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智能张拉基本参数
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智能张拉企业商机

智能预应力张拉是指不依靠工人手动控制油压系统,而利用计算机智能控制完成钢绞线的张拉施工。智能张拉是目前国内预应力张拉领域的先进工艺。智能张拉系统通过传感技术采集每台千斤顶的工作压力和钢绞线的伸长量(韩回缩量)等数据,并适时将数据船速给系统主机进行分析判断,同时张拉设备接受系统指令,适时调整电机工作参数,从而实现高精度适时液压泵站电机的转速,实现张拉力及加载速度的精确控制。系统根据预设的程序,由总控台发出指令,同步控制每台张拉设备的每一个机械动作,自动完成整个张拉过程。赫曼液压智能张拉设备中的PTB系列考虑野外施工多种情况,具备防湿、防尘和散热功能,支持长时间持续工作。液压智能张拉原理

液压智能张拉原理,智能张拉

预应力智能张拉设备以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标,系统通过传感器采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量等数据,伺服控制器将这个采集的压力和位移的数据与控制的目标值进行比较,根据偏差值的大小,经过PID运算后确定给出的控制量大小,从而实现加载过程的伺服控制。两台伺服油源的的采集数据通过无线的方式传送到控制电脑,并在电脑屏幕上显示,控制电脑根据采集的数据计算控制的同步误差,并实时发送指令给伺服油源进行纠偏和协调控制,从而保证了多个千斤顶的同步控制精度,并自动完成整个张拉过程。广东液压智能张拉型号采用通讯总线实现多台设备的同步控制信号传输,总控台可控制96台油缸同时张拉和放张。

液压智能张拉原理,智能张拉

赫曼与建设单位和施工单位共同针对预应力领域存在的质量问题,开展从预应力管道清孔,预应力长距离穿索,预应力电脑全自动智能张拉及管道压浆领域开展了预应力新工艺和设备的研究,尤其是在预应力电脑全自动智能张拉设备的研制上,获得了预应力领域**的一致认可,并在上海市S6高速公路项目中进行了推广应用。S6高速公路项目上成功使用后,赫曼液压被上海机构及预应力**的认定为上海预应力智能张拉设备高质量供应商。欢迎您的咨询。

智能同步张拉系统的主要功能;3、持荷:在张拉过程中,如需要停止继续张拉,通过油阀的控制使千斤顶力值保持在某一个力值的一种工作状态。在该状态中,保持的时间由客户设定。在上位机发出继续张拉或其他操作时推出该状态,转而进行其他处理;4、回油:张拉完毕后,需要将千斤顶内部油压降低到初始值(或零压力)的一种状态。设备此时控制油阀,使千斤顶液压油反方向构成回路将千斤顶内部油压降低至零。上海耐斯特液压设备有限公司的典型产品系列包括电脑控制同步顶升设备、电脑控制高精度称重设备、电脑控制同步滑移与轮轨平移设备、预应力智能张拉设备、船舶建造设备和极限科学研究设备。智能张拉系统具备智能控制,规范张拉过程的实力。

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SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备典型特点,1、精细张拉:与油缸完全自主的测力计单元与高精度传感器;2、数据真实:权限管理与“傻瓜式”操作,确保数据真实性;3、自动张拉:只需选择梁号孔号即可实现全自动一键张拉;4、同步张拉:力同步和位移同步双控,在不同的阶段自动调用;5、安全性:多重液压阀和智能程序确保张拉和数据的安全;6、可控管理:张拉数据可一次性导入设备数据库,调用数据张拉;7、可扩展性:可根据需要在两个油缸同步张拉的基础上扩展;8、可追溯性:张拉结果自动记录在数据库内,可查阅打印和下载。智能张拉系统具有自动平衡缓释泄压技术,防止滑束、避免冲击夹片的功能。大连数控智能张拉参数

SPTB系列预应力先张法型智能张拉设备,设备实现权限分级受控管理。液压智能张拉原理

成立于2004-05-19,集研发、生产、销售于一体的高新科技机械及行业设备企业。公司营销管理中心设在上海市嘉定区马陆镇彭封路116号1幢1层B区。公司拥有现代化的生产制造能力和研发的技术研发团队,在国内我们与多家上游企业建立了长期的技术及同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压产品研发合作。公司现拥有一批产品制造和技术开发人才。为公司生产同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压产品和持续发展奠定了坚实的基础。公司不断吸收及引进国内外技术,开发出新的实用设备。公司拥有技术售后服务团队和完善的售后服务体系,我们为用户建立了完善的客户服务档案,并愿随时根据客户对同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压提出的新的需求,提供全套解决方案。液压智能张拉原理

上海耐斯特液压设备有限公司位于上海市嘉定区马陆镇彭封路116号1幢1层B区。公司业务涵盖同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压等,价格合理,品质有保证。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。上海耐斯特立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。

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赫曼/HIMEN预应力智能张拉监测系统系统基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制,利用物联网手段,全天候对桥梁预应力施工质量进行控制,对预应力张拉设备力值、伸长量等数据实时采集,通过网络实时上传到云平台服务器进行数据分析、处理,实现作业过程质量的动1、系统概述通过现场数据采集设备,自动提取张拉记录数据杜绝人为造假;张拉过程动态远程监控、规范现场作业质量,做到心中有数:预应力张拉伸长量和误差查询,利于溯源追寻,减轻现场资料压力;超标数据实时报警,及时纠偏,事中控制,把控质量问题发展趋势。2、系统原理系统基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制,利用物联网手段...

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