企业商机
软管切管基本参数
  • 品牌
  • 远梓
  • 型号
  • YZ-10A型
  • 加工定制
  • 产地
  • 昆山
  • 厂家
  • 上海远梓电子科技有限公司
软管切管企业商机

1.设备的用途该设备主要用于多种汽车制动软管总成后软管堵塞及软管耐压性能的检验,通过此试验判定成品软管的合格与否。2.设备的技术要求2.1总体要求设备供货方为本项目的总负责单位,负责所提供的WEL试验机的机械、电气控制、数据处理等系统的设计和供货,同时对其所提供的设备和服务的正确性、完整性、安全性负责。供货的WEL试验机要求运行平稳、安全、实用、可靠,维修方便。本台WEL试验机为国内制造,所涉及的供货范围包括实现第6.4.3节功能要求的整个WEL试验机的机械设备、高压气压系统、传动系统、电控系统、测量系统、数据处理系统及配套的安全防护系统等。上海远梓电子科技有限公司供应商。新一代汽车制动软管100%气压定压检测试验机的机械设备电气设备和相应的控制装置的设计和制造。内蒙古软管切管生产厂家

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上海远梓电子科技有限公司高低温四门两盖开闭耐久试验台7加油口盖开闭及测力机构:1)驾驶舱内的解锁气缸给油箱盖解锁。2)油箱盖的启闭装置在气缸作用下,打开及关闭油箱盖。3)如需检测开启及关闭力,则作用气缸活塞杆前端连接一拉压力传感器即可测得开启与关闭力。6.4内藏式天窗耐久性能检测本试验项目是按相关标准要求,对内藏式天窗进行耐久性能检测,根据相关标准对检测结果进行产品合格与否判断。主要检测项目:◇内藏式天窗耐久试验;6.4.1内藏式天窗耐久试验通过位置传感器检测内藏式天窗打开和关闭动作是否到位,计算机控制试验次数和试验动作,并检测耐久试验过程电机电流是否正常。




矫直系统软管切管联系方式YZ-10A型落料划线机主机采用电动式上料系统矫直系统送料系统电气控制人机界面光电系统。

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上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统(气动)、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。设备分手动和自动落料两种控制方式,落料划线时,选择好相应的夹具、调整好相应工位,设定工作参数,先人工放置原料在上料系统中,启动开始按钮,软管通过矫直装置、理料装置自动定位,自动切割,自动划线、自动落料、自动印字等,所有工序动作完毕,下一次落料划线开始……直至上料系统软管用尽,自动停机,或按停止键,整设备复位。电气控制系统由驱动电机、程控器、6寸触摸屏人机界面、明纬电源、欧姆龙控制元件及辅助电气拖动系统等组成。安全保护装置由电机超温保护、过载压力保护及安全防护网罩等组成。


上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机该设备由机电一体化主机、伺服电机、窝轮机构、离合机构、软管上料系统、软管矫直系统、软管自动定位系统、软管自动装夹系统(气动)、摩擦轮送件系统、夹具、触摸屏人机界面、压力传感器、落料装置、划线系统以及电气控制系统等组成。设备分手动和自动落料两种控制方式,落料划线时,选择好相应的夹具、调整好相应工位,设定工作参数,先人工放置原料在上料系统中,启动开始按钮,软管通过矫直装置、理料装置自动定位,自动切割,自动划线、自动落料、自动印字等,所有工序动作完毕,下一次落料划线开始……直至上料系统软管用尽,自动停机,或按停止键,整设备复位。电气控制系统由驱动电机、程控器、6寸触摸屏人机界面、明纬电源、欧姆龙控制元件及辅助电气拖动系统等组成。安全保护装置由电机超温保护、过载压力保护及安全防护网罩等组成。YZ-10A型落料划线机主机采用电动式,足以保证甲方各不同型号汽车制动软管落料,电机传动部分与主机一体化。

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(粗糙度仪VS硬度计)全自动送料系统设计技术方案1. 技术方案主要内容本技术方案主要是上海远梓电子科技有限公司针对宝钢集团厚板实验室申请项目粗糙度仪\硬度计等仪器自动送料,以减少操作员的工作强度,给使用方提出的具体技术要求及实施方案。2. 设备名称粗糙度仪自动送料系统.3.2 设备的主要组成粗糙度仪自动送料系统主要包括:(1) 上料系统上料系统包括走道、料斗、水平送料气缸、上下动作气缸、气爪及2个电机驱动机构。(2) 下料及翻转系统下料及翻转系统包括走道、翻转机构、水平送料气缸、上下动作气缸、气爪及落料机构。(3) 控制系统 控制系统包括整个执行机构的控制、与测量仪本身的连接及与电脑连接口。单轴扭力试验机 本机器适用于各种产品之相关扭力测试。旋转开关之扭力测试及扭力寿命试验。内蒙古软管切管生产厂家

将落料划线完毕的软管自动收集打包,落料尺寸公差在±0.5mm落料长度在150~1200(mm)安装全自动无人打包机。内蒙古软管切管生产厂家

上海远梓电子科技有限公司软管全自动落料划线机6、人机界面人机界面主要用来对设备的操作及各工作参数(包括气体压力、软管落料长度、时间、生产数目、加工工位及故障、输入裁管图号就可以完成裁管长度和喷字内容的设定......)的设置、显示、处理等,触摸式,全中文界面。7、光电系统可对软管的头料、接头(间隔大于3mm)、尾料进行分离.8、软管画线装置采用气缸滚轮画线9、划线系统划线采用机械结构也可采用喷墨方式,与软管喷字一个喷码机完成,两端划线距离为15~45(mm).划线距离公差在±0.5mm,划线距离调节方便,动作可靠。10、软管定位系统由电机、汽缸、定位装置等部分组成。将盘内的软管通过理顺装置、送件装置及定位装置正确定位,等待下一工序。11、落料收集系统(可选)将落料划线完毕的软管自动收集打包,落料尺寸公差在±0.5mm,落料长度在150~1200(mm)(安装全自动无人打包机,型号为CR-100)上海凯蕊机械设备有限公司.12、安全防护及故障指示此设备安全防护主要有设备本身安全保护装置及其对人员的安全保护装置,设备本身有过载保护及过电压、电流保护等,对人员的安全保护有光电检测及防护网罩等。故障指示有工件不到位及动作指令完成不彻底指示等。


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