数控光机中的滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上，滑枕的截面积大；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种。大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。附件头根据工件的加工要求进行特殊设计，一般分为直角头、加长头、特殊角度头及多能头等。数控轴采用全闭环控制机床的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面—与理想状态之间的偏差(简称误差)来表示，误差越小，则精度越高。数控光机有着高精度，高可靠性，外观精美质优。光机供应公司
数控光机是一种高精度、高柔性的自动化光机，因此降低数控光机的故障率、缩短故障修复时间，对提高光机利用率具有十分重要的意义。目前，数控光机的故障诊断一直是困扰操作、维修人员的难题。由于数控光机的安全性和工作可靠性会对生产单位的效益产生直接的影响，因此对数控光机出现的故障进行及时的诊断十分重要。有哪些常用数控光机故障诊断的方式数控光机出现故障后，我们要从主机和电气两方面进行分析，先判断出到底是主机故障还是电气故障，再深入分析、检查，找出故障点，然后予以排除。银川数控光机加工数控光机工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。
在数控光机中，测量元件会将数控光机各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。机床主机是数控光机的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控光机上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比，数控光机主体采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性，使机床主体能适应数控光机连续自动地进行切削加工的需要。
对于数控光机的主轴箱，应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到较小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。数控光机中的滚珠丝杠常在预计载荷大、转速高以及散热差的条件下工作，因此丝杠容易发热。滚珠丝杠热生产造成的后果是严重的，尤其是在开环系统中，它会使进给系统丧失定位精度。目前某些机床用预拉的方法减少丝杠的热变形。对于采取了相应措施仍不能消除的热变形，可以根据测量结果由数控系统发出补偿脉冲加以修正。数控光机中的气动系统维护就是清理压缩空气的杂质和水分。
数控光机使用前的注意事项：1、认真检查机床上的防护、保险、机械传动部分、电气部分防护装置、卡盘是否安全可靠，电器开关和手柄是否在正常位置。2、工夹、刀具及工件必须装夹牢固，夹紧时可用接长套筒。卖仪器网禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用，转换方刀架时应注意卡盘、工件与刀的距离。床头、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。3、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，两人工作时要密切配合，有主有从。数控光机不会因为停电产生误差。成都高速数控光机厂家
数控光机在排除某一故障，需要先考虑常见的问题，然后分析很少发生的特殊原因。光机供应公司
数控光机的选用原则：确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控光机应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控光机的前提条件，满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控光机的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控光机的可靠性是指光机在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的光机。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。光机供应公司
