聚氨酯车轮vs橡胶车轮
1.耐用性
聚氨酯的使用寿命大概是橡胶的4-5倍。聚氨酯的负载能力也是高于橡胶负载能力的3-4倍,而聚氨酯车轮只有橡胶车轮厚度的一半。聚氨酯的耐磨性也是橡胶耐冲击性的2倍,
这对采矿设备的应用来说,非常重要。撕裂强度则是橡胶的5倍。
2.较低的燃油消耗
聚氨酯轮胎的另一个优势是启动和滚动阻力较小,这意味着较低的燃料消耗。在牵引力和防滑力方面,聚氨酯的性能几乎与橡胶相似。
3.更好的可视性
聚氨酯制作的轮胎可呈现黄色或红色等多种颜色,不同的颜色可方便工人在采矿中进行辨识和沟通,提高能见度。
4.易于更换
在采矿过程中,更换聚氨酯车轮更加安全和方便。降低车身高度采矿过程,有时候车辆需要穿过高度有限的小隧道,这意味着车辆车身的高度需要降低,而由于聚氨酯车轮的厚度比橡胶车轮低,OEM可以生产高度较低的车辆,满足了这一特定要求。 聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,英文名称polyurethane,它是一种高分子材料。河北汽车制造流水线用聚氨酯轮生产厂家
聚氨酯工艺生产流程简介:
聚氨酯弹性体在英语中称为PU弹性体。聚氨酯是新型的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其较好的性能在许多领域得到了广阔的应用。分为铸造聚氨酯弹性体(CPU)、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)和混合聚氨酯弹性体(MPU)。在实际应用中,多作为橡胶制品的更新换代产品使用。它还具有比较好的耐磨性与CPU(比较好的弹性体)。它在室温下变成固态,通过加热或溶解变成液态。经过加工和成型后,聚氨酯材料再次变为固体。 河北汽车制造流水线用聚氨酯轮生产厂家一般来说,工业轮的尺寸为4~8英寸(100-200mm),聚氨酯轮具有非常好的材料、较好的耐磨性;
铸造聚氨酯弹性体(CPU)是介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料。在实际应用中,主要作为橡胶制品的替代品。由于CPU具有优异的耐磨性(较好的弹性体),铸造聚氨酯弹性体(CPU)也称为热固性弹性体,在室温下变成液体,经过加工后变成固态,因此CPU通常用于浇注加工,如铸造、采矿、炼油、纺织和印刷机辊。TPU(热塑性聚氨酯弹性体)是介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料。在实际应用中,多作为橡胶制品的更新换代产品使用。它还具有较好的耐磨性与CPU(较好的弹性体)。它在室温下变成固态,通过加热或溶解变成液态。经过加工和成型后,聚氨酯材料再次变为固体。
工业应用中使用聚氨酯轮子的五个理由:1.工业胶轮使用聚氨酯行走轮,降噪效果聚氨酯行走轮与钢或铸铁等较硬的车轮相比,聚氨酯包胶轮因其运行安静而成为工业应用中的选择。聚氨酯起到减震器的作用,有助于缓冲骑行。它还可以吸收不平坦地形的颠簸。使用聚氨酯代替钢或铸铁车轮可以明显降低噪音水平,以帮助保护员工的听力。2.聚氨酯行走轮的承载能力更高聚氨酯行走轮与橡胶相比,聚氨酯行走轮也经常因其承载能力而被利用。聚氨酯可以提供更大的承载能力,同时仍然提供橡胶胎面的好处,例如降噪、减震和地板保护。聚氨酯车轮滚动阻力低;耐磨性提高数倍,使用寿命长;
聚氨酯导向轮主要应用于工业车辆制造、物流自动化、机械焊接、仓库分拣等行业。导向轮轮胎由具备优异动态机械性能的聚氨酯材料制成,与轮毂支架黏着力好,耐磨性高,低内生热,抗压缩变形,耐高温,滚动阻力小,有利于实现灵活导向。聚氨酯导向轮的优势特点:1、滚动阻力低,转向灵活性好;2、高耐磨,抗撕裂性能好,使用寿命长;3、耐水解,耐高温,耐油脂腐蚀;4、低内生热,高重载,抗压缩变形。在物流输送设备中,聚氨酯导向轮因其优异的高耐磨,抗撕裂性能,耐机油润滑油腐蚀,可以延长使用寿命,维护成本较大降低。同时,NDI聚氨酯材料可以耐水解,耐霉菌和耐紫外线及臭氧,在各种潮湿高温,长期日晒,长期接触机油的恶劣条件中也能保持稳定性能。禧禧艾聚氨酯轮应用在一般生产设备:汽车制造流水线用轮子、天花板走行搬运车用轮子。辽宁立体停车场用聚氨酯轮厂家联系方式
聚氨酯弹性体具有高承载能力、抗切割、抗撕裂、高耐磨、特殊的耐化学性等特点。河北汽车制造流水线用聚氨酯轮生产厂家
禧禧艾(CCI)聚氨酯轮应用分类:1.叉车:可用做主动轮、方向轮、前轮。与世界上同类产品比较,在使用寿命、耐磨、载重等方面,性能更好。2.仓储设备:除在载重、使用寿命等方面表现出的较好性能外,还具有低噪音的特点。3.一般生产设备:汽车制造流水线用轮子报纸邮件输送流水线用轮子天花板走行搬运车用轮子。4.洁净环境用生产设备:#3000AHs95由于具有良好的耐磨性能和产尘稀少的特点广阔用于液晶、半导体设备。5.立体停车场:由于在载重、使用寿命、噪音低等方面的性能才得以利用。6.行车车轮及其他:具有移动噪音低、振动小的特点;与铁车轮相比铁屑灰尘少且寿命更长。还适用于大型台车、无轨道行车。河北汽车制造流水线用聚氨酯轮生产厂家
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