拉伸模具基本参数
  • 产地
  • 山东 淄博
  • 品牌
  • 华诺机械
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
拉伸模具企业商机

“小心驶得万年船”这是用在上的一句名言,但是,在现在的工业生产中也可以用这句话来警示我们,无论做什么事都应该认真谨慎,才能做出好产品,一般情况下在拉伸模具加工中应该注意下列事项:

  1、拉伸模具加工中固化剂加量应视温度而定,气温高则减少,固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。

  2、为防止物性变化,建议不加硅油。

  3、要求拉伸模具的形状一定要合理,并且能够在生产的时候顺利出模。

  4、拉伸模具加工时加强筋是否容易出模,要采取一定的措施。

  5、注意拉伸模具加工的时候是否有困难,比如说线切割、CNC。

  6、在拉伸模具的型腔以及型芯是否容易加工,或者说有无更好的设计方案。

  7、为了模具能达到比较好使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。

  8、拉伸模具是采用镶块结构的,所以一般有时候会出现镶件夹线问题,这里需要跟客户进行确认。

  所以综上所述,使用拉伸模具加工时候需要注意的事项还有很多,不只是这一点点,所以大家在使用的时候一定要认真时候地使用拉伸模具。 华诺机械深受行业客户的好评,值得信赖。日照铝合金拉伸模具设计

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冲压模具模座的设计要点:

模座是冲压模具与压力机工作台面之间的受力部件,承受来自压力机的冲力,模座的强度和刚度之间关系到模具各零部件的使用寿命,常常因为模具设计不符合标准出现模具使用较短时间就报废的情况,所以冲压模具的规范合理设计应引起足够的重视。

1.模座的设计还要考虑到压力机工作台面及滑块之间的尺寸要求,并进行实际核对。

2.制作标准化,上下模座的长度须比冲压模具凹模板的长度长约40-70mm,宽度大于等于凹模板长度,厚度为凹模板的1-1.5倍,如果采用非标准模座设计,应根据实际工艺要求及铸件结构规范设计。

3.制造模座所采用材料要有一定的坚度和硬度,同时也要考虑压力机的冲力参数,一般可选用HT200,HT250,Q235,Q255,对于大型精密模具的模座需要采用铸钢ZG3,ZG45。

4.模座表面需要平整,粗糙度为Ra1.6~0.8μm,上面表面的平行度公差要求在4级。

5.精度要求,模座的导套导柱安装孔中心距精度要求在±0.02mm以内。安装孔轴线须与模座上下面垂直。确保冲压模具安装后与上模座面紧密贴合。 天津铝板拉伸模具设计制造华诺机械产品**国内。

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    国内五金冲压模具行业特点分析:目前,国内五金冲压模具行业发展特征明显,大型、精密、复杂产品成为行业主流,技术含量将不断提高,制造周期不断缩短,冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展,行业综合实力和核心竞争力明显提升。价廉物美的中国冲压模具在国际市场颇受欢迎,国产冲压模具在我国的模具进出口总额中占据第二的重要位置。我国冲压模具行业自形成以来,发展迅猛,占模具进出口总额的百分比分别为,已经成为国际冲压模具领域重要的出口国之一。目前,我国精密冲压模具正在积极走向国际舞台,参与国际竞争。国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平,不断缩小与发达国家的技术差距,不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美,行业总体水平明显提高,不仅实现进口替代,还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区。

冲压拉伸模具是一种比较好的产品加工方法,在这个过程中会涉及非常多的技术,那么小编给大家介绍的就是它的冲裁过程。

  一、冲裁过程中,冲压件的断面的特征区和影响的因素:

  1) 圆角带,影响因素有:材料性质、工件轮廓形状、凸凹模间隙。

  2) 光亮带,影响因素有:材料的塑性、凸凹模间隙、模具刃口的磨损程度。

  3) 断裂带,影响因素有:材料塑性差、刃口间隙大、断裂带大。

  二、冲裁中凸凹模间隙如何影响冲压拉伸模具的端面质量:

  1) 凸凹模间隙合理:上下裂纹重合,冲裁件断面比较平整光滑,毛刺很少,并且冲裁力较小。

  2) 凸凹模间隙过小:上下裂纹中间产生二次剪切,冲裁件断面垂直,毛刺较长但易去除。

  3) 凸凹模间隙过大:材料因拉应力增加而被撕裂,冲裁件光亮带减少,塌角和撕裂带增大,毛刺大而厚。

  了解这些冲压拉伸模具技术内容可以有效的做好提前的准备,技术越成熟生产的模具就更加具有高质量的保证,所以大家在准备的时候可以多观察和设计,避免成本的浪费。                                                                                                                                                                   我公司将以优良的产品,周到的服务与尊敬的用户携手并进!

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冲压模具的主要结构由模架部分、工作部分和卸料部分三大结构所组成

  冲压模具的主要结构由模架部分、工作部分和卸料部分三大结构所组成。

  模具的模架部分由上模座、导柱13、导套和下模座所组成。

  模具的工作部分由凹模、凸模和凸凹模所组成。

  模具的打料、卸料部分由打料板、打料杆、打料动板、卸料板、卸料弹簧和卸料螺钉所组成。

  三大结构中的凸、凹模件是模具的工作部件,是形成模具冲压制件的形状和尺寸的关键性零件,也是模具制造加工中**为复杂、工艺要求**严格的零件,是整套模具制造工艺的要点。

  其他结构件如模座模架等模具结构件和导套、导柱和各种销、柱、钉类一般都属于模具的标准件,除了较大型的结构件外,一般企业不再进行单独的制造。常用模具结构件往往大同小异,各个企业多半有自己的机构标准和针对企业的机床而配备的基础结构件的储备。 华诺机械过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。内蒙古简形件拉伸模具来图定做

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如何做好冲压模具的安装工作

冲压模具的零件在加工完成后,必须进行装配操作,在装配的时候一定要严格按照规范,如果没有按要求装配,在试模的时候就会非常容易造成模具的损坏,造成无法挽回的损失。

冲压模具在装配好后首先要测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低的情况,应仔细查询原因,完全装配好的冲压模具经过试模冲压,冲出的冲压件符合要求。导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直,其误差不应超过0.05mm,凹凸模之间配合间隙均匀一致,符合设计要求。 日照铝合金拉伸模具设计

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