丝网印刷机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • SL-5070P/X
  • 印刷面
  • 平面
  • 印刷颜色
  • 单色
  • 适用材质
  • 不干胶,薄皮革,布料,纸质,纸板,纸巾,皮革
  • 适用对象
  • 光盘,玩具,玻璃,电子,平板,服装、服饰,相片,对联,皮革、烫画,纸质包装,金属,IC封,书本,商标标签,塑料软包装,名片,票据
  • 操作方式
  • 全自动,半自动,手动
  • 加工定制
  • 印刷速度
  • 850次/小时
  • 印刷物厚度
  • 80
  • 工作电压
  • 220
  • 重量
  • 550
  • 厂家
  • 双菱特
  • 外形尺寸
  • 1200*1100*1650mm
丝网印刷机企业商机

四柱式丝印机和全自动丝印机哪个适合小批量生产?

四柱式丝印机和全自动丝印机都是丝印机的一种类型,它们都可以用于小批量生产,但具体选择哪种类型的丝印机取决于具体的生产需求和条件。四柱式丝印机是一种比较常见的丝印机类型,它具有结构简单、操作方便、维护容易等优点,适用于小批量、多品种的生产。这种丝印机一般采用手动操作,可以根据不同的印刷要求和材料类型进行调整和适应。

因此,如果需要小批量生产,且需要频繁更换印刷品和材料类型,那么四柱式丝印机可能更适合。全自动丝印机则是一种高度自动化、高效率的丝印机类型,它适合于大批量、连续化的生产。这种丝印机一般具有较高的印刷精度和速度,同时还可以进行自动送料、自动定位、自动印刷、自动干燥等全过程自动化操作。因此,如果需要小批量生产,但需要高效率、高精度的印刷效果,且不经常更换印刷品和材料类型,那么全自动丝印机可能更适合。

综上所述,四柱式丝印机和全自动丝印机各有其优缺点,具体选择哪种类型的丝印机取决于实际的生产需求和条件。 在全自动丝印机印刷过程中,由于溶剂挥发,油墨粘度增大,容易在网版上形成瞬时干燥,堵塞网版。伺服丝网印刷机为什么不上油墨

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    全自动丝印机在使用时有哪些规范要求要注意的?

    一般的普通全自动丝印机操作方法只需要注意两点,网版、油墨的选择,因为这两点会直接影响到印刷产品的质量,所以我们一定要注意。在两者都准备就绪后,只有开机才能保证机器能产生正常的动力和动力。若为全自动丝印机,则操作者需经常将底板放入机台。对于全自动丝印机来说,可以根据机器准备好的脚印来控制机器的启动和停止。在操作印刷设备时,一定要遵守操作规程,机身要尽量避免跨越危险区域或在打印区域停留太久,以免发生不必要的安全事故。操作方法可简化为:开机、开机、取下、放置基板,即需打印的产品。 转盘丝网印刷机怎么调试丝印机使用挥发干燥型的油墨,不进行烘干,会导致油墨中的溶剂没有完全挥发,从而影响印刷质量和干燥效果。

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    如何预防丝网印刷机出现故障?

    我们都知道一般回墨刀都是有铝材加工而成,所以我们必须将回墨刀打磨光滑,可以用细砂纸仔细打磨;其次回墨刀其实并不需要和网版有所接触,回墨刀和网版之间应有一点点缝隙,这样油墨才能均匀的覆盖在logo上面,而不会擦伤网版。

    刮胶在使用一段时间后需要更换或者用专业的磨胶机打磨,同时在使用的时候可以将两边切个斜口,以免刮胶的尖角刮伤网版,当然好的刮胶使用寿命越长,抗腐蚀能力越强;可以在要印刷的logo的四周用透明胶或者牛皮纸封起来,以达到保护丝网的目的,当然这样做只是针对要求不是特别高的产品印刷而言,精密产品则不适用。

    丝网印刷和其他印刷相较有哪些不同?

    丝网印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷办法通常只能在平面的承印物上进行自动印刷机。而丝网印刷不光能够在平面上印刷,也能够在曲面、球面及高低面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不光可在硬物上印刷,还能够在软物上印刷,不受承印物的质地约束。

    除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还能够根据需要选用直接办法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上。因而能够说丝网印刷适应性很强,运用规模广。墨层扎实,立体感强,质感丰厚胶印和凸印的墨层厚度通常为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超越了上述墨层的厚度,通常可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇,发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰厚,立体感强,这是其它印刷办法不能比较的。丝网印刷不只能够单色印刷,还能够进行套印和加网五颜六色印刷。 选购丝网印刷机需要注意用途和需求、机器性能、稳定性、操作便捷性、售后服务以及成本效益等因素。

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丝网印刷机在操作时候要怎么控制压力?

了解印刷压力对印刷品质量的影响:印刷压力过小会导致印刷品不清晰、油墨不均匀;印刷压力过大则会导致印刷品变形、油墨过度扩散。因此,在操作前需要了解印刷压力对印刷品质量的影响,并根据实际情况进行调整。

调整丝网版面压力:丝网版面的压力是影响印刷压力的重要因素。在印刷前,需要调整丝网版面的压力,确保版面与承印物之间保持适当的压力。这可以通过调整丝网版面的高度和硬度来实现。

调整刮墨刀压力:刮墨刀的作用是帮助油墨通过网孔并均匀地涂抹在承印物上。调整刮墨刀的压力,使其与丝网版面保持适当的压力,以确保油墨正确地涂抹。

调整印刷机压力:印刷机上的压力调节装置可以帮助控制印刷压力。根据承印物的材质和厚度,调整印刷机的压力,确保印刷品的质量和清晰度。

注意印刷品的异常情况:在印刷过程中,要密切关注印刷品的异常情况,如模糊不清、变形、油墨过度扩散等。如果出现这些问题,需要及时调整印刷压力和其他相关参数,以确保印刷品的质量。

定期检查和维护:定期检查和维护丝网印刷机,包括清洁网版、更换磨损部件等,可以保证机器的正常运转和延长使用寿命。

丝网印刷机有不同的用途和需求,如单色印刷、双色印刷、多色印刷等。湖北服装丝网印刷机功能

全自动丝印机在高速运转时,如果油墨没有及时干燥,容易在丝网上形成瞬时干燥,导致糊版现象。伺服丝网印刷机为什么不上油墨

全自动丝网印刷机的套位精度影响范围?

全自动丝网印刷机的套位精度对印刷品的质量和合格率有着至关重要的影响。如果套位精度不足,会导致印刷品的精度下降,出现偏移、错位、模糊不清等问题,甚至会导致废品率增加,严重影响生产效率和成本。套位精度的具体影响范围会因全自动丝网印刷机的型号、品牌、制造工艺和使用环境等因素而有所不同。一般来说,套位精度越高,印刷品的精度和质量就越好。但是,高精度的套位精度也需要付出更高的制造成本和使用成本。在印刷过程中,套位精度的控制是非常重要的。为了提高套位精度,可以采取一系列的措施,如提高丝网版的制作质量、控制油墨的干燥时间、调整印刷压力、注意版面设计以及定期维护和保养全自动丝网印刷机等。

综上所述,全自动丝网印刷机的套位精度对印刷品的质量和合格率有着重要的影响,因此在使用过程中需要特别关注套位精度的控制和调整,以保证印刷品的精度和质量。 伺服丝网印刷机为什么不上油墨

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