丝网印刷机印版不良堵塞了怎么办? 1、丝网印刷机印版不良造成的版面堵塞,所以应当更换印版。 2、承印物上或油墨中如果混入了灰尘,印刷时在刮板的压力下这些灰尘会把版膜刮伤;油墨中的溶剂也会使印版产生细孔,这些都是造成印版漏墨的原因。 3、油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了硬粒...
丝网印刷机油墨太薄会怎么样?
如果丝网印刷机丝网印刷油墨太薄,添加添加剂后会出现糊料。不要增加屏幕的含水量。深色墨水应该用新墨水替换或与一些新墨水混合,同时应该在润版液中加入一些阿拉伯树胶液体。浅色墨水可以和一些浓缩墨水适当混合。擦拭粘贴版的布局,可以用软布蘸上清洁膏擦洗,效果更好。
丝印油墨应具有适当的粘度和流动性。粘度是确保布局点清晰的必要条件之一。合适的粘度可以使点墨层在压印过程中在中间断裂,从而保证点的剩余墨层,提高丝网的印刷电阻,保证正常的油墨传输,具有合适的流动性。 控制丝印机的工作温度也是关键,过高的温度会加速机器磨损,因此要确保丝印机在适宜的温度范围内运行。半自动丝印设备
丝印机一次可以印多个吗?
有的产品是可以的,有的产品是不行的,目前市场丝印机机型比较多,用的比较多就是平面和圆面产品丝印机。
平面产品定位主要可分两种:夹具定位和吸风定位,主要是根据产品的大小尺寸和材质要求。用吸风定位的话,只能单个产品丝印。夹具定位的话,是根据产品大小,小的产品是可以用多个同时一起丝印的,小的产品可以在夹具上面多留几个位置,可以同时放多个产品,一次性印刷。圆面产品定位主要是夹具定位,目前市场圆面产品是单个丝印的,没有达到一次印多个水平。所以丝印机一次多个需要满足两点首先是平面产品其次是产品尺寸相对较小,可一次印多个。 上海平面丝印设备厂家现货丝网印刷机漏版污染的主要原因是油墨操作不当,油墨变干,使用溶剂型或水性油墨时,原因是油墨太薄或太厚。
丝网印刷的特点是什么?
丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面:
①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。
③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎购物体上印刷。
④墨层厚实,覆盖力强。
⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知,丝网印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广、泛的适用性。
如何预防丝网印刷机出现故障?
丝网印刷机应该根据要求至少每周清洗一次。机器上的灰尘必须用软布擦洗。与难以去除的污渍相比,使用中性清洁剂。切勿用酒精或稀释剂擦洗机器。
务必检查过滤杯中的积水,不要让积水带入钢瓶;每次启动和使用前,必须将机器范围内的杂物清理干净,以确保其在未来的使用中不受任何影响。
不得在机械设备上放置重物和工作器具,应保证活动轨面与导轨面接触。机器出现故障时,不要自行拆卸零件,但必须告诉专业维修人员;丝网印刷机长时间不用时,必须擦洗干净,以后放在枯燥通风的地方。
重要的是,在通常的机器保护中,不可能拆卸丝网印刷机零件,否则可能会造成丝网印刷机问题。经常需要检查和仔细检查机器,以确保机器能够正常投入运行,而不影响成品的产量。 丝印机操作前应根据承印物尺寸大小,确定丝网印刷机在印刷台上的位置。固定好印刷辅助设备的规矩。
丝印机操作过程中掉色怎么回事?
1、玻璃和陶瓷之类的材料在印刷后都要进行高温烧结,只要温度处理合适粘结性就会好。
2、油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢。稀释溶剂选用不当。
3、如果承印材料是聚乙烯股,印刷前表面必须进行火焰处理,这样可以在印刷时提高油墨的粘着性能;如果承印材料是金属材料,必须要进行脱脂、除尘处理后才能印刷。印刷后按照使用的油墨进行烘干,如果烘干处理不当也会产生墨膜剥脱。一般承印材料是纺织品都要进行硅加工处理令材料防水,这样印刷时就不容易发生油墨粘着不良的现象。
4、印刷前对承印材料进行脱脂和印刷前处理的检查。当承印物表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与承印物粘结不良。 定期对丝印机进行保养,包括清洁、润滑、更换磨损的零部件等。这样可以确保机器的正常运行,延长使用寿命。四川大型丝印设备参考价格
如果需要印刷金属表面,可以选择具有金属印刷功能的丝印机。半自动丝印设备
丝印机输送印刷胶辊的标准是什么?
丝印机调试胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适,一般使用O.15~O.20mm的塞尺(塞尺要润滑,以免损伤胶面)进行测试,胶辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。
丝印机装卸胶辊在安装时轴头与轴承配合要保证一定的精度和清洁度,应轻取轻放,不应碰撞轴头和胶层,以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。润滑胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。如润滑不良,会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大,以至造成印刷上墨不均。同时也会因胶辊跳动及滑动等不良情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转无有效润滑,还会造成轴承、轴芯生热,引起胶辊两头胶面受热膨胀而磨损,至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。 半自动丝印设备
丝网印刷机印版不良堵塞了怎么办? 1、丝网印刷机印版不良造成的版面堵塞,所以应当更换印版。 2、承印物上或油墨中如果混入了灰尘,印刷时在刮板的压力下这些灰尘会把版膜刮伤;油墨中的溶剂也会使印版产生细孔,这些都是造成印版漏墨的原因。 3、油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了硬粒...
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