浙江先张法智能张拉系统

传统的预应力张拉采用观察压力表的方式来换算张拉力值，存在很大的力误差；常规的智能张拉设备采用压力传感器读取油缸内部压力的方式实现力的控制，这种方式是一个重大改进，但不能很好地控制精度。由于油缸是一个力加载工具，内部的压力受到各种因素干扰：液压阀泄漏、油缸密封泄漏、油缸各连接口的泄漏、油缸与压力传感器之间的管路泄漏以及活塞运动时密封的摩擦力都会影响张拉力的精度。SPTA系列智能张拉设备将油缸的加载功能与测量功能分开，DPC型智能张拉油缸在张拉油缸底部集成设计了**于油缸的测力计，油缸张拉时能将工作锚上的张拉力100%无损地传递到测力计上，而测力计与作为加载功能的张拉油缸的任何可能泄漏因素无关，因此能实现非常高而稳定的力控制精度值，从而确保预应力施加的高精度，并保障作为设备的长期耐久使用。更多产品咨询请联系赫曼液压。这种方法是先开始张拉预应力筋，然后再进行构件的制作。浙江先张法智能张拉系统

赫曼为上海轨道11号线的U型梁提供先张法预应力智能张拉设备

上海轨道11号线，采用了先张法预应力U型轨道梁技术，作为上海市的重大科研专题，需要在预应力张拉领域解决以下技术课题：U型轨道梁由于相对较小的混凝土用量，轨道梁的技术性能在很大程度上由预应力张拉的精确性和可靠性决定，因此需要解决预应力的精确张拉技术。作为先张法预应力工艺，整体张拉与单束张拉相比，无论是轨道梁建造效率、建造质量和安全性上都具有很大的优势，因此需要解决螺纹钢和大吨位中空油缸制造技术。作为现代化的轨道梁制造梁场，轨道梁张拉过程需要融入到“数字梁场”管理体系中，张拉过程中的数据需要被技术储存，发送，核查和打印。

做为电脑数控预应力张拉技术者，赫曼拥有一个具有多年从事预应力行业工程并具有丰富经验的技术团队，团队成员特长涵盖方案设计，产品设计，现场操作服务多领域。因此，赫曼不但提供的电脑数控预应力张拉设备，同时提供“一揽子”工程解决方案：前期的技术方案设计与研讨服务，中期的设备制造服务，后期的现场人员服务。自项目的技术要求确认后，赫曼一直服务到项目实施的全过程，提供项目实施过程中的所有服务。 河北耐斯特智能张拉型号实现高精度和稳定的张拉施工。

先张法智能张拉的原理是利用预应力钢筋的弹性收缩力来产生预应力。在张拉过程中，预应力钢筋被拉伸，产生反作用力，使得结构受到预应力。这种预应力能够抵消外部荷载产生的拉力，从而减少结构开裂或变形的风险。智能张拉设备主要依靠电动机驱动，通过电力传动系统带动液压驱动系统进行工作。其工作原理可分为以下几个步骤：检测：智能张拉机通过激光传感器或高精度编码器等设备对工作过程中的张力控制进行实时检测。这些传感器可以测量被拉伸物体的位移、速度和张力等参数。控制：基于检测到的参数，智能张拉机的控制系统会进行实时计算和调整，以确保设定的张拉力与实际张拉力相匹配。施加张拉力：通过液压系统，智能张拉机可以精确地施加所需的张拉力。系统会根据需要自动调整张拉力的大小，以实现精确控制。锁定：当达到设定的张拉力后，智能张拉机会自动锁定钢绞线，以保持预应力状态。重复使用：智能张拉机可以重复使用，适用于多根钢绞线的张拉施工。在先张法中，智能张拉技术的应用能够提高预应力的精度和均匀性，减少预应力损失，并提高施工效率。此外，智能张拉技术还能够实现远程监控和自动化控制，减少人为操作失误和安全风险。

赫曼智能张拉设备在工程中的实际应用非常***，桥梁建设：在桥梁的预制箱梁施工中，智能张拉设备发挥了重要作用。通过使用预应力智能张拉系统，可以精确施加预应力并及时校核伸长量，实现张拉力与伸长量的实时“双控”。这不仅提高了张拉精度，减少了人为操作失误的概率，还提高了施工效率和质量。例如，在中朝鸭绿江界河公路大桥的预制小箱梁施工中，就采用了智能张拉技术，实现了多顶同步张拉，消除了张拉不同步对结构造成的扭曲等危害。欢迎咨询赫曼产品。实时调整油缸状态，确保张拉精度。

先张法预应力智能张拉设备

1.采用工业触摸屏操作，提供基于Windows定制开发的智能张拉程序，张拉过程全自动完成

2.张拉过程能精确控制到每个油缸的张拉力，无需再次转换，精度高

3.采用多个超高压的600吨中空张拉油缸和600吨的长行程精轧螺纹拉杆

4.张拉精度达到0.25%

后张法预应力张拉提供多种类型的智能张拉设备

1.采用工业触摸屏操作，提供基于Windows定制开发的智能张拉程序，张拉过程全自动完成

2.张拉过程能精确控制到每个油缸的张拉力，无需再次转换，精度高

3.多种权限管理，具备用户名和密码登录，用卡登录等多级别管理措施

4.采用数据库管理，梁场的预制梁和孔数可以一次性导入，需操作人员选择梁号和孔号进行自动张拉

5.可选配远程数据检测和数据传送 张拉控制精度为0.25%。大连桥梁智能张拉系统

以及穿心式千斤顶、电动螺杆张拉机、卷扬机等张拉机具。浙江先张法智能张拉系统

赫曼 HIMEN 智能张拉设备

1数据采集利用物联网手段实现对预应力张拉作业中的关键数据（张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长量、实际伸长量、延伸量误差、张拉时间等）的采集并上传至监控系统平台，通过对质量数据的分析对比和超标数据报警，实现对作业过程质量的动态监控，确保预制梁预应力施工作业的质量管控。

2预警监测智能张拉监测预警系统通过对质量数据的分析对比和超标数据警报，实现对作业过程质量的动态监控、预警提示，确保预制梁预应力施工作业的质量管控。

3实际应用在实际应用中，智能张拉监测预警设备由系统主机、控制主机（油泵）、千斤顶三大部分组成，以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量、回缩量等数据，智能张拉监测预警系统则通过将GIM嵌入到张拉设备中，并将数据展示到预应力智能张拉系统平台上。 浙江先张法智能张拉系统