丝网印刷机印版不良堵塞了怎么办? 1、丝网印刷机印版不良造成的版面堵塞,所以应当更换印版。 2、承印物上或油墨中如果混入了灰尘,印刷时在刮板的压力下这些灰尘会把版膜刮伤;油墨中的溶剂也会使印版产生细孔,这些都是造成印版漏墨的原因。 3、油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了硬粒...
全自动丝网印刷机是怎么操作的?
1、全自动丝网印刷机先要经过传动机构传递动力,再让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,这时会使丝网印版与承印物形成一条压印线。
2、由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。
3、当刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物,同时进行返程回墨,即完成一个印刷循环。
4、全自动丝网印刷机回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距,一般应为2~5mm。手工印刷时,操作工人的手法与熟练程度会直接影响压印线的形成。 不同的油墨具有不同的干燥方式、颜色、耐候性、耐水性等特性,需要根据印刷品的用途和环境条件选择油墨。湖北曲面丝印设备
如何计算油墨层的厚度?丝印机印刷时墨层厚度怎么控制?
控制丝印机印刷过程中墨层的厚度已经成为网印工作者所面对的解决的题目,首先我们要做的是利用现有的丈量设备,确保测出的数据正确性及客观性。有前提的工厂可以使用自动涂布机来完成上胶工艺,确保胶层的厚度。接下来要做的是确保制版及印刷中的每一个环节尽量保持不变,每次的印刷参数都应该作好记实,为寻找合适的墨层厚度提供理想的数据,让丝印机印刷得更流畅。
在印刷过程中假如某一个环节发生变化,会导致下墨量不一致,那么我们应该怎样计算油墨层的厚度呢?一种方法是称湿墨的重量,首先尽量控制印刷中的每一个环节保持不变,印刷后称承印物的重量,再减去承印物原有的重量,得出的数据便是湿墨的重量,另一种方法是测墨层的厚度,用测厚仪测出覆墨后承印物的厚度,再减去承印物原有的厚度,得出的数据便是墨层的厚度。 天津单色丝印设备参考价格定期清洗印刷版或网版,确保其质量和干净,避免杂质和污垢对印刷品的影响。
半自动丝印机操作前准备工作是什么?
一、半自动丝印机操作前准备工作
1、半自动丝印机在开机前准备好生产材料(主料)、洗网水(辅料)。
2、每天开机前,先全机检查一次。
3、待一切正常后,才合闸接电源。
4、确定半自动丝印机无故障,再打开安全保险,按开机按钮。
二、半自动丝印机使用完的关闭步骤
1、半自动丝印机在生产完毕或下班时,先清理、清洗网版及相关设备,然后关停机器所有开关电源。
2、检查半自动丝印机状况,做好记录。
3、清理半自动丝印机及环境卫生。
目前的所有丝印机都升级到了自动生产印刷,不管是在技术上还是售后服务效率都有了很大的进步。
选购丝网印刷机时有哪些地方需要注意?
在操作丝网印刷机时,我们必须遵守操作规则,机体应尽量避免跨越危险或长时间停留在印刷区域,以避免不必要的安全事故。实际上,操作方法可以简化为:打开或启动机器,取出和放置基材,即需要打印的产品。全自动丝印机刮板来回停顿的位置,网版背面必须粘上胶带,以免刮破网布。
全自动丝印机调版印刷时应注意检查承印台上不能有胶带等其它物件,以免网版下压时,造成网框变形、损坏。
在选购丝网印刷机时,只需选择合适的油墨和丝网版,当然,在购买丝网印刷机时还需注意其他一些事项,将现场操作和演示。丝网印刷机的操作方法应根据机器的类型加以区分,因为自动丝印机的操作比普通丝印机简单,所以这里介绍了半自动丝印机的操作方法。
普通丝网印刷机的操作方法只需注意两点,丝印网、油墨的选择,因为这两件事可能直接影响到印刷产品的质量,所以我们必须注意。当这两件事准备好,并确保机器可以生产正常的功率和功率,它只能通过打开机器。
如果是半自动丝印机,操作人员可能需要不断地将基板放到机器打印台上。在半自动丝印机的情况下,机器的开启或停止可以根据机器准备的脚的开始来控制。 丝印机网版和产品一定要有2-5毫米的距离,这个叫网距,有了网距印出来的东西才清晰。
不同类型全自动丝印机如何选购?
全自动丝印机一般分为两类:一类是垂直提升式全自动丝印机,另一类是斜臂全自动丝印机。
斜臂全自动丝印机的特点:通过曲轴的转动,带动机身合页状的提升和下降,机架受力部位不一致(类似于秤杆)。这种丝印机也有这样的缺点,要想印出高质量的丝印产品,必须在丝印时对丝网图案的刮墨受力要均匀,而斜臂式丝印机容易出现前后压力不一致。
竖向横刮式丝印机弥补了这个不足,它采用直线导轨横刮式运动,它在印刷图案时各点压力一致,对于网版丝印,需要油墨层均匀,多色套印,是极好的选择,它还有一个特点,就是操作直观,网版简单快速,调墨方便稳定,易于培训新工使用。
所以斜臂全自动丝印机不会一事无成,它相对便宜,易取,它采用短向印刷,相对效率快一点,对于一些对压力要求不高的丝印产品,如UV固化油、七彩凸油、烟袋、酒盒、不干胶专色丝印,也是比较好的选择。
垂直提升式全自动丝印机还分气动和电动两种类型(指横刮印刷动力),电动采用变频电机,其调速均匀,无串动和抖动,是印刷高精度网点、线路板的第1选择。而气动在低速时行走有串动,它只适用于高速印刷,在陶瓷花纸丝印(尤其是印金膏)中,可印出相较于横刮的油墨层,节约成本。 丝印机使用完应清理、清洗网版等,关停机器所有开关电源,检查设备状况,做好记录,清理设备及环境卫生。上海织带丝印设备
丝印机操作前准备好适合的刮板,并检查刮板是否有碰伤,如果有碰伤要进行研磨,以防刮伤印版影响印刷质量。湖北曲面丝印设备
全自动丝印机工作过程中被封网是怎么回事?
油墨在全自动丝印机的印刷过程中,由于溶剂挥发而粘度增高,在网孔处形成瞬间干燥,以堵住网孔(干燥后结膜)而造成封网现象。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。
蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥,所以在全自动丝印机运作时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度,另外还要注意生产车间的通风情况及温度、湿度状况等。在选用油墨时要考虑气候的影响,一般在冬季使用速干性油墨,在夏季使用迟干性油墨在春秋两季使用干燥度在上述两种之间的油墨。
从油墨制造和使用方法上谈解决全自动丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网,可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看,解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。 湖北曲面丝印设备
丝网印刷机印版不良堵塞了怎么办? 1、丝网印刷机印版不良造成的版面堵塞,所以应当更换印版。 2、承印物上或油墨中如果混入了灰尘,印刷时在刮板的压力下这些灰尘会把版膜刮伤;油墨中的溶剂也会使印版产生细孔,这些都是造成印版漏墨的原因。 3、油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了硬粒...
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