黑龙江耐用活性炭设备设备

实现活化，然后经冷却由下端卸料口隔一段时间卸出。水蒸气先经预热至300～400℃送至活化管内作为活化介质，与炭化料并流由上而下，在流动过程中不断与炭粒接触，经过一系列活化反应，在活化管下部烧失炭变成水煤气，水煤气与活化炭一同进入冷却段后在分离管内被分离出来，由下连烟道送到底部活化管外炉膛燃烧，由二次空气管吸入空气以满足燃烧需要，燃烧产生的高温烟气，通过蓄热室将热量传递给格子阵进行热交换，维持炉温，使活化反应继续不断地进行。经过活性炭设备—活化炉活化后的炭料经冷却后，破碎筛分，成品出售，细炭回收进入粉状活性炭工序，生产副产品粉状活性炭采用新型活性碳吸附材料作为吸附剂，具有阻力低、寿命长、净化效率高。黑龙江耐用活性炭设备设备

废气活性炭处理设备：活性炭吸附塔通常采用多孔结构固体吸附剂活性炭具有吸附效果，可有效去除废气中的有机环境污染物色香味，广泛应用于有机废气处理终端处理，净化效果好。废气活性炭处理设备：活性炭吸附塔加工工艺（关键技术）特点1、分为手动式和全自动式两种，结构紧凑，易于安装和实际操作维护；2、滤速高，处理量大，实际运行效果稳定，设施占地面积小；3、过滤材料河道处理容量大，气孔率高，耐摩擦，比例适中。有机废气活性炭吸附塔广泛应用于家具板行业、化工涂料、金属制造等喷漆、喷涂、干燥等引起有机废气和异味的场所。选用质量吸附活性炭作为吸附媒体，有机废气按双层吸附层过度吸附，达到净化废气的效果。省电活性炭设备销售价格具有蒸气压低、不发泡、冰点低的特性，使吸收剂损失较小.

生物再生法：利用微生物的作用，将吸附在活性炭上的有机物进行氧化分解，进一步消化分解成H2O和CO2的过程。此法简单易行，运行成本低，受到很多重视。加热再生法：活性炭再生的过程中，调节不同的温度，根据它的变化将活性炭内的杂质进行脱附，托福后的活性炭会恢复它原来的活性，这样就可以重复使用。再生活性炭可重复使用及再生。氧化再生法：在进行高温运行的过程中，将氧气作为一个氧化剂，将活性炭微孔清理干净便可以进行再生

当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后，该吸附单元切换为脱附单元，脱附需要外加热量，加热装置设在燃烧炉内，将其开启后同时预热催化剂，燃烧炉达到设定温度后将热空气引入脱附床，有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。由于温度会使活性炭内部结构变化，所以在吸附脱附单元都设置热电偶温度传感器，温度偏高时及时调节补冷风系统，既能保证比较好的脱附效果，又给活性炭提供一个安全的工作环境，即使温度传感器发生异常，吸附单元还设置有物理消防设施。设备的废气处理吸附净化效率高，投资的成本低.

本处理装置工艺采用湿法除尘+干式过滤＋吸附＋催化净化装置，工作方式为：一个湿式除尘塔+干式过滤器＋若干个吸附床，经过除尘过滤去除漆雾后，有机废气进入吸附床中进行吸附工作，净化后的气体由风机排入排气筒达标排放。日常工作时吸附床中一个进行脱附再生工作，其余进行吸附工作。脱附时启动催化燃烧器中的电预热器，待温度达到起燃温度时，由脱附风机和补冷风机补入系统中的冷风，经混合后调到适当温度（140℃，其中废气中有机成分沸点：甲苯110.6℃，二甲苯138-144℃）后送入吸附床进行脱附操作，吹脱出的高浓度有机废气（可浓缩10-20倍）与燃烧后的热废气在热交换器中进行热交换得到预热后送入燃烧室，在燃烧室中升到起燃温度后由催化剂将有机物氧化分解为无害的CO2和H2O。燃烧后的废气经脱附出的气体热交换温度降低至180-200℃后用于脱附，多余废气排入排气筒。活性炭的吸附可分为化学吸附、物理吸附以及同离子交流吸附。黑龙江小型活性炭设备设备

去除水中的各种物质，如脱色、除臭和去除化学污染以及挥发性有机物等。黑龙江耐用活性炭设备设备

摩擦和撞击：通过滚筒的机械运动，试料在滚筒内与钢球之间发生摩擦和撞击，模拟实际使用中的机械损耗。结束试验：达到规定的时间后，停止仪器。筛分试料：将试验后的活性炭试料取出，通过试验筛进行筛分，测量试料粒度的变化情况。计算强度：通过测定保留在试验筛上的试料质量占原试料质量的分数，计算出活性炭的强度。强度越高，说明活性炭在使用过程中越不容易被磨损。适用范围活性炭强度测定仪适用于：1、煤质颗粒活性炭强度的测定2、木质活性炭强度的测定通过以上步骤，活性炭强度测定仪能够快速准确地评估活性炭的机械强度，为其应用提供可靠的数据支持。黑龙江耐用活性炭设备设备