江苏挺威旋片式真空泵

普通旋片真空泵，多用于抽除纯净干燥气体，若抽除含有大量凝聚气的气体，则需选用旋片气镇（阀）真空泵。有气镇阀安装于“贮气腔”，它会开启吸入一定数量的空气，其分压超过抽气空腔中水蒸气压力的几倍，到排气腔时，水蒸气的分压还低于饱和蒸气压，故不会凝结成液体水滴，而保持气态与空气一起排出泵外。

旋片式真空泵可作**获得低真空的设备，广泛应用于真空冶金、真空运输、真空浇铸、医疗器械、冷冻干燥、真空浸渍、真空热处理等行业。旋片式真空泵也可以作为高真空泵的前级泵和预抽泵，如作为油扩散泵、罗茨泵、油蒸气喷射泵、涡轮分子泵的前级泵、溅射离子泵的预抽泵。还可构成抽气机组，用于国民经济各个领域。

旋片式真空泵在化工上的应用。江苏挺威旋片式真空泵

旋片式真空泵冒烟和喷油：指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油。

1、冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。

解决办法：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了，冒烟会结束。涡街流量计

2、喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。

解决办法：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点;排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀片。 江苏挺威旋片式真空泵旋片式真空泵安装方式。

旋片式真空泵的调速

为确保旋片式真空泵在高效区运行是保证旋片式真空泵节能的措施之一，适应不同的工况点，改变旋片式真空泵性能曲线，除了叶轮切削，调速也是常用的方法。

3减少旋片式真空泵自身的机械损失

如轴封和轴承的摩擦损失，采用注人式软密封垫，注意降低旋片式真空泵的传动损失。另外管理层的科学经济调度，提高前池水位。注意高峰期制水量和供水量的平衡，及时地对泵房机组进行综合分析，优化组合，使旋片式真空泵机组在比较好工况点运行。

4降低旋片式真空泵过流部件的粗糙度．减少水流摩擦损失

将叶轮及泵壳内表面抛光除锈，可提高旋片式真空泵效率，节能有1％左右，如果施用光滑涂层则节能效果会更明显，达到5％左右。

从实施以上几项节能措施效果比较，除了调整流量与扬程合理配置、切削工作轮外，施光滑涂层成本较低，效率增值比较高。

 旋片式真空泵是真空技术中基本的真空获得设备之一，其主要是两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。现已用于冶金、机械、**、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门，在工业生产中扮演着重要的角色。然用户在使用一段时间后，会发现泵体会产生一些故障，主要的问题是运转故障以及性能故障两方面。下面就这两方面故障及其解决方法进行阐述。

  为防止因返油与反转而喷油，应先开启泵口，按规定转向把泵内存油用手盘到油箱中。同时查看油位，应在油标中心以上，但不要满油标，多了要放出。

  判断转向的辅助方法。把护套倒放在泵口上，如开泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。声音正常是正向，声音异常是反向。

旋片式真空泵的泵油更换周期。

旋片真空泵不适于抽除含氧量过高、有性、腐蚀性有尘埃的气体，如必须在这种场合下工作，则应有防爆、防腐、防尘等相应措施。

新泵或检修好的泵应先单独进行抽气试验，并记录下来以备日后维修参考。

接通冷却水，间断启动(但次数不能过多，否则将烧坏电动机)，使泵缓慢回转，待泵腔内油排除后再正式运转。

当抽除含可凝性气体时应将气镇阀打开，避免蒸气凝结而影响泵的性能，当可凝性然气已排除后应及时关闭气镇阀。

泵运行中应经常注意声音，视电机负荷情况是二否正确，正常悄况只许有壮微的阀片起闭阀声。

停车前须将泵吸气口上面的阀关闭，使泵与真空系统断开，然后停车、停冷却水。

水冷泵不工作时，如空温不够5℃须放出泵体内冷却水，以免冻裂。

维修

正常维护应该保待真空泵及周围环境清洁，如有些油溅出，造成油位降低，影响泵的性能，可注意及时补加。新泵工作100~150小时换油一次，以后可根据具体情况而定。换油操作是‘先放尽旧油，再从排气口放入少量新油冲洗泵腔，然后开动泵，几分钟后放出。如放出的油还不清洁，须再次放入新油，直至从泵内放出的油干净为止。

旋片式真空泵极限真空多少？江苏挺威旋片式真空泵

旋片式真空泵结构介绍。江苏挺威旋片式真空泵

旋片式真空泵漏油问题的预防：

1.选用质量进口轴封.用于产品的出口。

2.定点订购质量国产轴封和O形密封圈等密封件，采用国际标准规格，改进配方，更新设备。改进模具。改进和加强工艺控制，严格检验。

3.用O形密封圈替代平垫圈，保证压缩量和粗糙度，包括进气管，排气管件。加油塞，放油塞，油标，气镇阀与油箱的连接处。

4.提高支座体(或泵体)与油箱两结合面的平度。

5.采用压铸油箱(小直联泵)，并消除气孔、疏松、裂纹等现象。

6．在外轴封的联轴器处加风扇，以防止轴封老化失效。

7．适当增加油箱的散热面积，使泵工作环境温度降低，可以延缓橡胶件的老化。

8.增加孔用挡圈，以防轴封老化松动后轴向逃出。

9.采用双口轴封，并增加一个外轴封，有挡灰尘和辅助密封的作用。

10.采用金属油标体，代替原部标准的非金属油标、防止热变形或因强度低而产生断裂，确保密封面与螺孔中心的垂直度。

11.与轴封摩擦的转子轴表面应有足够的硬度。轴承孔与轴封的安装孔和刃口应有好的同轴度。

12.对于直联旋片泵，外轴封处可利用支座体设存油腔室和防护盖。可防止早期渗漏流出泵外，同时不影响外观。

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