钻机的旋转系统旋转系统包括转盘和水龙头两大部分，他们的主要作用是在钻具不断钻进及不断循环钻井液的条件下，保证钻具的旋转。1、转盘的结构转盘是一个八字轮的减速器，它将发动机传来的水平旋转运动变为垂直旋转运动。⑴ZP-275型转盘主要由铸焊底座、转台、主轴承、防跳轴承、大齿圈、快速轴总成、锁紧装置、方瓦和上盖组成；⑵ZP7-520型转盘主要由底座、转台、大小圆锥齿轮、快速轴等部件组成；2、水龙头的结构⑴S-450型水龙头。根据水龙头的功用，水龙头由固定部分、旋转和承转部分以及密封部分组成。固定部分由外壳、上盖、下盖、鹅劲管、提环和提环销组成；旋转和承转部分由中心管、接头、主轴承、防跳轴承和下扶正轴承组成；密封部分由盘根装置和上、下弹簧密封圈组成。⑵S7-130型水龙头也是由固定、旋转和密封三大部分组成。固定部分包括壳体、上盖、冲管、下盖和鹅劲管。旋转部分的主要零件由中心管、主轴承、防跳轴承和上、下扶正轴承。密封部分有上部机油盘根、下部机油盘根和上、下冲管盘根盒。天津海合石油设备有限公司生产的压裂车具有良好的运移性和工作可靠性。深圳钻机加工
为了将井底钻头破碎的岩屑及时携带到地面上来以便继续钻进，同时为了冷却钻头保护井壁，防止井塌井漏等钻井事故的发生，旋转钻机配备有循环系统。循环系统包括钻井泵，地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备等，其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带，泥浆净化设备包括震动筛、除砂器、除泥器、离心机等。钻井泵将泥浆从泥浆罐中吸入，经钻井泵加压后的泥浆，经过高压管汇、立管、水龙带，进入水龙头，通过空心的钻具下到井底，从钻头的水眼喷出，经井眼和钻具之间的环行空间携带岩屑返回地面，从井底返回的泥浆经各级泥浆净化设备，除去固相含量，然后重复使用。辽宁石油钻机配件安装井架本体结构采用热浸锌或热喷铝处理，外涂海洋用防腐油漆！
(1)钻进前钻具提离井底，开泵循环。此时，黄指针的读数为“悬重”W悬。然后将表外盘圈（灵敏表盘）旋转，使红针指向外盘圈0处。钻进时，因给钻头施加钻压，悬重减少，指针反时针旋转，黄针所指示的读数为“指重”W指；红针所指示的读数为“钻压”W钻。其关系式为W指=W悬-W钻(2)在下钻过程中，若指针从某一值下降（左旋），则为遇阻；在起钻过程中，若指针从某一值上升（右旋），则为遇卡（由井下因素引起）。与压紧式压力传感器配套的指重表与弹簧管的指重表相同，这类指重表盘有φ215mm和φ305mm两种。φ215rnm指重表的表盘为白底黑宇，而φ305mm指重表的表盘为黑底白字。φ215mm表盘只有一只，且是固定的；φ305mni表盘为两只，内盘为固定的指重表盘，外盘为可由旋钮转动的灵敏表盘，指示钻压。指重表内有一长一短的指针，长针为灵敏针，短针为指重针。
固定在井架上部的天车，通过柔性连接的钢丝绳，与运动的游车连在一起，它们和大钩、吊环及死绳固定器等组成的游动系统是钻机起升系统的重要组成部分。天车、游车和大钩等作为游动系统的重要组成部分，应满足以下要求∶（1）使用可靠性。天车、游车和大钩其中任何部分一旦出现问题，都可能导致重大事故。（2）使用安全。运动件应根据其工作环境配置护罩，并具有流线型外观，以消除碰到井架遇阻的可能性。（3）使用方便。零部件尽可能方便、快捷地装配和拆卸;同一型式机构和元件之间方便互换。（4）良好的移运性。便于吊装、移动和运输。天津海合石油设备有限公司生产的配件铁钻工结构紧凑，占用位置少。
液压顶部驱动钻井装置是石油和天然气行业石油钻机配套置，是取代传统钻进设备的新型钻井装置，是多学科交叉的产物，其结构复杂，集机、电、液等技术于一体，是当今石油钻井领域的重大技术之一。液压顶部驱动钻井装置的应用被誉为钻井装备领域的第三次改新，同时表示着21世纪石油钻井行业和机电液一体化石油钻井特用设备的高水平和发展方向。随着市场的发展，液压顶部驱动钻井装置现已经成为国际钻井行业的标准配置。通过特深层钻完井关键技术攻关研究，在一体化设计、钻机装备、钻井提速、井下测控、井筒强化、高温固井、安全控制、完井测试等方面取得一系列突破进展，形成了特深层安全高效钻完井技术体系，成功实施一批标志性钻探作业，油气勘探开发实现由深井超深井到特深井的历史性跨越，深井钻深能力突破9000米并向万米深地进军。截至目前，我国已在塔里木盆地、四川盆地建成了顺北、富满、元坝等多个超深层、特深层油气田，走在了世界陆上深层油气开发的前列。天车由天车底座、快绳轮、死绳轮、主滑轮、捞砂轮、挡绳器、多个液压或气动小较车滑轮、护栏等零部件组成。石油钻机O型圈
井架采用塔式井架或双节套装桅式井架，液压缸起放及伸缩。深圳钻机加工
平衡油缸下部固定在提环或其他部位，上端与钻机提升系统连接，调试时可通过调节系统中减压阀的压力，使平衡油缸的提升力F与顶驱装置本体（或顶驱装置本体与一个立根）的重量G1相平衡，即F1=G1，此时提环与提升系统会分开一小段距离，锁定减压阀压力。上扣过程中，由于钻柱接头螺纹连接，相当于对顶驱装置本体突然施加了向下的轴向力F2，此时F2+G1>F1，打破了原有的平衡状态，整个顶驱装置被下拉，提环与提升系统接触，大部分轴向力不再由平衡油缸承受，而是作用在提环上。卸扣过程中，当钻柱接头螺纹突然松开时，轴向力F2消失，顶驱装置本体（或顶驱装置本体与一个立根）的重量G1又与平衡油缸提升力F1平衡，平衡油缸再次起作用，提环与提升系统分开，通常称之为顶驱装置"上跳"。深圳钻机加工
