全自动丝印机基本参数
  • 品牌
  • 双菱特
  • 型号
  • 5070
全自动丝印机企业商机

    玻璃丝网印刷过程中油墨附着力如何?

要在玻璃制品上进行印刷,要害条件是印刷时所用的油墨的性质有必要与玻璃的结合力强,并且要求玻璃印刷制品的墨层在日常日子运用中不会掉落和溶出,即要求油墨具有杰出的化学和物理耐久性,为此有必要选用特别的玻璃印刷油墨,也称为玻璃釉料或玻璃色釉。成分玻璃印刷油墨又叫色釉。是将上色剂与低熔点的玻璃粉料混兼并磨细,然后再与衔接料合成树脂及有机溶剂充沛拌和均匀而成色釉。这种油墨没有中间色,所有色彩均为专色。 应定期检查丝印机气缸的密封件和O型圈,确保其完好无损,防止漏气现象发生。江西玻璃全自动丝印机批量定制

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    双工位丝印机印刷有什么优点?

    双工位丝印机印刷的优点在于不受印刷物品的外形和巨细的约束,正在来说,只需是平面或许曲面球面等外形的物件都能够选用丝印机来印刷。如常用的笔还有杯具茶具,家用电器上的电路板,或许一些电器,如手机的按键等,还有日常穿的衣服标牌上的图画商标,以及衣服还有鞋上的图画,都能够用丝印机来印刷。

    大一点的物件如电视、冰箱、洗衣机上的文字图画或许logo,都能够用丝印机来印。还有商业用的广告标牌,贴纸,包装等都能够选用丝印机丝网印刷技术来印。总是丝印机的丝网印刷技术在工业上的运用是恰当普遍的。随着现代丝印机技术的不时开展,工业丝印技术曾经完成了自动化的无人操作印刷,习气了现代工业上的大批量印刷,真正完成无人职守自动出产的作用,较大程度降低了企业的本钱,进步了出产效率,给企业带来了更大的效益增长。 河北塑料全自动丝印机设备价格印刷压力的调整应与印刷版和印刷台间距的调整相协调,丝网印刷中,印刷压力的调整实际上是刮板高度的调整。

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    丝网印刷机为什么不上油墨?

丝网印刷机印刷油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢,更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现油墨固着不牢的现象,在选用喜事溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。玻璃和陶瓷之类的物品,在丝网印刷机印刷后都要进行高温烧结,所以只要温度处理合适粘结性就会好。实验墨膜固着牢度好与坏的简单方法:当被印刷物是纸张时,可把印刷面反复弯曲看折痕处的油墨是否剥离,如果油墨剥离,那么它的粘结强度就弱。另外,将印刷品暴露于雨露之中,看油墨是否容易剥落,这也是检验墨膜固着牢度好坏的一个方法。

丝印机在印刷过程中的压力是怎么控制的?刮刀磨损后需修磨再运用,修磨分为手工修磨和机械修磨。一般来说,手工修磨时,会由于刮刀的角度与压力不安稳而影响修磨的效果,为了保证刀刃的平直,一般可在一块平整的木板上贴上砂纸,并沿研磨方向立一块与磨板垂直的壁板。而机械修磨的刮刀质量均匀安稳,要好于手工修磨。在实践生产中对修磨后的刮刀也应检查。胶刮的刮印压力与油墨的转移有着直接的联络,刮印压力越大,油墨的转移量就越大,墨迹铺展导致网点扩展,严峻时会使印迹含糊;刮印压力越小,油墨的转移量就越小,会出现网点不清楚或印迹不完整。丝印机网框在使用中要经常与水、溶剂接触,以及受温度变化的影响,这就要求网框不发生歪斜等现象。

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    丝网印刷机的供墨压印装置是由什么构成的?

    丝网印刷机的供墨压印装置主要由供墨装置和压印装置构成,丝网印刷机控制系统有机电控制和气液电控制两大类。为了保证丝网印版升降或起落的一致性保证重复运动精度印刷装置的部件制作精度要求较高。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中,新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上,油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转,橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。 丝印机刮墨板可以调节平台的平行度,左右螺杆可以调节高度,中间转轴左右两侧有顶丝的左右顶丝可以调节。天津生产线全自动丝印机有哪些

控制丝印机的工作温度很是关键,过高的温度会加速机器磨损。江西玻璃全自动丝印机批量定制

全自动丝网印刷机的套位精度可以按照以下步骤进行调整:

将可调部位均调至中间位置,以便在套准定位时,可以从容地使其向左向右,往前往后,可上可下地自由移动或转动。为保证套印准确,先将网版位置大致固定,再将图象在承印物上部位放好,进行微调后对准。曲面印刷时,在承印物上先留出定位标记。定位一定要准,确保印件在网印过程中不会随意移动。刮板的调整,使其刮印角,力度(压力和速度)符合要求,刮胶刃口要与网版平行,其行程起始、终止、回程均应调定,一般行程要超出图象100~200毫米,气动或链条驱动的机器有超出20~50毫米即可,刮板运行速度,大的印件可慢些,小的可快点。网距调整,平网印刷时,使网版与承印台平行不易达到,应尽量注意使网版四角与承印台相一致,其较大误差要控制在0.5毫米之内。

这些步骤完成后,应该可以实现对全自动丝网印刷机套位精度的调整。如果仍然存在问题,建议寻求专业人士的帮助。 江西玻璃全自动丝印机批量定制

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