丝网印刷机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-5070P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,纸巾,皮革
  • 适用对象
  • 光盘,玩具,玻璃,电子,平板,服装、服饰,相片,对联,皮革、烫画,纸质包装,金属,IC封,书本,商标标签,塑料软包装,名片,票据
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 550
  • 厂家
  • 双菱特
  • 外形尺寸
  • 1200*1100*1650mm
丝网印刷机企业商机

    丝网印刷机怎么调试?

    具体操作步骤如下:

    刮墨板调整,一、刷压力的调节,要与印版与印台距调整配合进行。在丝网印刷中,印刷压力的调节实际上是对刮墨板高低位置的调整丝印机。二、墨板对平台平行度的调节,左右分别有丝杆调高低的可分别调节;中间转轴左右带有顶丝的可以调整左右顶丝,实质是对刮墨板左右分别调整商低位置。三、丝印机板倾角的调整量一般在65-85度的范围内,可根据需要选择。四、堪板长度不能调整,-般按成套件供应,每套有几种不同长度可供选用。

   导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整,如果这三层不平行,则丝印机几乎无法工作。一般是以导轨或平台作为调整的基准平面丝印机。一、台与导轨应平行,刮墨版是沿导轨运动的,如两者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好。二、网印版与平台应平行,否则网台距不一致,引起刮刀印刷压力和丝网印版变形不一致.因此,网框本身的平面度应予以保证。 丝印机的性能是决定印刷质量效率的关键因素。要了解机器的精度、速度、承印物范围、墨水兼容性等性能指标。本地丝网印刷机品牌

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    哪一种丝印机比较好用?

    不同类型的丝印机有各自的特点和适用范围,没有好坏之分,选择丝印机时,需要考虑实际需求和使用场景。

    斜臂式丝印机:这种丝印机主要针对包装行业,如包装、酒盒包装、礼品、化妆品等纸质包装、商标、挂历油画、年画、贴花纸、彩金玻璃、各种卡片、金属铭牌、印刷电路板等。如果需要印刷的物品属于这些领域,斜臂式丝印机可能是一个不错的选择。

    垂直式丝印机:这种丝印机主要针对高精密的印刷,如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。如果需要印刷的物品属于这些领域,垂直式丝印机可能更适合。

    转盘式丝印机:这种丝印机适用于服装行业,或光盘行业,不好定位的行业可采取转盘式。如果需要印刷的物品属于这些领域,转盘式丝印机可能是一个不错的选择。

    四柱式丝印机:这种丝印机主要针对面积大的行业,如果装潢,大型玻璃等行业。如果需要印刷的物品属于这些领域,四柱式丝印机可能是一个不错的选择。

    全自动丝印机:这种丝印机是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷,是由进料,印刷及干燥集于一体工艺全部完成,是大批量量产的选择。如果需要印刷的物品属于这些领域,全自动丝印机可能是一个不错的选择。 广西跑台丝网印刷机功能在印刷过程中,要密切关注印刷品的异常情况,如模糊不清、变形、油墨过度扩散等。

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丝网印刷机操作时的速度该怎么调节?

丝网印刷机印刷中的速度是指印刷时刮刀前行的速度。印刷速度太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量。油墨粘度,大流动性差,刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些。在印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀。如果忽快忽慢,在承印物上就会出现条痕面影响印刷质量。

丝印机的油墨粘度怎么调整?

丝印机油墨粘度可以通过以下步骤进行调整:调节溶剂配比。丝印油墨是通过将颜料和不同种类的溶剂混合而成的,所以通过调节溶剂配比可以有效地控制油墨的粘度。一般而言,增加溶剂的比例可以使油墨的粘度变小,减少溶剂的比例可以让油墨的粘度变大。添加稀释剂。稀释剂可以降低油墨的粘度,使其更容易印刷。调整机器参数。有些丝印机可以通过调整机器参数来改变油墨的粘度。例如,可以调整刮刀的速度和压力,或者调整印刷版的温度和湿度。需要注意的是,不同的油墨品牌和型号可能具有不同的粘度特性,因此在进行调整时需要结合实际情况进行综合考虑。 根据丝网印刷机的使用情况,定期进行各方位检查,包括部件状态、润滑情况等,以确定机器是否需要维修。

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    丝网印刷机在操作时候如何正确控制压力?

    丝网印刷机由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物五要素组成,由于丝网印刷机是利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷,在丝网印刷中,合适而均匀的印刷压力是取得高质量丝网印刷品的重要保证,操控好印刷压力是十分重要的。丝网印刷机印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线触摸,在此前提下其越小越好。

    由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状况发生较大的影响,还将使网版的变形增大,并且刮刀与网版间的冲击力也会添加,这样既添加对丝网的冲击,也影响了印刷的行刮速度。丝网印刷过程中,刮刀与网版是水平触摸并发生压力,这么刮刀在运用一定次数后,一定发生磨损。同时,在运用中也不免发生磕碰现象,因此刮刀会出现伤痕,刮刀磨损后就会影响打印作用;因此在打印前,先要检查刮刀胶条刀口的平直、锐度及缺点等。刮刀磨损后需修磨再运用,修磨分为手工修磨和机械修磨。 在引进压缩空气时,身体任何部位都不能置于丝网印刷机可移动的方位上,以免形成挤压伤害。北京自动丝网印刷机厂家现货

全自动丝印机印刷时,如果生产车间的通风、温度和湿度条件不佳,会对印刷质量和丝网堵塞产生影响。本地丝网印刷机品牌

丝印机在印刷过程中可能会遇到多种问题,以下是一些常见的故障和解决方法:

印刷品出现龟纹:可能是由于丝网目数选择不当、丝网张力过大或刮墨刀角度不当等原因引起的。解决方法包括调整丝网目数、降低丝网张力或调整刮墨刀角度等。

印刷品出现堵版现象:可能是由于油墨干燥速度过快、油墨粘度过高或丝网目数选择不当等原因引起的。解决方法包括更换合适的油墨、调整油墨粘度或调整丝网目数等。

印刷品颜色不均匀:可能是由于丝网堵塞、油墨粘度不均或印刷压力不均等原因引起的。解决方法包括清洗丝网、调整油墨粘度或调整印刷压力等。

印刷品出现气泡:可能是由于油墨干燥速度过慢、油墨粘度过低或印刷压力过轻等原因引起的。解决方法包括更换合适的油墨、提高油墨粘度或增加印刷压力等。

刮墨刀不回位:可能是由于机械故障或感应器故障等原因引起的。解决方法包括检查机械部件是否正常、调整感应器位置或联系维修人员等。

油墨泵不工作:可能是由于电源故障、泵内部堵塞或泵的皮带脱落等原因引起的。解决方法包括检查电源是否正常、清洗泵内部或更换泵的皮带等。


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