体上设有测温元件，可以显示相应槽内的温度，筒体底下设有连接口，顶部两个人孔兼用作清洗液回流入口，底部还设有废液排出口；上海科劳牌清水槽装有液位控制器，清水进口的管路上装设有电磁阀，自动控制清水槽的水位在一定范围内，清水冲洗是一次性排放的，不回流，清洗液经离心泵再通过清洗液输出的管路分配器送至外部的CIP接管，再经回流管路，由回流泵送回本设备，清洗液可循环使用。CIP采用蒸汽直接加热法，蒸汽经过滤器除去其内杂质后，由蒸汽喷射器直接射入清洗液管道中，充分混合后，清洗液升温至所需温度；通过调节蒸汽进量，即可控制清洗液的温度。本设备所设计的清洗液输出管路分配器，根据用户的实际需要进行加工，管路分配器的出口通道分别与需要清洗的设备的CIP接口连接，单条使用，管路分配器结构简单，操作灵活，使用方便，如清洗点太多，可将管路分配器设计成多路同时操作，这样可节省清洗时间。
①在同一装置中同时进行清洗-除菌，适合对生产缸体和配管同时进行清洗、消毒除菌。在生产缸体中采用洗液喷射方法清洗，而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。②操作程序控制完全自动化，可随时启动、随时关闭，是一种需时短、省力、可靠性高的清洗-除菌装置。③经济效率高。这套装置设计使清洗用水、洗涤剂、除菌剂以及蒸汽的消耗都保持小。只要把必要的控制程序输入控制器，并把生产缸与清洗-除菌装置之间的阀门打开，清洗除菌过程就自动进行。制备场所分开，生产现场无污染。对于储罐、管道等生产来说，它是方便有效的。
CIP清洗系统俗称就地清洗系统。是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。主要材质：SUS304和或316L，本设备由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成，其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环，达到清洗目的。扩展资料清洗系统的操作流程清洗顺序：40℃清水、2%碱、40℃清水、、90℃以上热水、依次清洗。1、按规定时间清洗并记录。2、加水量约80%，即盖住加热盘管即可。3、酸碱浓度：4、清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。5、根据酸碱污染程度，决定是否重新配制。6、正确连接进出分配器。7、时常检查输水器，防止阻塞。8、检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。9、当用酸碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。生产能力：经过CIP处理后，设备的生产处理能力明显改变。智能CIP清洗系统哪里有
碱性洗涤通常配制成1%～2%的浓度，而酸性洗涤会采用温和的、低浓度的酸溶液。常见CIP清洗系统
全自动CIP清洗系统用途PLC全自动电脑控制CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业、乳制品、饮料企业中的应用越来越。全自动CIP清洗（CleaningInPlace）设备（罐体、管道、泵等）及整个生产线是在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗、消毒。能对清洗液进行自动检测.加液、排放、显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单。CIP清洗效果好应用于现代大规模流体药品、食品、饮料加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体内壁的清洗。常见CIP清洗系统
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