安徽自动装夹系统（气动）软管切管国内供应商

设备的技术要求1)设备应符合标准SMTC3923001离合器液压操纵系统试验方法中的要求。14)允许使用国家规定的不需登记的压力容器，参见标准TSGR004-2009；如容积不够，可以并联使用。乙方必须提供所有压力容器制造单位的资质证明、合格证及出厂检验证书。15)符合国家规定的所有电器制造标准；电器箱内需有漏电保护装置；设备外壳需至少一处接地；电器箱防护等级IP65；照明装置需设置漏电保护装置。16)除操作位置外，设备应有防护罩、板等满足强度要求的材料封闭；设备工作时应全部封闭，但从操作位置应能观察到零件检测状态且需保证观察者***安全。设备电源开启后，需手入设备及在设备压、剪面下方作业的需加装光栅保护装置。

上海远梓落料机通过离合系统带动凸轮机构对软管落料和自动收集打包，完全实现全自动化，无须工作人员参与。安徽自动装夹系统（气动）软管切管国内供应商

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机技术参数1.落料划线机型号：YZ-10A型2.落料划线机名称：程控全自动双头单控软管落料划线机3.落料软管范围：￠9～￠12(mm)4.主机驱动方式：电动窝轮式5.主控制：PLC6.显示系统：触摸屏人机界面7.送料系统：伺服（或变频）电机带动摩擦轮送料8.划线系统：漆（墨）喷嘴装置9.工作速度：14次∽16次/min，每班产量为10000∽12000根左右。10.显示内容：工序、参数、产量及故障提示11.报警：声光报警系统12.电源功率：0.75kW（380v/220v三相五线制，50Hz）13.安全保护装置：电机超温保护、切割力过载保护及人身安全保护14.主机外形尺寸：1760x900x80015.重量：2000kg2、技术方案及内容：该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统（气动）、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。安徽自动装夹系统（气动）软管切管国内供应商粗糙度仪自动进样装置是与粗糙度仪配套使用的**设备,主机、上料系统、下料及翻转系统及控制系统等。

1.1.1技术要求(1)设备参考节拍：12秒/件（实际根据用户参数设定而变：低压测试压力设定3~5.5bar,加压时间1~60秒,保压时间1~60秒,保压时间内压力下降不得超过0.5bar；高压压力测试设定1 00~2 00bar,,加压时间1~60秒,保压时间1~60秒,保压时间内压力下降不得超过3~8bar）,被测管子的长度在(1 20mm~8 00mm？)(2)设备工位为双工位，即一人操作两个工位，每个工位有6个**小工位，可以同时实验6根被测软管，每个小工位都可单独选择；(3)低压空气源压力：0.6MPa~0.8MPa；(4)高压空气源压力：15MPa(可达20MPa)；(5)电源：2 20V/50Hz，0.8KW；(6)机械外型尺寸：≦22 80*15 00*25 00；(7)主机驱动方式：气动；选用微机控制机型，触摸屏人机界面，采用10.4寸触摸屏，PLC控制；见附录四(8)互换性要求：可调整适应同类产品，工装夹具要按实际使用情况完善，全部做淬火处理，不能带任何棱角，方便使用；(9)自动化要求：手动上、下料，自动检测；(10)自动化程度：选用进口压力传感器进行高、低压自动检测，脚踏开关动作，报警提示，传感器零点自动标定，有统计功能等等；上海远梓电子科技有限公司供应商

设备主要部件简要介绍1、主机YZ-10A型落料划线机主机采用电动式，足以保证甲方各不同型号汽车制动软管落料，电机传动部分与主机一体化，电机置于主机上部，通过离合系统带动凸轮机构对软管落料和自动收集打包，完全实现全自动化，无须工作人员参与。（机械简易装配图可在合同订立后一周内提供。）2、上料系统圆盘转动系统，将整卷软管放置在这里，通过摩擦轮动作，自动按需要进料。3、矫直系统因软管盘绕变形展开后有一定弧度，通过矫直系统会使其顺直，矫直系统通过电动疲劳运动，可根据不同型号不同弯曲程度通过调整达到要求的矫直效果。4、送料系统采用伺服电机带动卧轮卧杆进行送料，可以运送不同型号软管，可以调节电机转速(3～6m)/min,送料传动轮￠9～￠12(mm)5、电气控制电气控制选用PLC为主控，大电流控制触点采用中间继电器转换，PLC源程序随设备提交，方便甲方更改。整台设备控制程序有三个部分，分别为对软管落料、对软管划线和印字，以及自动收集打包软管。上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机。机械简易装配图可在合同订立后一周内提供。）上海远梓汽车车身静态弯曲扭转刚度试验台用于测试汽车车身、车厢（及零部件）静态弯曲扭转刚度试验。

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机技术参数1.落料划线机型号：YZ-10A型2.落料划线机名称：程控全自动双头单控软管落料划线机3.落料软管范围：￠9～￠12(mm)4.主机驱动方式：电动窝轮式5.主控制：PLC6.显示系统：触摸屏人机界面7.送料系统：伺服（或变频）电机带动摩擦轮送料8.划线系统：漆（墨）喷嘴装置9.工作速度：14次∽16次/min，每班产量为10000∽12000根左右。10.显示内容：工序、参数、产量及故障提示11.报警：声光报警系统12.电源功率：0.75kW（380v/220v三相五线制，50Hz）13.安全保护装置：电机超温保护、切割力过载保护及人身安全保护14.主机外形尺寸：1760x900x80015.重量：2000kg2、技术方案及内容：该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统（气动）、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。

上海远梓供应YZ-10A型落料划线机主机采用电动式，足以保证甲方各不同型号汽车制动软管落料。安徽上料系统软管切管

上海远梓采用蜂窝状的吸盘有10个吸盘并排在一起吸盘表面带有弧度当吸盘抽真空时让单根软管尽量离开。安徽自动装夹系统（气动）软管切管国内供应商

上海远梓电子科技有限公司ABS脉冲试验箱设计一只高温控制箱，温度范围为常温到150℃，在箱内设计一套软管疲劳金属试验固定架（此固定架的的设计由贵单位工程师与我们经过方案论证以后确定），将试验软管安装在此固定架上。按表二的要求对软管进行温度循环试验。观察软管有无气泡及破裂、制动液渗漏等情况发生。试验完后还要进行压力爆破试验，爆破压力不得低于70MPa。管内压力采用两路，每路都可以在适当范围内调节，压力发生器与压力循环管路、接头都选择汽车上实际使用的压力总泵、制动管与接头，选择德国FESTO无杆磁性气缸推动压力总泵，缸体两端放置日本SMC阻尼缓冲器，可增加气缸寿命及减小噪音。压力总泵出来的压力连接精密减压阀，保证压力稳定，波动度小。在软管在高温箱的同时，对软管按表二的要求定时施加交变压力，压力转换时间不得大于12ms。压力发生器也可采用德国力士乐耐制动液的液压泵作为发生源，采用比例伺服阀控制，这种动力系统比较常用，因受介质影响，必须考虑系统本身不受腐蚀。但因此系统构造比较复杂，大多元件选用进口件，采购周期比较长，安徽自动装夹系统（气动）软管切管国内供应商