全自动丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • 5070
全自动丝印机企业商机

    怎么给丝网印刷机网版除污?

    由于设计结构方面的原因,不能像清洗普通丝网印刷机那样把污物洗落在吸水纸上。所幸的是由于印刷速度比较快,油墨在网孔干固的可能性不大。如果出现这种情况,首先要在印完组活件时把印刷机停下来,然后用非磨蚀性的软布把丝网清洗剂或稀释剂蘸涂在印刷图文部位的模板顶端,注意不溶剂刷洗网孔内的污物。有时还要清理丝网印刷机模板下面的污物。在这种情况下,应该用软布轻轻地把污物擦去,不要用力过猛。在生产过程中应该经常采用以上清洗除污方式,以延长模版和丝印机使用寿命,降低废品率。 根据制版的方法印版的寿命有长有短,一般直接法感光制版比间接法感光制版的寿命长。平面全自动丝印机如何保养

全自动丝印机

    玻璃丝网印刷过程中油墨附着力如何?

要在玻璃制品上进行印刷,要害条件是印刷时所用的油墨的性质有必要与玻璃的结合力强,并且要求玻璃印刷制品的墨层在日常日子运用中不会掉落和溶出,即要求油墨具有杰出的化学和物理耐久性,为此有必要选用特别的玻璃印刷油墨,也称为玻璃釉料或玻璃色釉。成分玻璃印刷油墨又叫色釉。是将上色剂与低熔点的玻璃粉料混兼并磨细,然后再与衔接料合成树脂及有机溶剂充沛拌和均匀而成色釉。这种油墨没有中间色,所有色彩均为专色。 河北玻璃瓶全自动丝印机丝印机气缸缓冲效果不良,一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。

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    半自动丝印机印刷品有网痕怎么办?

半自动丝印机丝印过程中,当印版抬起后,转移到承印物上的油墨靠自身的流动填平网迹,使墨膜表面光滑平整。如果油墨流动性差,当半自动丝印的印版抬起时,油墨流动比较小,不能将丝网痕迹填平,就得不到表面光滑平整的墨膜。为了防止印刷品上出现丝网痕迹,可采用如下方法:使用流动性大的油墨进行印刷。可考虑使用干燥速度慢的油墨印刷,增加油墨的流动时间使油墨逐渐展开并固化。在制版时尽量使用丝较细的丝网制作印版。

    丝网印刷机的供墨压印装置是由什么构成的?

    丝网印刷机的供墨压印装置主要由供墨装置和压印装置构成,丝网印刷机控制系统有机电控制和气液电控制两大类。为了保证丝网印版升降或起落的一致性保证重复运动精度印刷装置的部件制作精度要求较高。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中,新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上,油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转,橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。 丝印机随着科技的进步,丝印机从手动转向自动化,印刷速度随之也不断的变化,使得生产效率不断提高。

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自动丝印机和半自动丝印机相比哪个好一些?

两种丝印机的基本原理首先是相同的,都是使用的丝印技术。实际上,丝网印刷机主要有三种,即手动、半自动、全自动。因为人工成本的增加,目前主要有半自动和全自动两种。全自动丝印机价格高,容易损坏,事实上,全自动丝印机的价格和半自动印花机相差很大,而所担心的质量问题,只要机器选择合适,合理使用和维护,全自动丝印机一般可以使用较长时间。两种丝印方式的不同之处在于全自动地印版通过压力使墨水通过网孔传送给承印物,其承印物由机械式夹具与网版,刮刀运行速度匹配,操作控制过程中不需要消耗过多的人力,提高办公效率。而且在印刷过程中,半自动需要通过人工来上、下承印,效率比全自动低,而且精度低。 全自动丝印机印刷环境的温度和湿度等因素也会影响油墨的黏度和活动性,从而影响墨层的厚度。上海CCD对位全自动丝印机工厂直销

应保持丝印机气缸的清洁,避免杂质和灰尘进入气缸内部。平面全自动丝印机如何保养

    凸版印刷机怎么做好制版?

    凸印油墨遇热会过早的结膜,色膜的覆盖会影响油墨内溶剂的挥发,就会形成油墨假干的现象。其次是油墨内含有沸点不同的多种溶剂,因此各种溶剂挥发的速度是不同的,也就是低沸点的溶剂挥发速度快,高沸点的溶剂挥发速度慢。当温度越高时,低沸点的溶剂挥发地越快,高沸点溶剂残留的就越多。

    鉴于以上两种原因,印刷机烘干箱的加热量越大,印刷油墨就越难干燥。印刷油墨假干和不干,就能造成印刷品溶色或粘连,印刷品溶色或粘连使得印刷速度开不快,印刷速度慢,上油墨量就要大,就容易造成印刷品溶色或粘连,以此类推,印刷速度就难以快起来。所以印刷机烘干箱的加热量和吹风量比例要正确,是油墨干燥的前提。其次印刷机烘箱如果印刷版上跑风的话,印刷油墨就会干在印刷版辊上,印刷图案的浅网就印不出,过渡色也会印刷不全。再次是烘干箱的热要直接烤在薄膜上,薄膜会因此拉伸。风要直接吹在薄膜上,薄膜就会抖动。薄膜拉伸、抖动,那样会影响印刷套版的精确度。 平面全自动丝印机如何保养

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