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接线盒激光焊接机基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
接线盒激光焊接机企业商机

电器与机械安全:

所有电器、配电箱及控制箱的设计和安装都严格符合国家电器技术的安全标准,确保电气系统的安全可靠。同时,所有机械的安装也符合国家有关规定的要求和精度等级,确保设备的稳定运行和精确操作。

设备主体稳固性:

设备主体支架经过精心设计和制造,具有良好的紧固性。即使长时间使用或受到碰撞,设备也不会出现松动现象,从而确保设备的稳定性和安全性。

电气布局与标识:

电器装置及电线线缆的布局合理规范,具有清晰的标识标记。各个线端上都标注有线号并加有套管保护,既方便维护又提高了安全性。此外,电气控制系统还具有良好的接地保护、短路保护、断路保护和漏电保护功能,确保电气系统的安全稳定运行。这些保护措施符合GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》、GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等国家标准的相关要求。 设备尺寸(mm):长×宽×高: 3430mm×2020mm×2037mm(不包含三色灯、除尘机、冷水机);河北太阳能光伏组件接线盒激光焊接机价格

三、组件的自动上料和定位

在生产过程中,组件的定位和固定是确保焊接质量的关键环节。海目星接线盒激光焊接设备的自动上料系统能够将组件自动输送到设备的上料输送皮带上。输送到位后,通过CCD检测技术对产品接线盒位置进行精确检测,确保焊接位置的准确性。然后,压头装置会压紧焊接位置,进一步固定组件,防止在焊接过程中发生移动。

四、激光焊接过程控制

在激光焊接过程中,海目星接线盒激光焊接设备采用了先进的控制系统,对激光功率、焊接速度和焊接轨迹进行精确控制。激光器出光前,CCD检测技术会再次判断压紧位置的准确性,确保焊接条件的一致性。在焊接完成后,CCD检测技术还会对焊接效果进行实时监测,及时发现并处理焊接缺陷,确保产品的合格率。

五、产品的自动下料

完成焊接后,通过自动下料系统,海目星接线盒激光焊接设备能够将产品从工作台上自动卸下,并输送到下料花篮或后续处理设备中。这一过程无需人工干预,减轻了工人的劳动强度,同时也避免了人为因素对产品质量的影响。 上海接线盒激光焊接机销售厂频率:50Hz;电流:20A;额定功率:10.5KW;

厂务需求:

设备需要洁净的压缩空气,压力要求大于0.7Mpa,以确保气动系统的正常工作。此外,排气系统流量要求大于500m³/h,以维持设备内部空气流通,避免热量积聚。

重量与水需求:

设备重量为2200kg,显示出设备的稳定性和坚固性。关于水需求,设备使用蒸馏水,每三个月需要18L,这是为了确保设备在激光切割或其他工艺过程中的冷却需求得到满足。

该设备对运行环境有明确的要求,同时也展现出了在各种环境下的适应性。这些特点共同确保了设备的稳定运行和高效生产。

4) 工厂现场培训:

为了让客户更好地了解和掌握设备的操作和维护技能,海目星在设备到达现场并安装调试完毕后,将组织客户的现场操作员工、维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行专业培训。培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和耗材的更换等。通过这些培训,客户可以更加深入地了解设备的各个方面,为设备的稳定运行提供有力保障。

5) 设备试生产运行期间的技术支持:

在设备试生产运行期间,海目星将负责培训客户指定的机电维修人员。培训内容包括设备操作维护、一般常见故障的分析和处理等。通过这些培训,客户的维修人员可以更加熟练地掌握设备的操作和维护技能,为设备的长期稳定运行提供有力保障。同时,海目星的技术团队还将在试生产运行期间密切关注设备的运行情况,及时发现并解决可能出现的问题。 设备外壳采用全钣金结构,多方位开闭式防护门,配可视化激光防护窗;

二、应用场景

1.光伏组件制造

海目星接线盒激光焊接设备主要用于光伏组件的制造过程中。在光伏行业中,接线盒的焊接质量直接影响到光伏组件的性能和使用寿命。该设备的高效、高精度和自动化等特点,使其成为光伏组件制造企业的理想选择。通过使用该设备,企业可以提高生产效率、降低成本、确保产品质量,从而在激烈的市场竞争中获得优势。

2.汽车制造与电子行业

除了在光伏行业的应用外,海目星接线盒激光焊接设备还可应用于汽车制造和电子行业。在汽车制造中,该设备可用于焊接汽车零部件,提高生产效率和产品质量。在电子行业中,该设备可用于焊接电路板、连接器等精密部件,满足高精度、高质量的焊接要求。 电器、配电及控制箱设计安装符合国标,机械安装满足国家要求和精度等级。非接触式接线盒激光焊接机联系方式

具有声光三色报警指示灯,急停按钮;河北太阳能光伏组件接线盒激光焊接机价格

在实际应用中,该系统能够自动识别和适应不同尺寸和形状的组件。通过精确的机械臂抓取和定位技术,系统能够准确地将组件从上一个工位取出并放置到设备中进行加工。加工完成后,系统再将组件精确地送回到下一个工位上,实现整个生产过程的自动化和连续化。

该系统还具备高度的可靠性和稳定性。其采用先进的传感器和控制系统,能够实时监测和调整物料的位置和姿态,确保对接过程的精确性和安全性。同时,系统还具备故障自诊断和报警功能,一旦发生异常情况能够及时通知操作人员进行处理。 河北太阳能光伏组件接线盒激光焊接机价格

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