在电子产品领域,丝网印刷机同样发挥着重要作用。它可用于印刷电子产品的标志、产品名称、条形码、序列号等必要信息,提高产品的可追溯性和防伪能力。此外,丝网印刷机还可用于印刷PCB保护油及其他必要标识,确保电子产品的稳定性和可靠性。在纺织品领域,丝网印刷机可广泛应用于各种纺织品的印刷,如服装、鞋子、帽子等...
自动丝印机优势体现在什么方面?
一、自动丝印机工作时可以不受承印物大小和形状的限制。一般的印刷,只能在平面上进行,但是丝网印刷不止可以在平面上印刷,还能在特殊形状的产品上印刷。
二、自动丝印机版面柔软印压小,且丝网柔软而富有弹性。
三、自动丝印机墨层覆盖力强,并且可在全黑的纸上作纯白印刷,具有立体感强的优点。
四、自动丝印机可适用各种类型的油墨。
五、自动丝印机的旋光性能强。自动丝印机可使印刷品的光泽不退,这使得印刷一些不干胶时,不用额外覆膜等工艺,从而可以省去诸多程序。
六、自动丝印机的印刷方式灵活多样,可以适应很多生产的需要。
七、自动丝印机的制版方便、且价格、技术易于掌握。
八、自动丝印机的附着力强。
九、不止纯手工丝印,也可以机印。自动丝印机节省人力。 丝印机丝网质量不好,容易出现堵塞现象。一些低质的丝网可能会含有杂质或纤维,影响油墨的流动性和效果。重庆斜臂式丝网印刷机
丝网印刷机漏油墨要怎么解决?什么原因造成的?
丝网印刷机漏油墨的原因:1、丝网上的胶水太薄,导致部分油墨渗漏;2、油墨太薄,加墨太多,刮墨不干净;3、使用印刷粘合剂的错误,例如溶剂型油墨印刷用水性印刷粘合剂;4、印刷时,筛板与基板之间的距离太大(太高),导致油墨过多;5、网版目数太少,选择高目数网纱。
丝网印刷机漏油墨的解决方法:1、丝网印刷机应根据印刷图案的厚度,选择多少目的网纱,图案线越细,网数越高(网孔越密);2、油墨不应开得太薄,加厚一点,以免太薄会漏水;3、屏幕油墨应适度添加,不要过多;4、降低网版和承印物的高度。 北京手动丝网印刷机丝印机装有多色印刷电眼装置,可以提高印刷的质量。
多色丝网印刷机的印刷质量不好和什么有关?
多色丝印机的印刷速度主要是油墨的固化速度来决定的,如果固化设备比较差,那么在进行套色印刷的时候就会出现吃色的现象。所以就需要比较长的传送带来自然干燥,干燥的时候越长,传送带自然也就越长,印刷的速度就自然越慢。多色线印机的印刷速度还由印刷刮刀的速度决定,这过影响也不多。因为印刷刮刀的速度是有一定范围的,并不可以随意调节。如果刮刀速度太快就会造成墨水填充不完整,使得印刷的图文不有瑕疵,如果过快,甚至还有可能会出现印刷不完整的现象。影响多色丝印机印刷速度主要有油墨,固化装置,以及刮刀的速度。其中固化速度对于多色丝印机的印刷速度影响较大,固化越慢套色印刷就越慢。不过云月丝印通过多年研发,已经解决了这一难度,印刷速度可以说是行内名列前茅的。同时它还可以带有视觉检测仪,自己过滤掉带有瑕疵的产品,比如吃色等等。
丝印机的详细工作流程都包括哪些?
一、丝印机烘版:用烘版机在适度的溫度下对网版开展烤制,使其充足干躁。随后放到烘版机的led灯管上边检验是不是有透光、图象不清楚等状况。二、油墨印刷:烘干后将胶片照片的页膜面与网版的包装印刷面紧靠,用高韧性紫外光曝光机开展曝出。三、丝印机显影:将曝出后的网版自来水喷湿后,用底压高压水枪清洗图案设计,使包装印刷图案设计显示信息出去。四、拌和油墨:用搅拌器根据油墨特性配置把油墨搅拌均匀。五、开展丝网印刷:根据刮胶在网版上的匀称运行,把油墨经网版的显影一部分压出来,印在印刷工艺物上。六、丝印机磨胶:零配件刮胶根据磨刀机能再生应用。七、烤制:根据烘烤机让印刷工艺物上的油墨完全干躁,提升商品与油墨见的粘合力。八、丝印机生产加工成形:历经其他机械设备对包装印刷后的商品开展其他加工工艺的生产加工。 丝网印刷机在长时间运行过程中需要保持稳定,以避免影响印刷质量和效率。
丝印机刮刀压力调整步骤:
打开丝印机电源,将刮刀压力调整到很低。调整丝印机刮刀角度,使其与印刷面呈一定角度。一般建议在30°至45°之间。逐渐增加刮刀压力,直到印刷图案清晰且无油墨过度渗透或漏印的现象。在调整过程中,建议分阶段进行压力调整,以避免一次性调整过大而导致其他问题。调整后,进行试印,检查印刷效果。如有问题,可继续调整刮刀压力或角度。确认无误后,关闭丝印机电源,完成调整。
注意事项:调整刮刀压力时,务必在关机状态下进行,以避免意外伤害。建议使用合适的丝印机油墨,以保证印刷效果。若需调整印刷深度,请务必先调整好刮刀压力,再进行其他参数的调整。 在全自动丝印机上印刷时,如果印刷压力过大,会使丝网与承印物之间的摩擦力增加,导致丝网堵塞。江西薄膜丝网印刷机图片
定期检查和维护丝网印刷机,包括清洁网版、更换磨损部件等,可以保证机器的正常运转和延长使用寿命。重庆斜臂式丝网印刷机
全自动丝网印刷机的印刷精度会受到哪些影响?
印刷精度受到多种因素的影响,包括丝网印刷机的套位精度、印刷压力、油墨的粘度、印刷版面的设计等。套位精度是影响印刷品合格率和质量的关键因素,如果套位精度不足,会导致印刷品的精度下降。印刷压力不当也会影响印刷精度,过大的压力会导致印刷品变形,过小的压力则会使印刷品模糊不清。油墨的粘度过高或过低也会影响印刷品的精度和质量,粘度过高的油墨容易堵塞网孔,粘度过低的油墨则容易流淌。此外,印刷版面的设计也会影响印刷精度,版面过于复杂或密集导致印刷压力不均匀,影响印刷品的精度和质量。
因此,在使用全自动丝网印刷机时,需要注意以上因素对印刷精度的影响,通过调整套位精度、印刷压力、油墨粘度和版面设计等参数,提高印刷品的精度和质量。 重庆斜臂式丝网印刷机
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