四川工业活性炭设备机械结构

活性炭应用范围涵盖食品饮料、调味品、制药、化工、天然气/电能贮存(超级电容活性炭)、空气净化、饮用水净化、污水处理、汽车等生产和生活的方方面面，用作脱色、除臭、去杂、提纯、精制、储能、有机废物回收、无机废物(重金属离子)吸附等。在传统的食品饮料、调味品、制药、化工等领域，活性炭应用市场规模稳定增长;随着国家环保力度的加大，空气污染防治、水污染治理、土壤污染治理政策的相继出台，活性炭环保应用市场空间迅速被打开，潜在市场规模巨大:近年来随着科技革新的不断深入，活性炭在超级电容、氢气/天然气贮存、血液净化等领域的创新性产业化应用进程加快，带动了活性炭应用的产业升级。活性炭设备具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点。四川工业活性炭设备机械结构

国内活性炭**，卡位多孔碳稀缺赛道。公司深耕活性炭三十五载，技术创新和资源整合形成硅(水玻璃、白炭黑、硅胶)、炭(活性炭、新能源硬碳、多孔碳)双轮驱动。2023年公司活性炭、硅酸钠、硅胶业务营业收入分别为 12.54/6.04/1.44 亿元，营收占比为 62.2%/30.0%17.2%。2020-2022年公司木质活性炭行业市占率分别达31.6%/31.9%/32.5%，行业**地位凸显。活性炭基石业务稳固，维持稳定增长。据智研咨询统计，2022年国内活性炭产量100.8万吨，其中木质、煤质活性炭产量分别为36.9163.9万吨:下游刚性需求和对环境保护重视程度提升，2010-2022年木质、煤质活性炭产量 CAGR 分别达10.5%17.4%。2023 年公司木质活性炭销量达 12.7万吨，其中颗粒炭约1万吨(2022年约03万吨)，我们看好公司通过颗粒炭产品进一步打开下游市场。甘肃环保活性炭设备维修电话活性炭是采用煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进的工艺设备精制而成。

活化反应属于气固相系统的多相反应，活化过程中包括物理和化学两个过程，整个过程包括气相中的活化剂向炭化料外表面的扩散、活化剂向炭化料内表面的扩散、活化剂被炭化料内外表面所吸附、炭化料表面发生气化反应生成中间产物（表面络合物）、中间产物分解成反应产物、反应产物脱附、脱附下来的反应产物由炭化料内表面向外表面扩散等过活化反应通过以下三个阶段终达到活化造孔的目的。一阶段：炭化时形成的但却被无序的碳原子及杂原子所堵塞的孔隙的打开，即高温下，活化气体先与无序碳原子及杂原子发生反应。二阶段：打开的孔隙不断扩大、贯通及向纵深发展，孔隙边缘的碳原子由于具有不饱和结构，易于与活化气体发生反应，从而造成孔隙的不断扩大和向纵深发展。

三阶段：新孔隙的形成，随着活化反应的不断进行，新的不饱和碳原子或活性点则暴露于微晶表面，于是这些新的活性点又能同活化气体的其它分子进行反应，微晶表面的这种不均匀的燃烧就不断地导致新孔隙的形成。活化炉工艺控制的主要操作条件包括活化温度、活化时间、活化剂的流量及温度、加料速度、活化炉内的氧含量等。炭化料经破碎筛分，筛选合格炭粒作为活化原料，太粗的炭粒返回破碎筛分，太细的炭粒返回作为燃料使用，合格炭粒由斗提机提升到活化炉炉顶部加入炉内，借助炭化料的重力缓慢加入，炭每隔一定时间加入活化炉的炉内，与送入的过热蒸汽反应，炭在逐步下降过程中被蒸汽加热干燥，对于被吸收的气体具有较大的溶解度，这样可以减少液体用量，从而缩小设备，减小能量消耗。

针对中低浓度废气，利用吸附-催化燃烧工艺进行回收净化的过程如下：有机废气经去除粉尘等预处理后，进入装有高效吸附剂的吸附器，空气得到净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气的接触过程中，有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成二氧化碳和水达标排放。高浓度的有机废气在脱附风机作用下进入燃烧炉，在贵金属铂合金的催化作用下，燃烧分解为水和二氧化碳，废气由此而得到净化。该燃烧过程低温、快速、无焰，并伴随产生大量的热量，可再次回用于有机废气的脱附过程和燃烧氧化过程，因此能够***的减少能源消耗成本。因木质原料孔隙度大，内部细胞组织有许多天然孔隙(木炭的比表面积为使活化剂易进入。河北活性炭设备设备厂家

接触反应面大易活经,而煤则不同(煤制焦炭的比表面积为故与活化剂的反应面比木炭小的多。四川工业活性炭设备机械结构

由多个吸附床轮流进行吸附和脱附再生，吸附与脱附之间切换，连续运行（工作时间可根据企业生产情况调节）。本工程设计废气浓度100ppm，浓缩后有机废气浓度可达到5000mg/m3以上，在燃烧器启动通过电加热升温至起燃温度后，可维持自燃。气体进口处设一直排口，装有电动阀门控制，在设备不工作时，直排口始终打开，当吸附装置风机出现故障时，直排阀门自动打开，进行检修作业。脱附再生采用催化净化装置，装置进出口均安装阻火器，整个系统采用PLC控制。四川工业活性炭设备机械结构